一种自动盖章机制造技术

本实用新型专利技术涉及盖章设备技术领域，具体公开一种自动盖章机，包括：框架；分级下降模组，所述分级下降模组安装于所述框架上；安装板组件，所述安装板组件与所述分级下降模组连接，受所述分级下降模组驱动上下运动；油印印章，所述油印印章安装于所述安装板组件上；储油筒，所述储油筒安装于所述安装板组件上，用于向所述油印印章提供印油。本实用新型专利技术提供的自动盖章机，能实现机械化的盖章作业，有利于节省人力、提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动盖章机


[0001]本技术涉及盖章设备
，尤其涉及一种自动盖章机。

技术介绍

[0002]目前主要的盖章方式是工人手持油印印章，先蘸取一些印油，然后在产品上进行盖章。人力蘸取印油然后盖章的作业方式耗费人力，且工作效率较低。
[0003]因此，需要要发一种自动盖章机，用于实现机械化的盖章作业，以便节省人力、提高效率。
[0004]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，提供一种自动盖章机，能实现机械化的盖章作业，有利于节省人力、提高效率。
[0006]为达以上目的，本技术提供一种自动盖章机，包括：
[0007]框架；
[0008]分级下降模组，所述分级下降模组安装于所述框架上；
[0009]安装板组件，所述安装板组件与所述分级下降模组连接，受所述分级下降模组驱动上下运动；
[0010]油印印章，所述油印印章安装于所述安装板组件上；
[0011]储油筒，所述储油筒安装于所述安装板组件上，用于向所述油印印章提供印油。
[0012]可选的，
[0013]所述储油筒安装于所述安装板组件的上部，所述油印印章安装于所述安装板组件的下部；
[0014]所述印油受驱后自所述储油筒流向所述油印印章。
[0015]可选的，所述储油筒与所述油印印章之间设有输油管。
>[0016]可选的，所述安装板组件包括：
[0017]油筒安装架，所述油筒安装架设有供所述储油筒插入的竖直插孔；
[0018]油筒锁紧螺栓，所述油筒锁紧螺栓自所述竖直插孔的外部螺纹贯穿所述油筒安装架后伸入所述竖直插孔内，与所述储油筒抵持。
[0019]可选的，所述安装板组件包括：
[0020]U型框，所述U型框与所述分级下降模组连接；
[0021]导向杆，所述导向杆的上部与所述U型框上下滑动连接；
[0022]印章夹具，所述印章夹具位于所述U型框的下方，并与所述导向杆的下部紧固连接；其中，所述油印印章安装于所述印章夹具上；
[0023]缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述导向杆上，用于驱使所述印章夹具相对所述U
型框往下滑动。
[0024]可选的，所述印章夹具包括：
[0025]主夹板，所述主夹板与所述导向杆紧固连接；
[0026]副夹板，所述副夹板位于所述主夹板的一侧，并与所述主夹板通过紧固件紧固连接，用于配合所述主夹板夹紧所述油印印章。
[0027]可选的，所述分级下降模组包括：
[0028]主气缸，所述主气缸安装于所述框架上；
[0029]升降横梁，所述升降横梁连接于所述主气缸的驱动端，受所述主气缸的驱动上下运动；
[0030]副气缸，所述副气缸安装于所述升降横梁上；其中，所述安装板组件与所述副气缸的驱动端连接，受所述副气缸驱动上下运动。
[0031]可选的，所述分级下降模组还包括：
[0032]横移滑板，所述副气缸安装于所述横移滑板上，且所述横移滑板沿水平方向与所述升降横梁滑动连接；其中，所述升降横梁设有沿所述横移滑板的滑动方向延伸的条形槽；
[0033]气缸锁紧螺栓，所述气缸锁紧螺栓穿过所述条形槽后与所述横移滑板螺纹连接，用于限制所述横移滑板与所述升降横梁之间的相对滑动。
[0034]可选的，所述副气缸的数量为至少两个，每一所述副气缸通过一个所述横移滑板滑动安装于所述升降横梁上；
[0035]每一所述副气缸对应连接一个所述油印印章。
[0036]本技术的有益效果在于：提供一种自动盖章机，当需要进行盖章时，将产品放到油印印章下方，储油筒会将预先存储的印油输送至油印印章，然后分级下降模组驱使油印印章往下运动，进而在产品上进行盖章。
[0037]因此，本实施例提供的自动盖章机，能实现机械化的供油和下压盖章作业，有利于节省人力、提高效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0039]图1为实施例提供的自动盖章机的结构示意图；
[0040]图2为实施例提供的自动盖章机隐去框架后的正面结构示意图；
[0041]图3为实施例提供的自动盖章机隐去框架后的背面结构示意图；
[0042]图4为实施例提供的安装板组件的结构示意图。
[0043]图中：
[0044]1、框架；
[0045]2、分级下降模组；201、主气缸；202、升降横梁；2021、条形槽；203、副气缸；204、横移滑板；205、气缸锁紧螺栓；
[0046]3、安装板组件；301、油筒安装架；3011、竖直插孔；302、油筒锁紧螺栓；303、U型框；
304、导向杆；305、印章夹具；3051、主夹板；3052、副夹板；306、缓冲弹簧；
[0047]4、油印印章；
[0048]5、储油筒；
[0049]6、输油管。
具体实施方式
[0050]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0052]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0053]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0054]本技术提供一种自动盖章机，适用于在产品上进行盖章作业的应用场景，能实现机械化的盖章作业，有利于节省人力、提高效率。
[0055]参见图1，本实施例中，自动盖章机包括框架1、分级下降模组2、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动盖章机，其特征在于，包括：框架；分级下降模组，所述分级下降模组安装于所述框架上；安装板组件，所述安装板组件与所述分级下降模组连接，受所述分级下降模组驱动上下运动；油印印章，所述油印印章安装于所述安装板组件上；储油筒，所述储油筒安装于所述安装板组件上，用于向所述油印印章提供印油。2.根据权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于，所述储油筒安装于所述安装板组件的上部，所述油印印章安装于所述安装板组件的下部；所述印油受驱后自所述储油筒流向所述油印印章。3.根据权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于，所述储油筒与所述油印印章之间设有输油管。4.根据权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于，所述安装板组件包括：油筒安装架，所述油筒安装架设有供所述储油筒插入的竖直插孔；油筒锁紧螺栓，所述油筒锁紧螺栓自所述竖直插孔的外部螺纹贯穿所述油筒安装架后伸入所述竖直插孔内，与所述储油筒抵持。5.根据权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于，所述安装板组件包括：U型框，所述U型框与所述分级下降模组连接；导向杆，所述导向杆的上部与所述U型框上下滑动连接；印章夹具，所述印章夹具位于所述U型框的下方，并与所述导向杆的下部紧固连接；其中，所述油印印章安装于所述印章夹具上；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述导向杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴曼华，吴睿，
申请(专利权)人：东莞市道熠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：