一种铝灰渣块加工出料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝灰渣块加工出料打包装置，包括底板、滚轮、手柄和底槽，在底板底部设置有滚轮，在底板左侧设置有手柄，在底板右侧设置有限位架，在底板顶部设置有底槽，并在底槽两侧滑动连接有第一位移板，在第一位移板上滑动连接有第二位移板，并在第二位移板上设置有第二支柱，并在第二支柱上设置有压紧组件本实用新型专利技术解决了铝灰颗粒进行打包时，袋口不易固定易塌陷或不完全打开的情况，保证铝灰颗粒打包的顺利进行，同时，通过设置底槽，避免叉车直接将打包袋提起造成打包袋损坏的情况，使用方便，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰渣块加工出料打包装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种铝料打包装置，特别涉及一种铝灰渣块加工出料打包装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]在对铝灰进行二次加工处理时，会将铝灰加工成颗粒状，并成袋打包，传统的施工方式为：将铝灰打包袋带直接放在设备的出料口处，对铝灰渣块进行装包，最后利用叉车将装满铝灰渣块的打包袋移走，在此操作中，存在以下弊端：
①
、由于铝灰打包带为宽又高的柱状袋子，所以在装物料的过程中，铝灰打包袋的进料口会出现褶皱或未完全打开的状态，而打包带进料口的张开程度，会严重影响物料的正常下落，也会造成物料落在打包袋外面的情况；
②
、铝灰打包袋装满后，会利用叉车插在打包袋的提环上，将成包的铝灰运走，在此过程中，会出现提环与袋体撕裂或断开的情况，从而影响了铝灰的转运施工，同时，也对打包袋造成了一定的损坏。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝灰渣块加工出料打包装置，便于将铝灰快速的进行打包、转运，提高了工作效率，保证了施工质量。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种铝灰渣块加工出料打包装置，包括底板、滚轮、手柄和底槽，所述底板的底部设置有滚轮，所述底板的左端设置有手柄，所述底板右端的两端设置有限位架，所述底板的顶面设置有底槽，并在底槽的两侧滑动连接有第一位移板，所述第一位移板上滑动连接有第二位移板，所述第二位移板上垂直设置有第二支柱，并在第二支柱上设置有压紧组件。
[0009]所述压紧组件由第二位移套、支板、第三支柱、第三位移板和弹簧组成，所述第二支柱上套设有第二位移套，并通过螺栓进行固定，所述第二位移套的一侧设置有支板，并在支板的底部垂直设置有第三支柱，所述第三支柱的底部设置有限位板，所述限位板上方的第三支柱上套设有第三位移板，并在第三位移板的上方设置有弹簧。
[0010]所述弹簧顶端与支板的底部固定连接在一起，所述弹簧的底端与第三位移板固定连接在一起。
[0011]所述底板右端的两侧分别设置有第一支柱，并在第一支柱上套设有第一位移套，且第一位移套通过螺栓与第一支柱固定连接在一起，所述第一位移套的外壁设置有限位架，所述限位架呈L状分布。
[0012]所述底板的顶面挖设有位移凹槽，所述第一位移板通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起，且第一位移板通过螺栓与底板固定连接在一起。
[0013]所述第二位移板通过螺栓与第一位移板固定连接在一起，且在每个第一位移板上分别滑动连接有两个第二位移板。
[0014]所述底槽通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起，并在底槽两端的围板上挖设有矩形通孔。
[0015]所述底槽两端的底部挖设有插孔。
[0016]本技术的积极有益效果是：
[0017]1、本技术通过在底槽两端设置插孔，当打包袋装满后，叉车直接插设在插孔内，将底槽移走即可，避免叉车直接将打包袋的提环提起后，造成提环与袋体撕裂或断开的情况，保证铝灰的顺利转运。
[0018]2、本技术通过在底板右端的两侧设置限位架，能够将底板与设备支架进行固定，保证了铝灰打包的稳定性；通过在第一位移板上滑动连接有第二位移板，使用时，可以根据打包袋的内径进行精准移动，使压紧组件能够将打包袋的四周进行压紧，使打包袋进料口处于被撑开的状态，避免打包袋进料口因褶皱或开口较小，造成物料无法精准落入袋内的情况。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为底板及第一位移板的局部结构示意图；
[0022]其中：1
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底板，2
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滚轮，3
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手柄，4
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第一支柱，5
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第一位移套，6
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限位架，7
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位移凹槽，8
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第一位移板，9
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第二位移板，10
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第二支柱，11
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第二位移套，12支板，13
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第三支柱，131
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限位板，14
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第三位移板，15
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弹簧，16
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底槽，17
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插孔，18
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矩形通孔。
[0023]具体实施方式：
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明：
[0025]实施例，参见图1
‑
图2，一种铝灰渣块加工出料打包装置，包括底板1、滚轮2、手柄3和底槽16，在底板1的底部设置有滚轮2，在底板1的左端设置有手柄3，在底板1右端的两端设置有限位架6，在底板1的顶面设置有底槽16，并在底槽16的两侧滑动连接有第一位移板8，在第一位移板板8上滑动连接有第二位移板9，在第二位移板9上垂直设置有第二支柱10，并在第二支柱10上设置有压紧组件。
[0026]压紧组件由第二位移套11、支板12、第三支柱13、第三位移板14和弹簧15组成，在第二支柱10上套设有第二位移套11，并通过螺栓进行固定，在第二位移套11的一侧设置有支板12，并在支板12的底部垂直设置有第三支柱13，在第三支柱13的底部设置有限位板131，在限位板131上方的第三支柱13上套设有第三位移板14，并在第三位移板14的上方设置有弹簧15。
[0027]弹簧15顶端与支板12的底部固定连接在一起，弹簧15的底端与第三位移板14固定连接在一起。
[0028]在底板1右端的两侧分别设置有第一支柱4，并在第一支柱4上套设有第一位移套5，且第一位移套5通过螺栓与第一支柱4固定连接在一起，第一位移套5的外壁设置有限位架6，限位架6呈L状分布。
[0029]在底板1的顶面挖设有位移凹槽7，第一位移板8通过滑块与位移凹槽7滑动连接在一起，且第一位移板8通过螺栓与底板1固定连接在一起。
[0030]第二位移板9通过螺栓与第一位移板8固定连接在一起，且在每个第一位移板8上分别滑动连接有两个第二位移板9。
[0031]底槽16通过滑块与位移凹槽7滑动连接在一起，并在底槽16两端的围板上挖设有矩形通孔18。
[0032]底槽16两端的底部挖设有插孔17。
[0033]上述描述中，第一位移板呈U型状分布，且手柄、第一支柱分别位于位移凹槽的下
方位置处，同时，手柄、第一支柱也位于第一位移板两端板下方的位置处。
[0034]上述描述中，第二位移套可以沿着第二支柱上、下移动，或转动。
[0035]上述描述中，第二位移板的外侧挖设有矩形通孔，作为手柄使用。
[0036]上述描述中，滚轮为四个，分别位于底板底部的四角处。
[0037]上述描述中，第三位移板套设在第三支柱上，并可以沿着第三支柱上、下移动。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰渣块加工出料打包装置，包括底板（1）、滚轮（2）、手柄（3）和底槽（16），其特征在于：所述底板（1）的底部设置有滚轮（2），所述底板（1）的左端设置有手柄（3），所述底板（1）右端的两端设置有限位架（6），所述底板（1）的顶面设置有底槽（16），并在底槽（16）的两侧滑动连接有第一位移板（8），所述第一位移板（8）上滑动连接有第二位移板（9），所述第二位移板（9）上垂直设置有第二支柱（10），并在第二支柱（10）上设置有压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣块加工出料打包装置，其特征在于：所述压紧组件由第二位移套（11）、支板（12）、第三支柱（13）、第三位移板（14）和弹簧（15）组成，所述第二支柱（10）上套设有第二位移套（11），并通过螺栓进行固定，所述第二位移套（11）的一侧设置有支板（12），并在支板（12）的底部垂直设置有第三支柱（13），所述第三支柱（13）的底部设置有限位板（131），所述限位板（131）上方的第三支柱（13）上套设有第三位移板（14），并在第三位移板（14）的上方设置有弹簧（15）。3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣块加工出料打包装置，其特征在于：所述弹簧（15）顶端与支板（12）的底部固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，黄人豪，
申请(专利权)人：巩义新格新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：