一种电子输纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备领域，一种电子输纱器，包括输纱单元和上蜡单元，纱线由进料往出料方向依次经过上蜡单元和输纱单元；所述上蜡单元包括底座，以及安装在底座上的第一电机，以及连接于第一电机输出端上的蜡块支撑组件；所述输纱单元或上蜡单元还包括用于检测纱线输送状态的纱线检测模块，以及直接或间接连接第一电机的控制模块；所述控制模块基于纱线检测模块的检测信号控制所述第一电机的启停及转速。该电子输纱器采用第一电机主动驱动蜡块支撑组件及其上的蜡块旋转，使蜡块、蜡块支撑座和纱线同步动作，使蜡块沿轴向均匀消耗并让蜡质均匀附着在纱线上；并且避免了纱线勒进蜡块而被扯断，以及减少蜡块对于纱线张力的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种电子输纱器


[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种电子输纱器。

技术介绍

[0002]在纺织设备加工过程中，有一道工序是将纱线上蜡，上蜡可以使纱线毛羽倒伏在纱线上，降低纱线的摩擦系数同时使纱线所受张力均匀，减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒和纱线的断头率，提高织物的织成率和产品质量；提高织物的染整效果，防止织物的发黄、霉变。
[0003]一般情况下纱线在进入织机进行织造作业前，依次经过上蜡装置和电子输纱器，使进入织机的纱线张力波动减小、可控，并均匀地附着蜡质。
[0004]如图1所示，目前在纱线A前进时，纱线A和蜡块30之间的摩擦力使蜡附着在纱线上，同时带动蜡块30和蜡块支撑座10旋转，使蜡块30上的蜡沿着轴向均匀地消耗，由于纱线前进的慢则蜡块支撑座10旋转的慢；纱线A前进的快则蜡块支撑座10旋转的快，当纱线A从高速前进转为突然停止时，蜡块30和蜡块支撑座10由于惯性继续旋转，纱线A缠绕到蜡块支撑座10上，当纱线A再次前进时容易缠绕而被扯断，这样需要通过人工重新整理，大大影响上蜡效率。
[0005]为了解决上述技术问题，公告号为“CN211620721U”的中国技术在先专利涉及一种输纱系统，该系统包括输纱器和上蜡装置，上蜡装置还包括支撑座制动器和制动电路模块；支撑座制动器固定设置在底座上，通过支撑座制动器控制蜡块支撑座动作，输纱器包括纱线检测电路模块、储纱组件和制动控制电路模块；纱线检测电路模块实时检测储纱组件上的纱线进给状态，制动控制电路模块接收纱线检测电路模块发出的信号、控制制动电路模块和支撑座制动器，制动电路模块通过制动控制电路模块发出的信号控制支撑座制动器动作，储纱组件与纱线检测电路模块连接，储纱组件接收纱线检测电路的信号并进行储纱动作。本专利的技术效果是防止纱线进给过程中出现的张力波动；防止纱线进给停止后蜡块和蜡块支撑座继续转动而使纱线缠绕在蜡块支撑座上，从而防止纱线在再次进给时扯断；使纱线张力、上蜡均匀，提升织造效率。
[0006]但是该方案中的蜡块支撑座及其上的蜡块通过纱线的摩擦力驱动旋转，故依旧存在以下问题：
[0007]1、 纱线A和蜡块30之间的摩擦力不足以使蜡块30和蜡块支撑座10转动，导致纱线A勒进蜡块30而被扯断。
[0008]2、 蜡块30对纱线A的摩擦力也使得纱线A的张力偏大，导致织成物的质量达不到要求。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电子输纱器，该电子输纱器采用第一电机主动驱动蜡块支撑组件及其上的蜡块旋转，使蜡块、蜡块支撑座和纱线同步
动作，蜡块对于纱线的摩擦力较小，使蜡块沿轴向均匀消耗并让蜡质均匀附着在纱线上；并且避免了纱线勒进蜡块而被扯断，以及减少蜡块对于纱线张力的影响。
[0010]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0011]一种电子输纱器，包括输纱单元和上蜡单元，纱线由进料往出料方向依次经过上蜡单元和输纱单元；其特征在于：所述上蜡单元包括底座，以及安装在底座上的第一电机，以及连接于第一电机输出端上的蜡块支撑组件；所述蜡块支撑组件包括用于支撑蜡块下端面的上蜡盘，以及穿设于上蜡盘中心处用于套接蜡块的支撑转轴；所述输纱单元或上蜡单元还包括用于检测纱线输送状态的纱线检测模块，以及直接或间接连接第一电机的控制模块；所述控制模块基于纱线检测模块的检测信号控制所述第一电机的启停及转速。
[0012]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种电子输纱器，该电子输纱器包括输纱单元和上蜡单元，相比于
技术介绍
中所引证的现有技术，本方案取消了支撑座制动器，取而代之的将上蜡单元中的蜡块支撑组件设置于第一电机的输出端上，并基于纱线检测模块对纱线输送状态检测，而通过控制模块控制所述第一电机的启停及转速。
[0013]与上述现有技术相同的效果是：本方案能够及时控制第一电机启停，也起到了及时制动作用，防止纱线进给停止后蜡块和蜡块支撑组件继续转动而使纱线缠绕在蜡块上，从而防止纱线在再次进给时扯断；使纱线张力、上蜡均匀，提升织造效率。
[0014]进一步提升的效果是：本方案采用第一电机主动驱动蜡块支撑组件及其上的蜡块旋转，使蜡块、蜡块支撑座和纱线同步动作，蜡块对于纱线的摩擦力较小，使蜡块沿轴向均匀消耗并让蜡质均匀附着在纱线上；并且避免了纱线勒进蜡块而被扯断，以及减少蜡块对于纱线张力的影响。
[0015]进一步优选的方案中，所述输纱单元还包括用于储存纱线的储纱组件，纱线检测模块设置在储纱组件旁用于检测在储纱组件上纱线进给状态。此方案通过储纱组件上纱线的储存，防止纱线从停止到起动时的张力突然波动或拉断，缓冲纱线进给过程中纱路导致的张力波动。
[0016]在具体方案中，所述储纱组件包括储纱机构，以及控制所述储纱机构转动的第二电机，控制模块基于纱线检测模块的检测信号控制所述第二电机的启停及转速。此方案中，第二电机同样由控制模块基于纱线检测模块的检测信号控制，运行过程中基于此结构能够保证储纱组件上定量存储，防止纱线从停止到起动时的张力突然波动或拉断，缓冲纱线进给过程中纱路导致的张力波动。
[0017]在其中一种实施方案中，所述纱线检测模块为光电检测模块，包括设置在储纱组件出纱端上的光电反射面，以及设置在其上部对应位置的光电收发管，发光管向光电反射面发射光信号，接收管接收从反射面反射过来的光信号，纱线向外脱圈时接收管上输出的信号变化，根据该电信号的变化算出纱线脱圈的速度；最终控制第二电机以相应的速度转动，保证储纱机构上的纱量基本不变，同时也控制第一电机和纱线A同步动作，使蜡块上的蜡质随着轴向均匀消耗。
[0018]在另外一种实施方案中，纱线检测模块为霍尔效应模块，霍尔效应模块包括设置在储纱组件出纱端上的磁力模块，磁力模块在纱线向外脱圈时动作从而使对应的霍尔器件上的电压进行改变，通过电压变化算出纱线脱圈的速度；并通过电压变化控制第二电机以相应的速度转动，保证储纱机构上的纱量基本不变，同时也控制第一电机和纱线A同步动
作，使蜡块上的蜡质随着轴向均匀消耗。
[0019]作为优选，所述输纱单元还包括纱线张力调节组件，纱线张力调节组件用于调节储纱组件上的纱线张力。如此，可根据纱线规格、织物要求进行张力的调节，更好地控制纱线张力。
[0020]在具体方案中，纱线张力调节组件采用人工调节和自动调节中的一种，纱线张力调节组件的自动调节方式采用电磁调节方式。根据张力大小，通过电磁调节方式调节张力调节装置和储纱机构之间的间隙，使经过其间的纱线所受摩擦力发生改变，从而使纱线张力改变。
[0021]作为优选，所述电子输纱器的出纱部位和进纱部位均设置有断纱检测模块，通过检测纱线进入、退出储纱组件时的断纱情况，输出断纱信号给故障报警模块。该输纱器设有故障报警模块，通过故障报警模块接收断纱、供电异常、蜡量缺等信号，输出报警信号从而使织造过程停止，防止异常恶化，减少织物的不良率。
[0022]作为优选，所述上蜡单元上还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子输纱器，包括输纱单元（1）和上蜡单元（2），纱线A由进料往出料方向依次经过上蜡单元（2）和输纱单元（1）；所述上蜡单元（2）包括底座（21），以及安装在底座（21）上的第一电机（29），以及连接于第一电机（29）输出端上的蜡块（30）支撑组件；所述蜡块（30）支撑组件包括用于支撑蜡块（30）下端面的上蜡盘（22），以及穿设于上蜡盘（22）中心处用于套接蜡块（30）的支撑转轴（23）；其特征在于：所述输纱单元（1）或上蜡单元（2）还包括用于检测纱线A输送状态的纱线A检测模块（3），以及直接或间接连接第一电机（29）的控制模块（4）；所述控制模块（4）基于纱线A检测模块（3）的检测信号控制所述第一电机（29）的启停及转速。2.根据权利要求1所述的一种电子输纱器，其特征在于：所述输纱单元（1）还包括用于储存纱线A的储纱组件（6），纱线A检测模块（3）设置在储纱组件（6）旁用于检测在储纱组件（6）上纱线A进给状态。3.根据权利要求2所述的一种电子输纱器，其特征在于：所述储纱组件（6）包括储纱机构，以及控制所述储纱机构转动的第二电机（61），控制模块（4）基于纱线A检测模块（3）的检测信号控制所述第二电机（61）的启停及转速。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种电子输纱器，其特征在于：所述纱线A检测模块（3）为光电检测模块，包括设置在储纱组件（6）出纱端上的光电反射面，以及设置在其上部对应位置的光电收发管，发光管向光电反射面发射光信...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，高峰，俞长新，周定安，
申请(专利权)人：浙江太阳洲电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：