一种便于取放的金属制品热处理上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于取放的金属制品热处理上料装置，涉及金属制品加工技术领域。该便于取放的金属制品热处理上料装置，包括底板、封闭机构和上料机构，底板的顶部固定安装有上料箱，底板的顶部固定安装有热处理箱，上料箱的顶部开设有储存槽。该便于取放的金属制品热处理上料装置，通过搅动杆和上料机构的配合，能够在需要加料时将储存在上料箱顶部的金属原料自动加入到热处理箱内进行热处理，解决了传统的上料机还需要人工辅助加料，造成了工人的劳动强度的增加，且由于热处理温度较高，容易灼伤工人，降低了装置的安全性的问题，保证了工人的安全，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放的金属制品热处理上料装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，特别涉及一种金属制品热处理上料装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，在进行热处理之前原料需要通过上料机器进行上料，但是传统的上料机还需要人工辅助加料，造成了工人的劳动强度的增加，且由于热处理温度较高，中途加料时容易灼伤工人，降低了装置的安全性，为此，我们提出一种便于取放的金属制品热处理上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于取放的金属制品热处理上料装置，能够解决传统上料机人工加料安全性低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取放的金属制品热处理上料装置，包括：
[0005]底板，顶部固定安装有上料箱，底板的顶部固定安装有热处理箱，上料箱的顶部开设有储存槽；
[0006]封闭机构，设置于热处理箱的顶部，封闭机构用于封闭热处理箱的空间避免散热；
[0007]上料机构，设置于上料箱的内部，上料机构包括第三电机和挡板，储存槽的内侧底部开设有至少为两组并沿左右方向依次排列的进料口，上料箱的一侧外表面固定安装有第三电机，上料箱的内部设置有挡板，第三电机用于驱动挡板左右移动。
[0008]优选的，所述上料机构还包括螺纹杆和螺纹筒，底板的内壁转动安装有螺纹杆，第三电机的转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹筒，挡板与螺纹筒的一侧外表面固定连接，挡板上开设有至少为两组并与进料口对应布置的进料孔。
[0009]优选的，所述封闭机构包括封板、弹簧、卷筒、第四电机和拉绳，上料箱与热处理箱之间开设有加料口，加料口处设置有封板，封板的一端贯穿热处理箱延伸至热处理箱的正上方，封板与热处理箱的顶部之间固定安装有弹簧，上料箱的另一侧外表面转动安装有卷筒，上料箱的内部固定安装有第四电机，第四电机的转轴与卷筒传动连接，卷筒上固定安装有拉绳，拉绳的一端固定安装于封板的顶部。
[0010]优选的，所述上料箱的内部固定安装有第一电机，储存槽的两侧内壁之间转动安装有搅动杆，第一电机的转轴与搅动杆传动连接，达到了能够辅助金属原料落下的效果。
[0011]优选的，所述上料箱的前后侧内壁之间转动安装有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，上料箱的后侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的转轴与一组皮带轮传动连接，皮带上固定安装有至少为两组的推板，达到了能够带动金属原料运动至热处
理箱内的效果。
[0012]优选的，所述上料箱的内部固定安装有蓄电池，热处理箱的内侧顶部固定安装有热处理器，蓄电池与热处理器电连接，达到了通过热处理器控制热处理箱内的温度的效果。
[0013]优选的，所述热处理箱的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有箱门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该便于取放的金属制品热处理上料装置，通过搅动杆和上料机构的配合，能够在需要加料时将储存在上料箱顶部的金属原料自动加入到热处理箱内进行热处理，解决了传统的上料机还需要人工辅助加料，造成了工人的劳动强度的增加，且由于热处理温度较高，容易灼伤工人，降低了装置的安全性的问题，保证了工人的安全，提升了装置的实用性。
[0016](2)、该便于取放的金属制品热处理上料装置，通过封闭机构能够将热处理箱内的空间封闭，并在将原料加入热处理箱内时减少热量的散失，解决了现有部分装置热处理箱空间与上料机内部相通造成产出热量成本增加的问题，提高了装置对金属原料的热处理效率，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的A部位放大图；
[0021]图4为本技术的B部位放大图。
[0022]附图标记：1、底板；2、上料箱；3、第一电机；4、搅动杆；5、上料机构；501、第三电机；502、螺纹杆；503、螺纹筒；504、挡板；6、热处理箱；7、封闭机构；701、封板；702、弹簧；703、卷筒；704、第四电机；705、拉绳；8、热处理器；9、蓄电池；10、皮带轮；11、皮带；12、第二电机；13、推板；14、箱门。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于取放的金属制品热处理上料装置，包括底板1、封闭机构7和上料机构5，底板1的顶部固定安装有上料箱2，底板1的顶部固定安装有热处理箱6，上料箱2的顶部开设有储存槽，封闭机构7设置于热处理箱6的顶部，封闭机构7用于封闭热处理箱6的空间避免散热，上料箱2的内部固定安装有第一电机3，储存槽的两侧内壁之间转动安装有搅动杆4，第一电机3的转轴与搅动杆4传动连接，上料箱2的前后侧内壁之间转动安装有两组皮带轮10，两组皮带轮10之间套设安装有皮带11，上料箱2的后侧外表面固定安装有第二电机12，第二电机12的转轴与一组皮带轮10传动连接，皮带11上固定安装有至少为两组的推板13，上料箱2的内部固定安装有蓄电池9，热处理箱6的
内侧顶部固定安装有热处理器8，蓄电池9与热处理器8电连接，热处理箱6的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有箱门14；
[0025]上料机构5设置于上料箱2的内部，上料机构5包括第三电机501和挡板504，储存槽的内侧底部开设有至少为两组并沿左右方向依次排列的进料口，上料箱2的一侧外表面固定安装有第三电机501，上料箱2的内部设置有挡板504，第三电机501用于驱动挡板504左右移动。
[0026]上料机构5还包括螺纹杆502和螺纹筒503，底板1的内壁转动安装有螺纹杆502，第三电机501的转轴与螺纹杆502传动连接，螺纹杆502的外表面螺纹安装有螺纹筒503，挡板504与螺纹筒503的一侧外表面固定连接，挡板504上开设有至少为两组并与进料口对应布置的进料孔，在搅动杆4和上料机构5的配合作用下，能够在需要加料时将储存在上料箱2顶部的金属原料自动加入到热处理箱6内进行热处理，保证了工人的安全，提升了装置的实用性。
[0027]封闭机构7包括封板701、弹簧702、卷筒703、第四电机704和拉绳705，上料箱2与热处理箱6之间开设有加料口，加料口处设置有封板701，封板701的一端贯穿热处理箱6延伸至热处理箱6的正上方，封板701与热处理箱6的顶部之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的金属制品热处理上料装置，其特征在于，包括：底板(1)，顶部固定安装有上料箱(2)，底板(1)的顶部固定安装有热处理箱(6)，上料箱(2)的顶部开设有储存槽；封闭机构(7)，设置于热处理箱(6)的顶部；上料机构(5)，设置于上料箱(2)的内部，上料机构(5)包括第三电机(501)和挡板(504)，储存槽的内侧底部开设有至少为两组并沿左右方向依次排列的进料口，上料箱(2)的一侧外表面固定安装有第三电机(501)，上料箱(2)的内部设置有挡板(504)，第三电机(501)用于驱动挡板(504)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种便于取放的金属制品热处理上料装置，其特征在于：所述上料机构(5)还包括螺纹杆(502)和螺纹筒(503)，底板(1)的内壁转动安装有螺纹杆(502)，第三电机(501)的转轴与螺纹杆(502)传动连接，螺纹杆(502)的外表面螺纹安装有螺纹筒(503)，挡板(504)与螺纹筒(503)的一侧外表面固定连接，挡板(504)上开设有至少为两组并与进料口对应布置的进料孔。3.根据权利要求2所述的一种便于取放的金属制品热处理上料装置，其特征在于：所述封闭机构(7)包括封板(701)、弹簧(702)、卷筒(703)、第四电机(704)和拉绳(705)，上料箱(2)与热处理箱(6)之间开设有加料口，加料口处设置有封板(701)，封板(701)的一端贯穿热处理箱(6)延伸至热处理箱(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩，代红春，蒋小玲，刘长明，彭贵超，
申请(专利权)人：重庆奇庆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：