本发明专利技术公开了一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，涉及凹凸棒石加工技术领域，包括壳体、进料口、支撑架、粉碎组件；所述粉碎组件包括：破碎腔、破碎装置、过滤腔、研磨装置，所述破碎装置对凹凸棒石进行初步破碎；所述研磨装置用于对凹凸棒石进行精细研磨；破碎装置将凹凸棒石进行初步破碎，经过破碎的凹凸棒石从破碎腔中掉落，凹凸棒石碎块掉落至过滤腔中，随后控制器控制研磨装置启动，研磨装置随即对掉落下来的凹凸棒石进行精细研磨，将凹凸棒石碎块研磨成凹凸棒石粉末，凹凸棒石粉末随后通过出料口排出存储；提高了凹凸棒石的初步破碎的质量，进而提高了凹凸棒石的破碎效率。的破碎效率。的破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置
[0001]本专利技术涉及凹凸棒石加工
，具体为一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置。
技术介绍
[0002]凹凸棒石粘土称坡缕石钻土，是一种以富镁硅酸盐矿物为主要组分的非金属矿产，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用，其加工流程采用不同的工艺，但大同小异，都主要采用机械力碾磨；
[0003]现有的凹凸棒石黏土矿开采完毕之后需要经过粉碎处理才能投入实际使用当中，现有的凹凸棒石黏土粉碎装置不能将矿石粉碎彻底，而且由于凹凸棒石内部存在一定的水分，使得凹凸棒石在粉碎过程中，水分析出容易使凹凸棒石粉末粘附在粉碎装置上，从而造成黏结的现象出现，粘附在粉碎装置中，会对粉碎效率有很大的影响，进而影响凹凸棒石的粉碎质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体底部设置有支撑架，所述壳体内部设置有粉碎组件；
[0007]所述粉碎组件包括：破碎腔，所述破碎腔设置在壳体内，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置对凹凸棒石进行初步破碎；所述破碎腔的底部连通有过滤腔，所述过滤腔内设置有研磨装置，所述研磨装置用于对凹凸棒石进行精细研磨；
[0008]工作人员通过控制器控制粉碎组件启动，随后工作人员将凹凸棒石通过进料口投入壳体中，凹凸棒石进入破碎腔中，破碎装置在控制器的作用下启动，破碎装置随即对凹凸棒石进行破碎处理，将凹凸棒石进行初步破碎，经过破碎的凹凸棒石从破碎腔中掉落，凹凸棒石碎块掉落至过滤腔中，随后控制器控制研磨装置启动，研磨装置随即对掉落下来的凹凸棒石进行精细研磨，将凹凸棒石碎块研磨成凹凸棒石粉末，凹凸棒石粉末随后通过出料口排出存储。
[0009]优选的，所述破碎装置包括：破碎杆，所述破碎杆设置在破碎腔内，所述破碎杆与破碎腔滑动连接，所述壳体的外壁上设置有支板，所述支板上设置有电机，所述破碎杆一端穿过破碎腔连接电机中的驱动轴；所述破碎杆上设置有破碎辊，所述破碎腔的内壁上设置有若干个锥形块；
[0010]凹凸棒石通过进料口进入破碎腔中，工作人员在投料之前，通过控制器控制支板上的电机启动，电机驱动轴带动破碎杆转动，破碎杆转动的过程中，带动破碎辊转动，破碎
辊转动对进入破碎腔的凹凸棒石进行破碎，将大块的凹凸棒石破碎成凹凸棒石碎块，由于破碎辊在破碎过程中，凹凸棒石受到挤压力的作用出现崩裂现象，崩裂的凹凸棒石碎块撞向锥形块，凹凸棒石碎块将撞击力作用在锥形块上，锥形块中的锥尖部分反作用于凹凸棒石，锥尖部分由于作用面积小，压强大，将凹凸棒石破碎，实现了对凹凸棒石的初步破碎，提高了凹凸棒石的初步破碎的质量，进而提高了凹凸棒石的破碎效率。
[0011]优选的，所述研磨装置包括：转动盘，所述转动盘设置在过滤腔中，所述转动盘的数目为二，所述转动盘底部设置有转动轴，所述支撑架上设置有连接板，所述连接板上设置有电机，所述转动轴穿过壳体连接电机中的驱动轴。
[0012]优选的，所述转动盘表面设置有若干个拨板，所述拨板表面开设有若干个过滤孔，相邻两个所述过滤孔之间设置有尖锥，两个所述转动盘的转动方向相反；
[0013]经过初步破碎的凹凸棒石碎块从破碎腔中掉落，凹凸棒石碎块掉落至过滤腔中，工作人员通过控制器控制连接板上的电机启动，电机驱动轴带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动的过程中，带动拨板转动，从破碎腔掉落的凹凸棒石碎块，掉落至转动盘表面，随后凹凸棒石碎块受到转动盘离心的作用，凹凸棒石受到离心作用的过程中，凹凸棒石被拨板推动，随后凹凸棒石碎块在转动盘的离心和拨板的推动下，凹凸棒石碎块向远离过滤腔的一侧移动，被甩向破碎腔，凹凸棒石碎块再次移动至破碎腔中，再次接触到破碎辊，破碎辊随即对凹凸棒石碎块进行二次破碎，将凹凸棒石碎块破碎得更加细小，提高了凹凸棒石的初步破碎的质量，进而提高了凹凸棒石的破碎效率；
[0014]拨板在推动凹凸棒石碎块的过程中，由于拨板随转动盘转动，凹凸棒石碎块掉落在转动盘表面，拨板转动的过程中，撞向凹凸棒石碎块，拨板撞击的过程中，尖锥作用在凹凸棒石碎块表面，将凹凸棒石碎块打碎成细小颗粒，当凹凸棒石颗粒的直径小于过滤孔直径时，凹凸棒石颗粒通过过滤孔掉落至研磨腔中，无需对破碎后的凹凸棒石碎块单独筛分，且筛分后的凹凸棒石碎块能够被再次破碎，提高了凹凸棒石的粉碎效率，提高了凹凸棒石粉碎的质量。
[0015]优选的，所述过滤腔底部开设有出块口，所述过滤腔远离破碎腔的一侧设置有研磨腔，所述研磨腔通过出块口连通过滤腔，所述研磨腔中设置有研磨辊，所述研磨辊穿过研磨腔连接有电机；所述研磨辊表面设置有螺旋纹，所述壳体靠近研磨腔的一侧设置有反向螺旋纹；所述研磨腔远离壳体的一侧设置出料口。
[0016]优选的，所述研磨辊内部设置有电磁线圈，所述研磨辊底部环绕开设有若干个出气口，所述出气口内设置有单向阀，所述研磨辊内部开设有管道，所述研磨腔底部设置有气室，所述气室连通外接气源，所述出气口通过管道连通气室；
[0017]经过过滤孔的凹凸棒石颗粒掉落至出块口中，随后通过出块口掉落至研磨腔中，工作人员启动电机，电机驱动轴带动研磨辊转动，研磨辊转动的过程中，将凹凸棒石颗粒从研磨辊的中心位置向研磨辊的四周移动，凹凸棒石颗粒移动的过程中，受到研磨辊表面的螺旋纹以及壳体底部的反向螺旋纹作用，使得凹凸棒石颗粒研磨成凹凸棒石粉末，从而提高了凹凸棒石的粉碎质量；研磨辊研磨的过程中，工作人员通过控制器控制电磁线圈通电，电磁线圈通电产生热效应，热效应传递至研磨辊，随后热量通过研磨辊传递至凹凸棒石颗粒，凹凸棒石颗粒在研磨的过程中受热干燥，将凹凸棒石颗粒内的水分蒸发，避免了凹凸棒石颗粒在研磨时水分析出，从而导致粉末粘附在研磨辊表面，进而使研磨辊发生堵塞现象，
提高了凹凸棒石的粉碎效率；
[0018]工作人员通过控制器控制外接气源开启，外接气源随即进入气室当中，随后从气室进入管道中，通过管道进入出气口，最终通过出气口中的单向阀向研磨腔喷出，喷出的外接气源将研磨成粉末的凹凸棒石吹向出料口，在外接气源吹动的过程中，外接气源对加热干燥的凹凸棒石进行冷却降温，使得凹凸棒石粉末处于常温状态，避免转载凹凸棒石粉末的装载带由于受热，出现热缩现象。
[0019]优选的，所述过滤腔侧壁上设置有弹性板，所述弹性板通过转杆与过滤腔侧壁转动连接，所述转杆上设置有扭簧；
[0020]从破碎腔中掉落得凹凸棒石碎块在下落得过程中，撞击弹性板，弹性板受到凹凸棒石碎块得冲击作用，弹性板向远离破碎腔的一侧倾斜，弹性板倾斜的过程中，弹性板带动转杆转动，转杆在动扭簧扭转，扭簧在扭转的过程中，产生弹力，随后扭簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部开设有进料口(11)，所述壳体(1)底部设置有支撑架(12)，所述壳体(1)内部设置有粉碎组件(2)；所述粉碎组件(2)包括：破碎腔(21)，所述破碎腔(21)设置在壳体(1)内，所述破碎腔(21)内设置有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)对凹凸棒石进行初步破碎；所述破碎腔(21)的底部连通有过滤腔(22)，所述过滤腔(22)内设置有研磨装置(4)，所述研磨装置(4)用于对凹凸棒石进行精细研磨。2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，其特征在于：所述破碎装置(3)包括：破碎杆(31)，所述破碎杆(31)设置在破碎腔(21)内，所述破碎杆(31)与破碎腔(21)滑动连接，所述壳体(1)的外壁上设置有支板，所述支板上设置有电机，所述破碎杆(31)一端穿过破碎腔(21)连接电机中的驱动轴；所述破碎杆(31)上设置有破碎辊(32)，所述破碎腔(21)的内壁上设置有若干个锥形块(33)。3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，其特征在于：所述研磨装置(4)包括：转动盘(41)，所述转动盘(41)设置在过滤腔(22)中，所述转动盘(41)的数目为二，所述转动盘(41)底部设置有转动轴(42)，所述支撑架(12)上设置有连接板，所述连接板上设置有电机，所述转动轴(42)穿过壳体(1)连接电机中的驱动轴。4.根据权利要求3所述的一种凹凸棒石含量检测用具有降温干燥功能的粉碎装置，其特征在于：所述转动盘(41)表面设置有若干个拨板(43)，所述拨板(43)表面开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧垚，张锦蓉，刘香云，文举，张平，郑达俊，
申请(专利权)人：盱眙县凹土应用技术研发与成果转化中心，
类型：发明
国别省市：
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