【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶用不饱和聚酯及制备方法
[0001]本专利技术属于热熔胶
,具体为一种热熔胶用不饱和聚酯及制备方法。
技术介绍
[0002]不饱和聚酯是由不饱和多元酸或酸酐(如顺丁烯二酸或酸酐)与饱和二元醇(如乙二醇、丙二醇、二乙二醇等)缩聚制取。为了改性,有时还加入饱和二元酸或酸酐(如邻苯二甲酸酐),因其突出的耐候性、耐水性、耐油性以及硬度高、光泽好、电气绝缘性优良和良好的加工特性等优点,被广泛应用在玻璃纤维增强材料、浇注制品、木器涂层、卫生洁具和工艺品等,在建筑、化工防腐、交通运输、造船工业、电气工业材料、娱乐工具、宇航工具等领域中发挥着重要的作用,尤其是玻璃纤维增强UPR复合材料在玻璃钢工业中应用非常广泛。
[0003]目前已知在热熔胶领域使用主要是以硬脂酸锌、硬脂酸钙、气相SiO2 等为主来调整热熔胶粉的流动性及表观密度等,但是添加此类助剂会影响到热熔胶的粘接强度。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本申请的目的是提供一种热熔胶用不饱和聚酯及制备方法,在保持热熔胶的粘接强度条件下,也缩短了热熔胶的表干时间。
[0005]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种热熔胶用不饱和聚酯,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐10%
‑
20%,反丁烯二酸 25%
‑
35%,乙二酸1%
‑
3%,乙二醇35%
‑
50%,丙二醇10%
‑
20%,钛酸四丁酯 0.01%r/>‑
0.03%。
[0006]优选地,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐15.56%,反丁烯二酸28.25%,乙二酸1.66%,乙二醇40.25%,丙二醇14.26%,钛酸四丁酯0.02%。
[0007]一种热熔胶用不饱和聚酯的制备方法,其包括以下步骤:
[0008]步骤一:按质量分数邻苯二甲酸酐10%
‑
20%,反丁烯二酸25%
‑
35%,乙二酸1%
‑
3%,乙二醇35%
‑
50%,丙二醇10%
‑
20%,钛酸四丁酯0.01%
‑
0.03%加入到反应釜中搅拌混合;
[0009]步骤二:在反应釜中通入氮气,在40min
‑
60min内升温到140℃
‑
160℃,收集生成的水,并在140
‑
160℃的范围内保温2h;
[0010]步骤三:继续升温至190
‑
205℃,维持2h,当酸值为56mg/KOH/g时停止加热;
[0011]步骤四:出料,出料后通过液氮磨粉,得到热熔胶用不饱和聚酯粉末。
[0012]本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
[0013]本专利技术的不饱和聚酯作为热熔胶的添加助剂使用时,与现有技术中的添加助剂(硬质酸钙、硬脂酸锌)相比,热熔胶的粘接强度得到相对应的保持,而且使用本专利技术的不饱和聚酯可使热熔胶的表干时间大大缩短。
具体实施方式
[0014]以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本
申请的最佳模式。为了教导申请原理,已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。由此,本申请并不局限于下述特定实施例,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0015]实施例1
[0016]本实施涉及一种热熔胶用不饱和聚酯,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐10%,反丁烯二酸25%,乙二酸2%,乙二醇50%,丙二醇12.99%,钛酸四丁酯0.01%。
[0017]上述热熔胶用不饱和聚酯的制备方法包括以下步骤:
[0018]步骤一:按质量分数将邻苯二甲酸酐10%,反丁烯二酸25%,乙二酸 2%,乙二醇50%,丙二醇12.99%,钛酸四丁酯0.01%加入到反应釜中搅拌混合;
[0019]步骤二:在反应釜中通入氮气,在50min内升温到140℃
‑
160℃,收集生成的水,并在140
‑
160℃的范围内保温2h;
[0020]步骤三:继续升温至190
‑
205℃,维持2h,当酸值为56mg/KOH/g时停止加热;
[0021]步骤四:出料,出料后通过液氮磨粉,得到热熔胶用不饱和聚酯粉末。
[0022]本实施例2
[0023]本实施涉及一种热熔胶用不饱和聚酯,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐18.88%,反丁烯二酸30.10%,乙二酸2.95%,乙二醇 35.00%,丙二醇13.04%,钛酸四丁酯0.03%。
[0024]上述热熔胶用不饱和聚酯的制备方法包括以下步骤:
[0025]步骤一:按质量分数将邻苯二甲酸酐18.88%,反丁烯二酸30.10%,乙二酸2.95%,乙二醇35.00%,丙二醇13.04%,钛酸四丁酯0.03%加入到反应釜中搅拌混合;
[0026]步骤二:在反应釜中通入氮气,在50min内升温到140℃
‑
160℃,收集生成的水,并在140
‑
160℃的范围内保温2h;
[0027]步骤三:继续升温至190
‑
205℃,维持2h,当酸值为56mg/KOH/g时停止加热;
[0028]步骤四:出料,出料后通过液氮磨粉,得到热熔胶用不饱和聚酯粉末。
[0029]实施例3
[0030]本实施涉及一种热熔胶用不饱和聚酯,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐15.56%,反丁烯二酸28.25%,乙二酸1.66%,乙二醇 40.25%,丙二醇14.26%,钛酸四丁酯0.02%。
[0031]上述热熔胶用不饱和聚酯的制备方法包括以下步骤:
[0032]步骤一:按质量分数将邻苯二甲酸酐15.56%,反丁烯二酸28.25%,乙二酸1.66%,乙二醇40.25%,丙二醇14.26%,钛酸四丁酯0.02%加入到反应釜中搅拌混合;
[0033]步骤二:在反应釜中通入氮气,在50min内升温到140℃
‑
160℃,收集生成的水,并在140
‑
160℃的范围内保温2h;
[0034]步骤三:继续升温至190
‑
205℃,维持2h,当酸值为56mg/KOH/g时停止加热;
[0035]步骤四:出料,出料后通过液氮磨粉,得到热熔胶用不饱和聚酯粉末。
[0036]实施例4
[0037]本实施涉及一种热熔胶用不饱和聚酯,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐12.36%,反丁烯二酸26.47%,乙二酸2.52%,乙二醇 39.12%,丙二醇19.52%,钛酸四丁酯0.01%。
[0038]上述热熔胶用不饱和聚酯的制备方法包括以下步骤:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶用不饱和聚酯,其特征在于,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐10%
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20%,反丁烯二酸25%
‑
35%,乙二酸1%
‑
3%,乙二醇35%
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50%,丙二醇10%
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20%,钛酸四丁酯0.01%
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0.03%。2.根据权利要求1所述的热熔胶用不饱和聚酯,其特征在于,由以下质量分数的各组分组成:邻苯二甲酸酐15.56%,反丁烯二酸28.25%,乙二酸1.66%,乙二醇40.25%,丙二醇14.26%,钛酸四丁酯0.02%。3.一种热熔胶用不饱和聚酯的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:步骤一:按质量分数邻苯二甲酸酐10%
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【专利技术属性】
技术研发人员:温蕾,陈宇,李豪,王云,
申请(专利权)人:浙江澳宇新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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