金属管数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属管数控弯管机，包括工作台，所述工作台下端面的四个端角固定安装有支撑柱，所述工作台上端面一侧的前方固定安装有固定块，所述固定块外表面的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧设置有通槽B，所述通槽B内壁的上端面和下端面均设置有圆槽B，所述圆槽B的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有弧形板B4，所述工作台上端面的后方固定安装有竖板4，所述竖板4外表面的一侧设置有通槽A，所述通槽A内壁的上端面和下端面均设置有圆槽A。本实用新型专利技术可以对不同直径的金属管夹持后进行弯管操作，节约成本，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
金属管数控弯管机


[0001]本技术涉及数控弯管机
，具体为金属管数控弯管机。

技术介绍

[0002]生活中譬如水龙头的放水管等金属管是弯曲的，这些弯曲的金属管都是由弯管机制作而成。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
[0003]但是，现有的数控弯管机在使用时需要使用到操作台，目前现有的数控弯管机用按键操作台，不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台的实用性，且大多数弯管机只能加工一种管径的金属管，加工其他管径的金属管需要换一个操作平台，无形中增加了工厂的制造成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了金属管数控弯管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属管数控弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数数控弯管机不能控制金属管的弯曲角度，且大多数弯管机只能加工一种管径的金属管，加工其他管径的金属管需要换一个操作平台，无形中增加了工厂的制造成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属管数控弯管机，包括工作台，所述工作台下端面的四个端角固定安装有支撑柱，所述工作台上端面一侧的前方固定安装有固定块，所述固定块外表面的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧设置有通槽B，所述通槽B内壁的上端面和下端面均设置有圆槽B，所述圆槽B的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有弧形板B4，所述工作台上端面的后方固定安装有竖板4，所述竖板4外表面的一侧设置有通槽A，所述通槽A内壁的上端面和下端面均设置有圆槽A，所述圆槽A的内壁固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A的另一端固定连接有弧形板A，所述竖板4和所述移动板相对的一侧设置有凹槽，所述凹槽的上端面固定安装有U型座，所述U型座上端面的一侧固定安装有电机，所述电机的下端面设置有螺纹杆A4，所述螺纹杆A4的外表面套设有螺纹块A，所述螺纹块A外表面的一侧固定安装有上导向轮，所述螺纹杆A4的下端面固定连接有连接轴，所述连接轴的下端面固定连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B，所述螺纹块B外表面的一侧固定安装有下导向轮。
[0006]优选的，所述上导向轮、所述下导向轮的上端面均贯穿设置有通孔，所述通孔的内侧设置有导向杆，所述导向杆的上端面和下端面与所述U型座的外表面均通过卡槽固定连接。
[0007]优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆A4
的上端面固定连接，所述螺纹杆B的下端面与所述U型座的外表面通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆A与所述螺纹杆B的螺纹方向相反，所述螺纹块A与所述螺纹杆A4螺纹连接，所述螺纹块B与所述螺纹杆B螺纹连接。
[0009]优选的，所述液压杆与所述工作台的外表面通过斜杆固定连接。
[0010]优选的，两个所述弧形板A外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫A。
[0011]优选的，两个所述弧形板B4外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有电动推杆A、弧形板A、电动推杆B、弧形板B、电机、上导向轮、下导向轮、螺纹杆A、螺纹块A、连接轴、螺纹块B、螺纹杆B，当对不同直径的金属管进行弯管时，先通过电机，电机工作带动转轴转动，从而带动螺纹杆A、连接轴和螺纹杆B转动，从而带动螺纹块A和螺纹块B向相反的方向移动，带动上导向轮和下导向轮相互远离，通过控制电动推杆A，使得两个弧形板A相互远离，通过控制电动推杆B，使得两个弧形板B相互远离，将金属管穿过两个弧形板A、上导向轮、下导向轮和两个弧形板B之间，再通过控制电动推杆A、电动推杆B的开关，使得弧形板A和弧形板B对金属管的两端夹持稳定，再通过控制电机反向工作，电机工作带动螺纹杆A和螺纹杆B反向转动，从而带动螺纹块A、螺纹块B向相互靠近的方向移动，带动上导向轮、下导向轮相互靠近，直至上导向轮、下导向轮的外表面与金属管的上下端面贴合，关闭电机即可，该技术可以对不同直径的金属管夹持后进行弯管操作，节约成本，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的主剖视图；
[0016]图3为本技术U型座的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术整体的侧剖视图；
[0018]图5为本技术竖板的局部结构示意图；
[0019]图6为本技术移动板的局部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、液压杆；3、固定块；4、竖板；5、移动板；6、U型座；7、电机；8、支撑柱；9、凹槽；10、上导向轮；11、下导向轮；12、导向杆；13、通孔；14、螺纹杆A；15、螺纹块A；16、连接轴；17、螺纹块B；18、螺纹杆B；19、圆槽A；20、电动推杆A；21、弧形板A；22、圆槽B；23、电动推杆B；24、弧形板B；25、通槽A；26、通槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的液压杆2(型号为SJYG70
‑
1000)、电机7(型号为YS713)、电动推杆A20(型号为LBP40)和电动推杆B23(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：金属管数控弯管机，包括工作台1，工作台1下端面的四个端角固定安装有支撑柱8，工作台1上端面一侧的前方固定安装有
固定块3，固定块3外表面的一侧固定安装有液压杆2，液压杆2的另一端固定连接有移动板5，移动板5外表面的另一侧设置有通槽B26，通槽B26内壁的上端面和下端面均设置有圆槽B22，圆槽B22的内壁固定安装有电动推杆B23，电动推杆B23的另一端固定连接有弧形板B24，工作台1上端面的后方固定安装有竖板4，竖板4外表面的一侧设置有通槽A25，通槽A25内壁的上端面和下端面均设置有圆槽A19，圆槽A19的内壁固定安装有电动推杆A20，电动推杆A20的另一端固定连接有弧形板A21，竖板4和移动板5相对的一侧设置有凹槽9，凹槽9的上端面固定安装有U型座6，U型座6上端面的一侧固定安装有电机7，电机7的下端面设置有螺纹杆A14，螺纹杆A14的外表面套设有螺纹块A15，螺纹块A15外表面的一侧固定安装有上导向轮10，螺纹杆A14的下端面固定连接有连接轴16，连接轴16的下端面固定连接有螺纹杆B18，螺纹杆B18的外表面套设有螺纹块B1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属管数控弯管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面的四个端角固定安装有支撑柱(8)，所述工作台(1)上端面一侧的前方固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)外表面的一侧固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的另一端固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)外表面的另一侧设置有通槽B(26)，所述通槽B(26)内壁的上端面和下端面均设置有圆槽B(22)，所述圆槽B(22)的内壁固定安装有电动推杆B(23)，所述电动推杆B(23)的另一端固定连接有弧形板B(24)，所述工作台(1)上端面的后方固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)外表面的一侧设置有通槽A(25)，所述通槽A(25)内壁的上端面和下端面均设置有圆槽A(19)，所述圆槽A(19)的内壁固定安装有电动推杆A(20)，所述电动推杆A(20)的另一端固定连接有弧形板A(21)，所述竖板(4)和所述移动板(5)相对的一侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的上端面固定安装有U型座(6)，所述U型座(6)上端面的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的下端面设置有螺纹杆A(14)，所述螺纹杆A(14)的外表面套设有螺纹块A(15)，所述螺纹块A(15)外表面的一侧固定安装有上导向轮(10)，所述螺纹杆A(14)的下端面固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的下端面固定连接有螺纹杆B(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文涛，全颖子，王强，
申请(专利权)人：昆山华悦金属家具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：