一种自动剔除机制造技术

本申请涉及剔除机的技术领域，公开了一种自动剔除机，其包括支撑架与剔除架，支撑架与剔除架上分别设置有传送方向相同的称重传送带与模组网带滚珠链，模组网带滚珠链由首尾相连的多个模组条组成，模组条上可拆卸连接有多个安装块，安装块上转动连接有滚珠，滚珠贯穿模组条的上下两侧，且滚珠的轴线方向与模组网带滚珠链的传送方向呈一定的角度设置，模组网带滚珠链内升降设置有多个抵接轴，抵接轴的轴线方向与模组网带滚珠链的传送方向一致，抵接轴用于抵接滚珠底部，支撑架上设置有用于测量物料重量的称重装置。本申请具有提高物料运送过程中的稳定性的效果。过程中的稳定性的效果。过程中的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剔除机


[0001]本申请涉及剔除机的
，尤其是涉及一种自动剔除机。

技术介绍

[0002]目前剔除机是生产线重要的组成部分，通过将物料进行称重，在对重量不合格的产品进行分拣，从而确保产品的重量能够符合产品的规定。
[0003]一种自动剔除机，包括第一传送带，第一传送带底部设置有用于测量传送带上物料重量的称重装置；第一传送带一侧设置有第二传送带，第二传送带传送方向与第一传送带的传送方向相互垂直，第一传送带与第二传送带上分别设置有第一电机与第二电机。工作时，将物料放于第一传送带上，通过称重装置对物料进行称重，当物料合格时，第二电机正转，从而将物料运动到一侧。当物料不合格时，第二电机反转，从而给将物料运送到第二传送带另一侧，从而完成了物料的分拣地工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中，当物料由第一传送带运送到第二传送带上时，物料与第二传送带之间存在摩擦力，在物料滑动的过程中，在惯性力的作用下容易导致物料发生倾覆，对物料造成一定的伤害，亟待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高物料运送过程中的稳定性，本申请提供一种自动剔除机。
[0006]本申请提供的一种自动剔除机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动剔除机，包括支撑架与剔除架，所述支撑架与所述剔除架上分别设置有传送方向相同的称重传送带与模组网带滚珠链，所述模组网带滚珠链由首尾相连的多个模组条组成，所述模组条上可拆卸连接有多个安装块，所述安装块上转动连接有滚珠，所述滚珠贯穿所述模组条的上下两侧，且所述滚珠的轴线方向与所述模组网带滚珠链的传送方向呈一定的角度设置，所述模组网带滚珠链内升降设置有多个抵接轴，所述抵接轴的轴线方向与所述模组网带滚珠链的传送方向一致，所述抵接轴用于抵接所述滚珠底部，所述支撑架上设置有用于测量物料重量的称重装置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，工作人员将物料放于称重传送带上，通过称重装置对物料进行称重，当是合格品时，物料正常地进行传送，为不合格品时，抵接轴向上升起并抵接于滚珠的底部，从而使滚珠在传送的过程中发生转动，剔除不合格的物料，从而完成物料的剔除工作；采用这样的方法，可以使物料的底部与滚珠进行接触，在滚珠偏向的转动下，将物料排出，可以使物料能够更加稳定地进行传送，提高物料传送的稳定性。
[0009]优选的，所述模组条沿其长度方向开设有多个用于插接所述安装块的插接槽，所述安装块外壁上沿其插接方向开设有多个限位条，所述插接槽内壁开设有多个与所述限位条插接配合的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，采用插接槽可以实现安装块地可拆卸，提高滚珠安装与拆卸的便捷性，在配合多个限位条可以进行调节安装块地插接位置，从而达到调节滚珠的
轴线方向与模组网带滚珠链的传送方向之间的夹角的作用，提高使用滚珠进行剔除物料的便捷性。
[0011]优选的，所述剔除架于所述模组条的两端设置有支撑板，所述支撑板相互靠近的两侧开设有滑移槽，所述模组条滑移连接于所述滑移槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，模组条滑移连接于滑移槽内，可以使模组条能够滑移得更加顺畅，减少模组网带滚珠链发生弯曲的可能，提高使用模组网带滚珠链的稳定性。
[0013]优选的，所述剔除架上转动连接有多个转动轴，所述转动轴沿其长度方向设置有多个转动齿轮，所述转动齿轮与所述模组网带滚珠链啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使用转动齿轮可以使模组网带滚珠链能够传动得更加稳定，并提高使用模组网带滚珠链的可靠性。
[0015]优选的，所述剔除架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸顶部设置有抵紧板，所述抵接轴两端分别设置有用于连接多个所述抵接轴的连接板，所述连接板可拆卸连接于所述抵紧板上。
[0016]通过采用上述技术方案，使用连接板与抵紧板将多个抵接轴进行连接，在通过驱动气缸沿竖直方向进行推动，可以使抵接轴能够更加便捷的抵紧滚珠底部。
[0017]优选的，所述剔除架上可拆卸连接有限位板，所述限位板顶部开设有与所述连接板插接配合的限位滑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，使用限位滑槽与连接板配合，可以使连接板能够滑移得更加顺畅，进而使抵接轴能够更加稳定地抵紧滚珠底部，提高滚珠转动的效果。
[0019]优选的，所述滚珠外壁沿圆周开设有限位环槽，所述滚珠外径沿其长度方向先减小后增加。
[0020]通过采用上述技术方案，开设限位环槽可以增加抵接轴与滚珠之间的接触面积，从而可以使滚珠能够更好地进行转动，进而提高物料的剔除效果。
[0021]优选的，所述滚珠外壁开设有多个卡接槽，所述卡接槽用于增加所述滚珠与物料之间的摩擦力。
[0022]通过采用上述技术方案，一方面可以使滚珠于抵接轴直接能够更好地抵接在一起，提高滚珠转动的效果，另一方面可以提高滚珠与物料之间的摩擦力，使物料能够更好地在滚珠的作用下进行偏向传动，提高物料剔除的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用抵接轴抵接滚珠的底部，滚珠在模组网带滚珠链传动的过程中，物料的底部与滚珠进行接触，从而使滚珠发生转动，在滚珠偏向的转动下，将不合格物料排出，可以使物料能够更加稳定地进行传送，提高物料传送的稳定性；
[0025]2.通过插接槽可以实现安装块的可拆卸，提高滚珠安装与拆卸的便捷性，在配合多个限位条可以进行调节安装块地插接位置，从而更好地调节滚珠的轴线方向与模组网带滚珠链的传送方向之间的夹角，调节夹角后进而可以调节滚珠的转动角度，从而可以调节滚珠传送不合格物料的传送速度，提高使用滚珠进行剔除物料的便捷性；
[0026]3.通过限位环槽可以增加滚珠与抵接轴之间的接触面积，从而可以使滚珠能够更好地进行转动，再配合卡接槽，可以使物料能够更加快速地进行剔除，提高不合格物料剔除的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的一种自动剔除机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的一种自动剔除机剖视图一。
[0029]图3是本申请实施例1的一种自动剔除机剖视图二。
[0030]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0031]图5本申请实施例1为突出显示滚珠及其安装组件的剖视图。
[0032]图6是本申请实施例2为突出显示滚珠的剖视图。
[0033]附图标记：1、称重传送带；2、支撑架；3、转动电机；4、模组网带滚珠链；41、模组条；5、转动轴；6、驱动电机；7、控制器；8、传送轴；9、滚珠；10、安装块；11、滚动轴；12、收纳架；13、剔除架；14、连接板；15、称重装置；16、抵紧板；17、抵接轴；18、限位滑槽；19、限位板；20、转动齿轮；21、第一支座；22、驱动气缸；23、挡板；24、第二支座；25、支撑板；26、滑移槽；27、限位槽；28、限位条；29、插接槽；30、挡环；31、卡接槽；32、限位环槽。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剔除机，其特征在于：包括支撑架(2)与剔除架(13)，所述支撑架(2)与所述剔除架(13)上分别设置有传送方向相同的称重传送带(1)与模组网带滚珠链(4)，所述模组网带滚珠链(4)由首尾相连的多个模组条(41)组成，所述模组条(41)上可拆卸连接有多个安装块(10)，所述安装块(10)上转动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)贯穿所述模组条(41)的上下两侧，且所述滚珠(9)的轴线方向与所述模组网带滚珠链(4)的传送方向呈一定的角度设置，所述模组网带滚珠链(4)内升降设置有多个抵接轴(17)，所述抵接轴(17)的轴线方向与所述模组网带滚珠链(4)的传送方向一致，所述抵接轴(17)用于抵接所述滚珠(9)底部，所述支撑架(2)上设置有用于测量物料重量的称重装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动剔除机，其特征在于：所述模组条(41)沿其长度方向开设有多个用于插接所述安装块(10)的插接槽(29)，所述安装块(10)外壁上沿其插接方向开设有多个限位条(28)，所述插接槽(29)内壁开设有多个与所述限位条(28)插接配合的限位槽(27)。3.根据权利要求1所述的一种自动剔除机，其特征在于：所述剔除架(13)于所述模组条(41)的两端设置有支撑板(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌先国，
申请(专利权)人：上海康言电子有限公司，
类型：新型
国别省市：