一种方便清理布袋的脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于布袋除尘器技术领域，尤其为一种方便清理布袋的脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的内部固定有隔板，所述隔板内等距贯穿安装有袋笼，所述袋笼的表面均套设安装有滤袋，所述壳体的一侧壁安装连通有进风管，所述壳体的另一侧壁安装连通有出风管，所述进风管位于隔板的下方，所述出风管位于隔板的上方，所述壳体的底端安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门。本实用新型专利技术通过设置喷吹组件，可以对滤袋进行喷吹，且通过设置横板、第一弹簧、电机、凸轮、滑杆、压板、竖杆、连杆、滑板、撞击板和第二弹簧，可以对滤袋进行振打，从而可以很好的将滤袋表面积聚的粉尘剥离下去，所以可大大提高粉尘的过滤效果。以可大大提高粉尘的过滤效果。以可大大提高粉尘的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理布袋的脉冲除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，具体为一种方便清理布袋的脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的一种，它可以对滤袋进行喷吹，可以将滤袋表面积聚的粉尘剥离下去，从而可以提高粉尘的过滤效果，但是在实际情况中，仅仅依靠喷吹，滤袋表面积聚的粉尘剥离效果不是很好，因此我们提出了一种方便清理布袋的脉冲除尘器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便清理布袋的脉冲除尘器，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种方便清理布袋的脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的内部固定有隔板，所述隔板内等距贯穿安装有袋笼，所述袋笼的表面均套设安装有滤袋，所述壳体的一侧壁安装连通有进风管，所述壳体的另一侧壁安装连通有出风管，所述进风管位于隔板的下方，所述出风管位于隔板的上方，所述壳体的底端安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述壳体上安装有喷吹组件，所述壳体内设置有横板，所述横板的顶部等距固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与壳盖的底部固定连接，所述壳盖的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有凸轮，所述横板的顶部固定有滑杆，所述滑杆的顶端滑动贯穿壳盖的顶部并固定有压板，所述凸轮与压板紧密贴合，相邻两个所述袋笼之间设置有竖杆，所述竖杆的顶端均滑动贯穿隔板的顶部并与横板的底部固定连接，所述竖杆的底端均通过销轴对称转动连接有两个连杆，所述连杆的底端均通过销轴转动连接有滑板，所述滑板均滑动连接在隔板的底部，所述滑板的一侧均设置有撞击板，所述滑板与相邻撞击板之间对称固定有两个第二弹簧。
[0008]进一步地，所述喷吹组件包括支撑座，所述支撑座固定在壳体的背面，所述支撑座的顶部固定有气包，所述气包的出气端安装有送气管，所述送气管的一端均安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的一端均安装有连接管，所述连接管的一端均贯穿壳体的背面并延伸至壳体内，所述连接管的表面等距安装连通有与袋笼相对应的喷吹管，所述喷吹管设置在相对应袋笼的正上方。
[0009]进一步地，所述滑板的顶部固定有T型限位块，所述隔板的底部开设有适配于T型限位块的T型限位槽。
[0010]进一步地，所述滑板与相邻撞击板之间均固定有伸缩套筒。
[0011]进一步地，所述壳体的两侧壁均对称固定有两个支撑腿。
[0012]进一步地，所述壳体的底端呈漏斗状。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便清理布袋的脉冲除尘器，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置喷吹组件，可以对滤袋进行喷吹，且通过设置横板、第一弹簧、电机、凸轮、滑杆、压板、竖杆、连杆、滑板、撞击板和第二弹簧，可以对滤袋进行振打，从而可以很好的将滤袋表面积聚的粉尘剥离下去，所以可大大提高粉尘的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体背面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中沿A
‑
A处剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、隔板；3、袋笼；4、滤袋；5、进风管；6、出风管；7、排尘管；8、阀门；9、壳盖；10、喷吹组件；1001、支撑座；1002、气包；1003、送气管；1004、电磁脉冲阀；1005、连接管；1006、喷吹管；11、横板；12、第一弹簧；13、电机；14、凸轮；15、滑杆；16、压板；17、竖杆；18、连杆；19、滑板；20、撞击板；21、第二弹簧；22、T型限位块；23、T型限位槽；24、伸缩套筒；25、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种方便清理布袋的脉冲除尘器，包括壳体1，壳体1的内部固定有隔板2，隔板2内等距贯穿安装有袋笼3，袋笼3的表面均套设安装有滤袋4，壳体1的一侧壁安装连通有进风管5，壳体1的另一侧壁安装连通有出风管6，进风管5位于隔板2的下方，出风管6位于隔板2的上方，壳体1的底端安装连通有排尘管7，排尘管7的底端安装有阀门8，壳体1的顶部安装有壳盖9，壳体1上安装有喷吹组件10，壳体1内设置有横板11，横板11的顶部等距固定有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端均与壳盖9的底部固定连接，壳盖9的顶部固定有电机13，电机13的输出轴固定有凸轮14，横板11的顶部固定有滑杆15，滑杆15的顶端滑动贯穿壳盖9的顶部并固定有压板16，凸轮14与压板16紧密贴合，相邻两个袋笼3之间设置有竖杆17，竖杆17的顶端均滑动贯穿隔板2的顶部并与横板11的底部固定连接，竖杆17的底端均通过销轴对称转动连接有两个连杆18，连杆18的底端均通过销轴转动连接有滑板19，滑板19均滑动连接在隔板2的底部，滑板19的一侧均设置有撞击板20，滑板19与相邻撞击板20之间对称固定有两个第二弹簧21；使用时，含尘
气体从进风管5处通入壳体1内，在滤袋4的作用下，可以将粉尘滞留在壳体1内，过滤后洁净的气体通过滤袋4从出风管6排出，当滤袋4的表面积聚较多的粉尘，影响过滤效果时，可以利用喷吹组件10对滤袋4进行喷吹，并启动电机13，电机13可以带动凸轮14转动，在第一弹簧12的弹力作用下，可以实现压板16在竖直方向上做上下往复运动，压板16可以带动滑杆15在竖直方向上做上下往复运动，滑杆15可以带动横板11做上下往复运动，横板11可以带动竖杆17做上下往复运动，竖杆17可以带动相对应的连杆18运动，连杆18可以带动相对应的滑板19在水平方向上做左右往复运动，滑板19可以带动相对应的撞击板20往复撞击滤袋4，通过设置第二弹簧21可以起到缓冲作用，这样往复振打滤袋4并配合喷吹组件10，可以很好的将滤袋4表面积聚的粉尘剥离下去。
[0025]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，喷吹组件10包括支撑座1001，支撑座1001固定在壳体1的背面，支撑座1001的顶部固定有气包1002，气包1002的出气端安装有送气管1003，送气管1003的一端均安装有电磁脉冲阀1004，电磁脉冲阀1004的一端均安装有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理布袋的脉冲除尘器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定有隔板(2)，所述隔板(2)内等距贯穿安装有袋笼(3)，所述袋笼(3)的表面均套设安装有滤袋(4)，所述壳体(1)的一侧壁安装连通有进风管(5)，所述壳体(1)的另一侧壁安装连通有出风管(6)，所述进风管(5)位于隔板(2)的下方，所述出风管(6)位于隔板(2)的上方，所述壳体(1)的底端安装连通有排尘管(7)，所述排尘管(7)的底端安装有阀门(8)，所述壳体(1)的顶部安装有壳盖(9)，所述壳体(1)上安装有喷吹组件(10)，所述壳体(1)内设置有横板(11)，所述横板(11)的顶部等距固定有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端均与壳盖(9)的底部固定连接，所述壳盖(9)的顶部固定有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定有凸轮(14)，所述横板(11)的顶部固定有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶端滑动贯穿壳盖(9)的顶部并固定有压板(16)，所述凸轮(14)与压板(16)紧密贴合，相邻两个所述袋笼(3)之间设置有竖杆(17)，所述竖杆(17)的顶端均滑动贯穿隔板(2)的顶部并与横板(11)的底部固定连接，所述竖杆(17)的底端均通过销轴对称转动连接有两个连杆(18)，所述连杆(18)的底端均通过销轴转动连接有滑板(19)，所述滑板(19)均滑动连接在隔板(2)的底部，所述滑板(19)的一侧均设置有撞击...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱华，陈晓燕，
申请(专利权)人：盐城华升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：