一种吹膜机原料供给机构制造技术

本发明专利技术提供一种吹膜机原料供给机构，涉及塑料加工技术领域，包括包括机构底座，所述机构底座顶端表面设置有真空气泵、若干第一支撑柱和若干第二支撑柱，所述真空气泵远离第二支撑柱的一端设置有输料管道，所述真空气泵远离机构底座的一端设置有出料管道，所述出料管道远离真空气泵的一端设置有控料阀，所述控料阀一侧设置有操控平台，所述控料阀远离出料管道的一端设置有混料仓，所述混料仓远离控料阀的一端设置有第一电机，所述混料仓上端远离输料管道的一侧设置有上料传送带，进料、混合到上料一次性完成，且可以一边进料、一边混合、一边上料，从而提升工作效率。从而提升工作效率。从而提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机原料供给机构


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种吹膜机原料供给机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机一般是由电机motor、螺杆和料筒、模头die head、变频器inverter、v板、对轮、平滑轮、对轮2、收卷wind组成。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]现今阶段的吹膜机原料一般是聚乙烯粒子，也就是塑料颗粒，通常是由上料机构将原料送入吹膜机中，但市场上的塑料薄膜颜色多种多样，而想要生产出不同颜色的塑料薄膜，就需要在吹膜原料中加入一定比例的染色粒，并将吹膜原料和染色粒均匀混合才能送入吹膜机中，但现今阶段的上料机构往往只能进行上料，不能进行自动混合，这就原料在进入上料机构前需人工对吹膜原料和染色粒进行混合，或在专门的混料机构中混合完成后，再将混合完毕的原料从混料机构中取出，然后再放入上料机构中，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种吹膜机原料供给机构，解决了现今阶段的吹膜机原料一般是聚乙烯粒子，也就是塑料颗粒，通常是由上料机构将原料送入吹膜机中，但市场上的塑料薄膜颜色多种多样，而想要生产出不同颜色的塑料薄膜，就需要在吹膜原料中加入一定比例的染色粒，并将吹膜原料和染色粒均匀混合才能送入吹膜机中，但现今阶段的上料机构往往只能进行上料，不能进行自动混合，这就原料在进入上料机构前需人工对吹膜原料和染色粒进行混合，或在专门的混料机构中混合完成后，再将混合完毕的原料从混料机构中取出，然后再放入上料机构中，费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种吹膜机原料供给机构，包括机构底座，所述机构底座顶端表面设置有真空气泵、若干第一支撑柱和若干第二支撑柱，所述真空气泵远离第二支撑柱的一端设置有输料管道，所述真空气泵远离机构底座的一端设置有出料管道，所述出料管道远离真空气泵的一端设置有控料阀，所述控料阀一侧设置有操控平台，所述控料阀远离出料管道的一端设置有混料仓，所述混料仓远离控料阀的一端设置有第一电机，所述混料仓上端远离输料管道的一侧设置有上料传送带。
[0006]作为优选的，所述第一支撑柱贯穿控料阀和第一电机，所述上料传送带一端与混料仓连接，另一端连接在机构底座远离输料管道的一端。
[0007]作为优选的，所述控料阀包括控料封板，所述控料封板两端分别设置有卡位滑块，
所述控料封板远离混料仓的一端设置有若干轴承固定推板，两个所述轴承固定推板之间设置有第一轴承，所述第一轴承远离控料封板的一端设置有第一推板，所述第一推板远离第一轴承的一端设置有第二轴承，所述第二轴承内部滚动设置有工形滚柱，所述工形滚柱一端滚动设置有第二推板，所述第二推板远离工形滚柱的一端设置有第一齿槽，所述第一齿槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一推板的一端设置有第二电机。
[0008]作为优选的，所述第一轴承内环长度大于第一轴承外环，且第一轴承内环与轴承固定推板连接，第一轴承外环与第一推板连接，所述工形滚柱贯穿第二轴承和第二推板。
[0009]作为优选的，所述混料仓包括仓体外壳，所述仓体外壳靠近控料阀的一端设置有锥形出料口，所述仓体外壳远离锥形出料口的一端内部设置有旋转圆盘，所述仓体外壳靠近旋转圆盘的一端设置有进料口，所述仓体外壳内设置有混料主轴和若干混料辅轴。
[0010]作为优选的，所述旋转圆盘包括圆盘主体，所述圆盘主体外壁表面设置有T字环形滑块，圆盘主体上端和下端分别设置有主轴插孔，所述主轴插孔内设置有第二齿槽，所述主轴插孔与T字环形滑块之间设置有若干辅轴插孔，所述辅轴插孔内设置有环形滑槽，两个所述第二齿槽之间设置有齿轮安放槽。
[0011]作为优选的，所述混料主轴包括主轴主体，所述主轴主体靠近仓体外壳的两端分别设置有弧形起料铲，所述主轴主体靠近旋转圆盘的一端设置有若干第二齿轮，两个所述第二齿轮之间设置有第三齿轮，所述主轴主体远离第三齿轮的一端表面设置有转动柱，所述转动柱外壁表面设置有若干等距排布的第一弧形桨叶。
[0012]作为优选的，所述主轴主体上端贯穿旋转圆盘，主轴主体顶端与第一电机相互连接，所述弧形起料铲一端为楔形，且两个弧形起料铲楔形部位位置相反，所述第二齿轮与第二齿槽相互啮合。
[0013]作为优选的，所述混料辅轴包括辅轴转动柱，所述辅轴转动柱上端设置有若干转动卡块，两个所述转动卡块之间设置有第四齿轮，所述辅轴转动柱远离第四齿轮的一端设置有若干等距排布的第二弧形桨叶。
[0014]作为优选的，所述第一弧形桨叶和第二弧形桨叶弯曲方向相反，所述第三齿轮和第四齿轮安装在齿轮安放槽中，且第三齿轮和第四齿轮之间相互啮合
[0015]本专利技术提供了一种吹膜机原料供给机构。具备以下有益效果：
[0016]本方案根据上述
技术介绍
中提出的现今阶段的吹膜机原料一般是聚乙烯粒子，也就是塑料颗粒，通常是由上料机构将原料送入吹膜机中，但市场上的塑料薄膜颜色多种多样，而想要生产出不同颜色的塑料薄膜，就需要在吹膜原料中加入一定比例的染色粒，并将吹膜原料和染色粒均匀混合才能送入吹膜机中，但现今阶段的上料机构往往只能进行上料，不能进行自动混合，这就原料在进入上料机构前需人工对吹膜原料和染色粒进行混合，或在专门的混料机构中混合完成后，再将混合完毕的原料从混料机构中取出，然后再放入上料机构中，费时费力的问题，而本方案首先将输料管道与吹膜机连接，然后通过操控平台启动第一电机和上料传送带，随后将原料放在上料传送带上，通过上料传送带将原料送入混料仓中，此时第一电机带动混料仓内部进行旋转，对进入的原料进行均匀混合；
[0017]然后当混料仓中积累了一定的原料后，通过操控平台启动控料阀，设定控料阀的出料间隔以及出料量，当控料阀打开时，混料仓底部已经混合完毕的原料通过出料管道移动至真空气泵中，随后真空气泵利用输料管道将混合完毕的原料真空运输至吹膜机处，当
出料量到达设定标准时，控料阀关闭，方便混料仓上端对新送入的原料进行均匀混合，而混合完毕的原料再次积压至混料仓底部，然后重复上述操作，从进料、混合到上料一次性完成，且可以一边进料、一边混合、一边上料，从而提升工作效率。
[0018]其中，通过控制第二电机的旋转时间和旋转速度即可控制控料阀的出料的间隔以及出料量，利用一个电机即可控制控料阀的整体，操作和机构都十分简洁。
[0019]其中，第一推板和轴承固定推板通过在第一轴承连接位置的不同，可以可将第一推板的圆周推力转化为平移推力，且可使第一推板的圆周运动与轴承固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机原料供给机构，包括机构底座(1)，其特征在于：所述机构底座(1)顶端表面设置有真空气泵(2)、若干第一支撑柱(3)和若干第二支撑柱(4)，所述真空气泵(2)远离第二支撑柱(4)的一端设置有输料管道(5)，所述真空气泵(2)远离机构底座(1)的一端设置有出料管道(6)，所述出料管道(6)远离真空气泵(2)的一端设置有控料阀(7)，所述控料阀(7)一侧设置有操控平台(11)，所述控料阀(7)远离出料管道(6)的一端设置有混料仓(8)，所述混料仓(8)远离控料阀(7)的一端设置有第一电机(9)，所述混料仓(8)上端远离输料管道(5)的一侧设置有上料传送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机原料供给机构，其特征在于：所述第一支撑柱(3)贯穿控料阀(7)和第一电机(9)，所述上料传送带(10)一端与混料仓(8)连接，另一端连接在机构底座(1)远离输料管道(5)的一端。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机原料供给机构，其特征在于：所述控料阀(7)包括控料封板(701)，所述控料封板(701)两端分别设置有卡位滑块(702)，所述控料封板(701)远离混料仓(8)的一端设置有若干轴承固定推板(703)，两个所述轴承固定推板(703)之间设置有第一轴承(704)，所述第一轴承(704)远离控料封板(701)的一端设置有第一推板(705)，所述第一推板(705)远离第一轴承(704)的一端设置有第二轴承(706)，所述第二轴承(706)内部滚动设置有工形滚柱(707)，所述工形滚柱(707)一端滚动设置有第二推板(708)，所述第二推板(708)远离工形滚柱(707)的一端设置有第一齿槽(709)，所述第一齿槽(709)内设置有第一齿轮(7010)，所述第一齿轮(7010)远离第一推板(705)的一端设置有第二电机(7011)。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机原料供给机构，其特征在于：所述第一轴承(704)内环长度大于第一轴承(704)外环，且第一轴承(704)内环与轴承固定推板(703)连接，第一轴承(704)外环与第一推板(705)连接，所述工形滚柱(707)贯穿第二轴承(706)和第二推板(708)。5.根据权利要求1所述的一种吹膜机原料供给机构，其特征在于：所述混料仓(8)包括仓体外壳(801)，所述仓体外壳(801)靠近控料阀(7)的一端设置有锥形出料口(802)，所述仓体外壳(801)远离锥形出料口(802)的一端内部设置有旋转圆盘(803)，所述仓体外壳(801)靠近旋转圆盘(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟，牟文梅，霍永才，
申请(专利权)人：重庆盛明印务有限公司，
类型：发明
国别省市：