本实用新型专利技术涉及卫浴阀门水龙头生产技术领域，具体为一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有万向轮。该卫浴阀门水龙头生产用传送装置，启动传送带，传送带对下料后滚落到传送带上表面的阀门进行输送，此时打开第一电机，第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时其外壁螺纹连接的限位板开始沿双向丝杆移动，限位板移动时受到导向杆的导向作用，直至限位板之间的距离与单个阀门的大小配套时，关闭第一电机，传送带会带着阀门通过限位板的斜边逐渐输送至限位板之间进行限位输送。限位板之间进行限位输送。限位板之间进行限位输送。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置
[0001]本技术涉及卫浴阀门水龙头生产加工设备
，具体为一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门在生产过程中，需要使用到传送装置将阀门进行运输。
[0003]现有专利(公开号：CN213474615U)公开了一种便于收料的阀门生产用输送装置，包括装置本体，所述装置本体包括支架、若干传动辊、张紧于传动辊上的传输皮带和用于驱动传动辊的驱动电机，所述支架的一端设置有收料组件，所述收料组件包括固定架、输送辊和若干支撑脚，所述固定架包括底板和垂直设置于底板长度方向两侧的侧板，所述侧板长度方向的一侧固定连接于底板，若干所述支撑脚的一端固定连接于底板的下表面，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、阀门水龙头原料在从转运装置倒入传送装置的过程中，输送过程中容易掺杂一些杂质在其中一起被传送，这些杂质如果不被过滤，会对之后的加工工序和用户体验产生一定影响；2、装置在对阀门水龙头的传输过程中，传送带容易将阀门水龙头不规则的分布在传送带上表面进行传输，且容易在传输过程中掉落或卡在传送带与装置主体的接缝处，不方便对传输的阀门水龙头移动路线进行限制措施。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出传输过程中不方便对掺杂的杂质进行过滤筛除，不方便对的阀门水龙头的移动路线进行限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有万向轮；
[0005]所述装置主体的内部安装有传送带，所述装置主体的外壁开设有进料口，所述装置主体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有导杆，所述导杆的端部固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有多个滚筒，所述装置主体的外壁安装有传动箱，所述传动箱的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传导件与导杆固定连接，所述装置主体的内部安装有抽气机，所述抽气机的输出端固定连接有收集箱。
[0006]优选的，所述传动件包括双向丝杆和导向杆，所述双向丝杆的端部与第一电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外壁与限位板的内壁螺纹连接，所述限位板的内壁与导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆的两端与装置主体的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述传导件包括偏心曲柄、第一连杆、第一横轴、第二横轴、第二连杆和滑块，所述偏心曲柄的端部与第二电机的输出端固定连接，所述偏心曲柄的外壁开设有环形
滑槽，所述环形滑槽的内壁与第一横轴的外壁滑动连接，所述第一横轴的端部与第一连杆的端部转动连接，所述第一连杆的一端与第二连杆转动连接，所述第一连杆的外壁与第二横轴的端部转动连接，所述第二连杆的端部与滑块的外壁转动连接，所述滑块与导杆的端部固定连接。
[0008]优选的，所述第一电机与装置主体的外壁相互垂直，所述导杆的外轮廓与第一滑槽的内轮廓相配套。
[0009]优选的，所述限位板为倾斜设置，所述限位板与导杆为相互垂直设置。
[0010]优选的，所述双向丝杆与导向杆呈水平方向设置，所述双向丝杆的一端与装置主体的内壁转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，首先将需要传送的阀门通过进料口加入到装置主体内，打开第二电机，第二电机带动偏心曲柄转动，偏心曲柄转动时带动内部的第一横轴在环形滑槽内滑动，第一横轴移动时带动第一连杆以第二横轴处为支点进行上下往复转动，第一连杆转动时带动端部的第二连杆进行偏移，第二连杆偏移过程中带着端部的滑块在第一滑槽内滑动，此时滑块带着导杆上下移动，导杆带着固定板和滚筒上下移动，此时滚筒上下料过程中的阀门上下晃动，并且随着晃动向下输送，晃动使下料中的多个阀门中掺杂的杂质和碎屑灰尘通过滚筒之间的缝隙筛除，此时打开抽气机，抽气机将杂质和灰尘收集到收集箱内储存，方便一次性清理，解决了现存的传送装置不方便对阀门加工后掺杂的杂质进行过滤筛除的问题。
[0013]本技术中，启动传送带，传送带对下料后滚落到传送带上表面的阀门进行输送，此时打开第一电机，第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时其外壁螺纹连接的限位板开始沿双向丝杆移动，限位板移动时受到导向杆的导向作用，直至限位板之间的距离与单个阀门的大小配套时，关闭第一电机，传送带会带着阀门通过限位板的斜边逐渐输送至限位板之间进行限位输送，限制了阀门移动的方向和路线，并且可根据不同大小的阀门进行调节，解决了现存的传送装置不方便对传输的阀门水龙头移动路线进行限制措施的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的正视结构剖面图；
[0016]图3为本技术的后视结构剖面图；
[0017]图4为本技术的传导件结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、第一电机；3、限位板；4、万向轮；5、传送带；6、第一滑槽；7、导杆；8、固定板；9、滚筒；10、第二电机；11、抽气机；12、收集箱；13、双向丝杆；14、导向杆；15、偏心曲柄；16、第一连杆；17、第一横轴；18、第二横轴；19、第二连杆；20、滑块；21、环形滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁安装有第一电机2，第一电机2的输出端通过传动件活动连接有限位板3，限位板3的底部固定连接有万向轮4；
[0021]装置主体1的内部安装有传送带5，装置主体1的外壁开设有进料口，装置主体1的内壁开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有导杆7，导杆7的端部固定连接有固定板8，固定板8的内壁转动连接有多个滚筒9，装置主体1的外壁安装有传动箱，传动箱的外壁安装有第二电机10，第二电机10的输出端通过传导件与导杆7固定连接，装置主体1的内部安装有抽气机11，抽气机11的输出端固定连接有收集箱12，卫浴阀门水龙头在加工生产过程中需要使用到传送装置对其进行移动加工，首先将需要传送的阀门通过进料口加入到装置主体1内，打开第二电机10，第二电机10带动偏心曲柄15转动，偏心曲柄15转动时带动内部的第一横轴17在环形滑槽21内滑动，第一横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过传动件活动连接有限位板(3)，所述限位板(3)的底部固定连接有万向轮(4)；所述装置主体(1)的内部安装有传送带(5)，所述装置主体(1)的外壁开设有进料口，所述装置主体(1)的内壁开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有导杆(7)，所述导杆(7)的端部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内壁转动连接有多个滚筒(9)，所述装置主体(1)的外壁安装有传动箱，所述传动箱的外壁安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过传导件与导杆(7)固定连接，所述装置主体(1)的内部安装有抽气机(11)，所述抽气机(11)的输出端固定连接有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种卫浴阀门水龙头生产用传送装置，其特征在于：所述传动件包括双向丝杆(13)和导向杆(14)，所述双向丝杆(13)的端部与第一电机(2)的输出端固定连接，所述双向丝杆(13)的外壁与限位板(3)的内壁螺纹连接，所述限位板(3)的内壁与导向杆(14)的外壁滑动连接，所述导向杆(14)的两端与装置主体(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种卫浴阀门水...
【专利技术属性】
技术研发人员：施巨理，蔡良权，
申请(专利权)人：温州亮莎卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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