一种矿物掺合料石材破碎投料装置制造方法及图纸

技术编号:35642421 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:34
本实用新型专利技术公开了一种矿物掺合料石材破碎投料装置,包括施工平台、U型架和承料斗,在施工平台底部设置有支腿,在施工平台的一侧设置有U型架,并在U型架的中部滑动连接有位移杆,在位移杆上挂设有承料斗,在承料斗底部设置有滚轮,在位移杆上连接有牵引绳。本实用新型专利技术通过在U型架上滑动连接有位移杆,能够快速将物料通过投入破碎机的进料口,使用方便,操作简单,提高了工作效率,降低了工作人员的负担,保证了施工的安全性,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物掺合料石材破碎投料装置
[0001]

[0002]本技术涉及一种投料装置,特别涉及一种矿物掺合料石材破碎投料装置。
[0003]
技术介绍

[0004]在利用移动式破碎机对矿物石材进行破碎时,需要工作人员将矿物石材投入破碎机内,传统的投料方式为:

、工作人员利用铁钎,并采用人工的方式将矿物石材投入破碎机的进料口内;

、利用叉车将承载矿物石材的料斗移动至破碎机的进料口处,工作人员需要利用铁钎将矿物石材扒拉至破碎机的进料口内;上述的两种方式,为施工中最常见的投料方式,且费时费力,并伴有一定的安全隐患。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种矿物掺合料石材破碎投料装置,能够快速、安全的将矿物石材投入破碎机内,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种矿物掺合料石材破碎投料装置,包括施工平台、U型架和承料斗,所述施工平台的底部设置有支腿,所述施工平台前端的两侧分别设置有端板,并在两个端板之间贯穿有支柱,所述U型架呈倾斜状分布,且U型架的上端套设在支柱上,并通过螺栓进行固定,所述U型架的内壁之间滑动连接有位移杆,并在位移杆上连接有牵引绳,所述承料斗的底部设置有滚轮,所述承料斗的前端设置有挂钩,且挂钩挂设在位移杆上。
[0009]所述端板上挖设有通孔,并在通孔的左端设置有导向套,所述支柱贯穿两个端板,并通过螺栓进行固定。<br/>[0010]所述施工平台底部两侧的支腿之间设置有横撑。
[0011]所述U型架的两侧设置有侧挡板。
[0012]所述U型架的内壁挖设有位移凹槽,所述位移杆的两端与对应的位移凹槽滑动连接在一起,所述位移杆的中部设置有吊耳,所述牵引绳的一端与吊耳连接在一起。
[0013]所述牵引绳的另一端与卷扬机连接在一起,且卷扬机位于施工平台上。
[0014]所述承料斗后端面板的顶部设置有弧形罩板,并在承料斗后端面的外部设置有手柄。
[0015]所述承料斗前端的两侧板上分别挖设有矩形通孔,所述承料斗前端的底部通过螺纹连接有挂钩。
[0016]本技术的积极有益效果是:
[0017]1、本技术通过在支柱上套设有斜板,使用时,将承料都前端的挂钩挂在位移杆上,工作人员可以通过人工拽动牵引绳或卷扬机拉动牵引绳,将承料斗拉至施工平台上,并快速将料斗内的物料投入破碎机的进料口处,使用方便,操作简单。
[0018]2、本技术通过在承料斗的后端设置弧形罩板,避免物料运输过程中,出现洒落的情况,通过在承料斗前端通过螺纹连接有挂钩,便于将承料斗与位移杆固定在一起,有利于承料斗稳定的移动。
[0019]3、本技术结构简单,操作方便,能够快速的将承料斗运输至破碎机的一盘,同时,便于工作人员快速将承料斗内的物料投入破碎机内,提高了工作效率,降低了施工成本,易于推广。
[0020]附图说明:
[0021]图1为本技术的人力拉动承料斗时该装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术的承料斗的局部结构示意图;
[0023]图3为本技术卷扬机拉动承料斗时该装置的结构示意图;
[0024]具体实施方式:
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明:
[0026]实施例1,参见图1

图3,一种矿物掺合料石材破碎投料装置,包括施工平台1、U型架3和承料斗10,施工平台1的底部设置有支腿8,施工平台1前端的两侧分别设置有端板10A,并在两个端板之间贯穿有支柱2,U型架3呈倾斜状分布,且U型架3的上端套设在支柱2上,并通过螺栓进行固定,U型架3的内壁之间滑动连接有位移杆5,并在位移杆5上连接有牵引绳,承料斗10的底部设置有滚轮12,承料斗10的前端设置有挂钩14,且挂钩14挂设在位移杆5上。
[0027]端板10A上挖设有通孔,并在通孔的左端设置有导向套,支柱2贯穿两个端板,并通过螺栓进行固定。
[0028]施工平台1底部两侧的支腿8之间设置有横撑9。
[0029]U型架3的两侧设置有侧挡板4。
[0030]U型架3的内壁挖设有位移凹槽,位移杆5的两端与对应的位移凹槽滑动连接在一起,位移杆5的中部设置有吊耳6,牵引绳7的一端与吊耳6连接在一起。
[0031]牵引绳7的另一端与卷扬机连接在一起,且卷扬机位于施工平台上。
[0032]承料斗10后端面板的顶部设置有弧形罩板11,并在承料斗10后端面的外部设置有手柄13。
[0033]承料斗10前端的两侧板上分别挖设有矩形通孔,承料斗10前端的底部通过螺纹连接有挂钩14。
[0034]上述描述中,U型架的底部与地面紧贴在一起,U型架的长度根据施工平台的高度而定,施工平台的高度根据破碎机进料口的高度而定。
[0035]上述描述中,通过在承料斗前端两侧板上挖设矩形通孔,当工作人员利用牵引绳将物料拉至U型架上端时,工作人员可以伸手握住矩形通孔形成的手柄,将承料斗拉至施工平台上。
[0036]上述描述中,挂钩为两个,其位于对应在U型架内壁之间的位置处,且通过转动挂钩可以将挂钩挂在位移杆上。
[0037]上述描述中,U型架可以沿着支柱移动,并在U型架上端底部的位置处设置有螺栓,使U型架上端与支柱固定连接在一起,之所以将螺栓设置在U型架上端的底部,避免影响承料斗的通过,且在途中,该螺栓位于看不到的区域,但并不影响对该装置的理解。
[0038]上述描述中,支柱两端依次贯穿导向套和端板。
[0039]上述描述中,承料斗的横截面与两个侧挡板之间的间距相匹配。
[0040]工作原理:
[0041]①
向承料斗内装矿物石材,并移动承料斗至U型架的底部;
[0042]②
下放牵引绳,使位移杆位于U型架的下方,将承料斗前端的挂钩挂在位移杆上,施工平台上的工作人员采用人工拽动牵引绳或卷扬机拉动牵引绳,使承料斗移动至施工平台上;
[0043]③
将承料斗内的物料快速投入破碎机内,然后将承料斗前端的挂钩挂在位移杆上,并通过下放牵引绳,将承料斗移动至地面。
[0044]在实际操作中,工作人员可以选择人力拉动牵引绳或卷扬机拉动牵引绳,具体根据施工情况而定。
[0045]本技术通过在U型架上滑动连接有位移杆,使用时,将承料斗上的挂钩挂在位移杆上,并通过牵引绳能够快速将物料通过投入破碎机的进料口,使用方便,操作简单,提高了工作效率,降低了工作人员的负担,保证了施工的安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物掺合料石材破碎投料装置,包括施工平台(1)、U型架(3)和承料斗(10),其特征在于:所述施工平台(1)的底部设置有支腿(8),所述施工平台(1)前端的两侧分别设置有端板(10A),并在两个端板之间贯穿有支柱(2),所述U型架(3)呈倾斜状分布,且U型架(3)的上端套设在支柱(2)上,并通过螺栓进行固定,所述U型架(3)的内壁之间滑动连接有位移杆(5),并在位移杆(5)上连接有牵引绳,所述承料斗(10)的底部设置有滚轮(12),所述承料斗(10)的前端设置有挂钩(14),且挂钩(14)挂设在位移杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料石材破碎投料装置,其特征在于:所述端板(10A)上挖设有通孔,并在通孔的左端设置有导向套,所述支柱(2)贯穿两个端板,并通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料石材破碎投料装置,其特征在于:所述施工平台(1)底部两侧的支腿(8)之间设置有横撑(9)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀滨黄人豪
申请(专利权)人:巩义新格新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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