一种自动称重分拣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动称重分拣机，包括：进料口、漏料罐、振动盘、分配部件、挡板、外卡环、内卡环、嵌合槽、盘体、底座以及落料坡，所述进料口下端面安装有漏料罐，所述漏料罐下端面安装有振动盘，所述振动盘安装在分配部件内，所述分配部件下端安装有底座，所述底座外侧上端安装有挡板，所述底座右侧安装有落料坡，所述外卡环内侧设有内卡环，所述内卡环与外卡环之间开设有嵌合槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用漏料罐以及振动盘，能够对粮食对应每个分配仓进行导入，同时振动盘防止粮食堵塞，通过使用下料口以及分配仓，能够进行对粮食进行快速分配，继而完成分拣操作。而完成分拣操作。而完成分拣操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重分拣机


[0001]本技术属于称重分拣
，涉及一种自动称重分拣机。

技术介绍

[0002]粮食在进入粮仓前需要进行称重及杂质率检测，常规的做法是通过人工进行称重，并量取一定量的粮食进行检测，但是在实际使用中这种方式较为费时费力，工作效率较为低下，同时人工操作较为麻烦，虽然有一些自动称重的机械，但是这些机械大多都是大型机械，直接导致分拣成本增高，因此，现在亟需小型的自动称重分拣机来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动称重分拣机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种自动称重分拣机，包括：进料口、漏料罐、振动盘、分配部件、挡板、底座以及落料坡，所述进料口下端面安装有漏料罐，所述漏料罐下端面安装有振动盘。
[0005]作为一优选的实施方式，所述振动盘安装在分配部件内，所述分配部件下端安装有底座，所述底座外侧上端安装有挡板，所述底座右侧安装有落料坡。
[0006]作为一优选的实施方式，所述振动盘包括外卡环、内卡环、嵌合槽以及盘体，所述外卡环内侧设有内卡环，所述内卡环与外卡环之间开设有嵌合槽，所述内卡环与外卡环下端安装有盘体。
[0007]作为一优选的实施方式，所述分配部件包括内座、隔板、分配仓以及下料口，所述内座外侧安装有隔板，所述隔板内侧开设有分配仓，所述分配仓上端开设有下料口。
[0008]作为一优选的实施方式，所述外卡环与内卡环横截面均为圆形结构，所述内卡环与外卡环横截面为一种同心圆，所述内卡环外侧与外卡环内侧均开设有外螺纹。
[0009]作为一优选的实施方式，所述盘体为一种内凹机构，所述嵌合槽与漏料罐下端旋转嵌合连接，所述漏料罐下端安装有旋环。
[0010]作为一优选的实施方式，所述旋环内外两侧均开设有内螺槽，所述旋环厚度与嵌合槽宽度一致。
[0011]作为一优选的实施方式，所述内座下端安装有步进电机，所述步进电机与内座相互连接，所述隔板以及下料口均为活动机构。
[0012]作为一优选的实施方式，每组所述分配仓下端开设有一组下料口，分配部件下端右侧开设有下料区，所述下料口均匀呈下料区上端漏出。
[0013]作为一优选的实施方式，每两组所述隔板之间开设有一组分配仓，所述分配仓开设有若干组，且步进电机运动角度与带动分配仓横截面角度一致，落料坡为一种弧面，且倾斜角度为25
°‑
35
°
之间。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用漏料罐以及振动盘，
能够对粮食对应每个分配仓进行导入，同时振动盘防止粮食堵塞，通过使用下料口以及分配仓，能够进行对粮食进行快速分配，继而完成分拣操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种自动称重分拣机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动称重分拣机的中漏料罐以及振动盘结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自动称重分拣机中分配部件的仰视结构图；
[0019]图中：1
‑
进料口、2
‑
漏料罐、3
‑
振动盘、4
‑
分配部件、5
‑
挡板、6
‑
底座、7
‑ꢀ
落料坡、3a
‑
外卡环、3b
‑
内卡环、3c
‑
嵌合槽、4a
‑
盘体、4b
‑
内座、隔板、4c
‑ꢀ
分配仓、4d
‑
下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种自动称重分拣机，包括：进料口1、漏料罐2、振动盘3、分配部件4、挡板5、底座6以及落料坡7，进料口1下端面安装有漏料罐2，漏料罐2下端面安装有振动盘3。
[0022]振动盘3安装在分配部件4内(为了防止振动盘3在工作时候带着分配部件4一起震动，可以在振动盘3和分配部件4之间使用缓冲件连接，这样即使振动盘3震动，也不会影响分配部件4的工作)，分配部件4下端安装有底座 6，底座6外侧上端安装有挡板5，底座6右侧安装有落料坡7。
[0023]振动盘3包括外卡环3a、内卡环3b、嵌合槽3c以及盘体3d，外卡环3a内侧设有内卡环3b，内卡环3b与外卡环3a之间开设有嵌合槽3c，内卡环3b与外卡环3a下端安装有盘体3d。
[0024]分配部件4包括内座4a、隔板4b、分配仓4c以及下料口4d，内座4a外侧安装有隔板4b，隔板4b内侧开设有分配仓4c，分配仓4c上端开设有下料口 4d。
[0025]外卡环3a与内卡环3b横截面均为圆形结构，内卡环3b与外卡环3a横截面为一种同心圆，内卡环3b外侧与外卡环3a内侧均开设有外螺纹。
[0026]盘体3d为一种内凹机构，嵌合槽3c与漏料罐2下端旋转嵌合连接，漏料罐2下端安装有旋环，能够方便与漏料罐2连接并振动。
[0027]旋环内外两侧均开设有内螺槽，旋环厚度与嵌合槽3c宽度一致，能够方便漏料罐2与振动盘3连接。
[0028]内座4a下端安装有步进电机，步进电机与内座4a相互连接，隔板4b以及下料口4d均为活动机构，能够带动分配部件4旋转。
[0029]每组分配仓4c下端开设有一组下料口4d，分配部件4下端右侧开设有下料区，下料
口4d均匀呈下料区上端漏出，方便不同分配仓4c内部的粮食从下料口4d落下。
[0030]每两组隔板4b之间开设有一组分配仓4c，分配仓4c开设有若干组，且步进电机运动角度与带动分配仓4c横截面角度一致，落料坡7为一种弧面，且倾斜角度为25
°‑
35
°
之间，能够使粮食从落料坡7落下。
[0031]作为本技术的第一个实施例：在实际使用中，为了解决通过人工进行称重，增加使用成本的问题，首先工作人员将粮仓内部的粮食从进料口1导入，随后进入漏料罐2内部，同时经过漏料罐2将粮食漏入振动盘3内部，通过振动盘3的分筛进入分配仓4c内部，随后通过步进电机的旋转，带动分配部件4 内部旋转，使下料口4d移动至下料区上端，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重分拣机，包括：进料口(1)以及落料坡(7)，其特征在于：所述进料口(1)下端面安装有漏料罐(2)，所述漏料罐(2)下端面安装有振动盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动称重分拣机，其特征在于：所述振动盘(3)安装在分配部件(4)内，所述分配部件(4)下端安装有底座(6)，所述底座(6)外侧上端安装有挡板(5)，所述底座(6)右侧安装有落料坡(7)。3.根据权利要求2所述的一种自动称重分拣机，其特征在于：所述振动盘(3)包括外卡环(3a)、内卡环(3b)、嵌合槽(3c)以及盘体(3d)，所述外卡环(3a)内侧设有内卡环(3b)，所述内卡环(3b)与外卡环(3a)之间开设有嵌合槽(3c)，所述内卡环(3b)与外卡环(3a)下端安装有盘体(3d)。4.根据权利要求2所述的一种自动称重分拣机，其特征在于：所述分配部件(4)包括内座(4a)、隔板(4b)、分配仓(4c)以及下料口(4d)，所述内座(4a)外侧安装有隔板(4b)，所述隔板(4b)内侧开设有分配仓(4c)，所述分配仓(4c)上端开设有下料口(4d)。5.根据权利要求3所述的一种自动称重分拣机，其特征在于：所述外卡环(3a)与内卡环(3b)横截面均为圆形结构，所述内卡环(3b)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿，廖军，郑忠军，
申请(专利权)人：浙江极米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：