高速电镀生产线的钢带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于半导体电镀设备领域，特别是一种高速电镀生产线的钢带传送装置，包括主动轮和从动轮，还包括支撑轮，支撑轮通过轴承与支撑轴连接，支撑轴与支架固定连接，支撑轮设置在所述钢带的下方，支撑轮的表面与钢带相接触。本实用新型专利技术高速电镀生产线的钢带传送装置为钢带提供了稳定的支撑，同时也起到了定位作用，减少了主动轮和钢带之间的摩擦，提高了主动轮和钢带的使用寿命，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
高速电镀生产线的钢带传送装置


[0001]本技术属于半导体电镀设备领域，特别是一种高速电镀生产线的钢带传送装置。

技术介绍

[0002]现有高速电镀生产线一般利用钢带挂住半导体，然后对半导体进行电镀，生产线通过夹送轮组对钢带夹持并传送，夹送轮组包括主动轮和从动轮，其中主动轮上设有定位销，通过定位销以及钢带上的定位孔对钢带进行夹持，存在的问题是，钢带在传送时，定位销与定位孔之间会产生摩擦，在高速连续生产时，定位销和定位孔会发生磨损，容易使得钢带产生震动，磨损严重时甚至会使钢带脱落，一般2个月便需要更换一次主动轮和钢带，而连续生产线至少有40个主动轮，维护成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提出一种高速电镀生产线的钢带传送装置，为钢带提供了稳定的支撑，减少了主动轮和钢带之间的摩擦，提高了主动轮和钢带的使用寿命。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
[0004]一种高速电镀生产线的钢带传送装置，包括主动轮和从动轮，还包括支撑轮，支撑轮通过轴承与支撑轴连接，支撑轴与支架固定连接，支撑轮设置在钢带的下方，支撑轮的表面与钢带相接触。
[0005]进一步地，支撑轮为V槽滑轮或U槽滑轮。
[0006]具体地，支撑轮的外径为30mm
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58mm，内径为5mm
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15mm。
[0007]具体地，支撑轮的槽宽为1mm
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3mm，槽深为2mm
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10mm。
[0008]本技术高速电镀生产线的钢带传送装置为钢带提供了稳定的支撑，同时也起到了定位作用，减少了主动轮和钢带之间的摩擦，提高了主动轮和钢带的使用寿命，节约了成本。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0011]图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。如图1和图2所示，一种高速电镀生产线的钢带传送装置，包括主动轮1和从动轮2，主动轮1和从动轮2固定在支架5上，还包括支撑轮3，支撑轮3通过轴承与支撑轴4连接，支撑轴4与支架5固定连接，支撑轮3设置在钢带6的下方，支撑轮3的表面与钢带6相接触。
[0012]支撑轮3的外径为30mm
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58mm，内径为5mm
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15mm，支撑轮3的槽宽为1mm
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3mm，槽深为
2mm
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10mm；本实施例的支撑轮3为V槽滑轮，支撑轮3的外径为42mm，内径为9mm，支撑轮3的槽宽为2mm，槽深为6mm，当然根据实际需求，支撑轮3也可以为U槽滑轮。
[0013]主动轮1和从动轮2将钢带6夹持，主动轮1的定位销1.1与钢带6的定位孔6.1相配合，当钢带6传送时，主动轮1作转动运动，钢带6被支撑轮3承托，同时也起到了定位作用，使得定位销1.1与定位孔6.1之间不容易发生移动摩擦，经反复试验，定位销1.1与定位孔6.1之间的摩擦少了90％，极大提高了主动轮和钢带的使用寿命，连续使用5
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6年才需要更换一次。
[0014]总之，本技术高速电镀生产线的钢带传送装置为钢带提供了稳定的支撑，同时也起到了定位作用，减少了主动轮和钢带之间的摩擦，提高了主动轮和钢带的使用寿命，节约了成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电镀生产线的钢带传送装置，包括主动轮和从动轮，其特征是，还包括支撑轮，所述支撑轮通过轴承与支撑轴连接，所述支撑轴与支架固定连接，所述支撑轮设置在所述钢带的下方，所述支撑轮的表面与所述钢带相接触。2.根据权利要求1所述的高速电镀生产线的钢带传送装置，其特征是，所述支撑轮为V槽滑轮或U槽滑轮。3.根据权利要求2所述的高速电镀生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫玉成，曾志坚，陈耀锋，吴庆军，
申请(专利权)人：佛山市蓝箭电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：