一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，包括安装连接座、螺栓固定孔、安装固定套筒、固定套螺栓和轻量复合碳纤维油缸组件，所述轻量复合碳纤维油缸组件包括油管防护层、复合碳纤维油管、密封支撑套筒、固定支撑盘、支撑注油管、支撑环密封套筒、防漏刮取棉层、液压油注入口、抽拉杆支撑环、移动抽拉杆和抽拉杆安装连接板。本实用新型专利技术属于复合碳纤维油缸技术领域，具体是指一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，有效的解决了目前油缸重量较重不便于携带使用、不便进行安装固定、不便防止液压油漏出的问题，实现了军工用的轻量化复合碳纤维油缸重量较轻便于携带使用、方便进行安装固定、方便防止液压油漏出的目的。方便防止液压油漏出的目的。方便防止液压油漏出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸


[0001]本技术属于复合碳纤维油缸
，具体是指一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸。

技术介绍

[0002]油缸即为液压缸，油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，油缸结构简单、工作效率高，用它来实现往复运动时运行平稳，而一般的油缸重量较重不便于携带使用，不便进行安装固定，不便防止液压油漏出，因此，急需一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，有效的解决了目前油缸重量较重不便于携带使用、不便进行安装固定、不便防止液压油漏出的问题，实现了军工用的轻量化复合碳纤维油缸重量较轻便于携带使用、方便进行安装固定、方便防止液压油漏出的目的，是一种非常实用的军工用的轻量化复合碳纤维油缸。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，包括安装连接座、螺栓固定孔、安装固定套筒、固定套螺栓和轻量复合碳纤维油缸组件，所述螺栓固定孔设于安装连接座上，所述安装固定套筒设于安装连接座上，所述固定套螺栓设于安装固定套筒上，所述轻量复合碳纤维油缸组件设于安装固定套筒上，所述轻量复合碳纤维油缸组件包括油管防护层、复合碳纤维油管、密封支撑套筒、固定支撑盘、支撑注油管、支撑环密封套筒、防漏刮取棉层、液压油注入口、抽拉杆支撑环、移动抽拉杆和抽拉杆安装连接板，所述油管防护层设于安装固定套筒内，所述复合碳纤维油管设于油管防护层内，所述密封支撑套筒设于复合碳纤维油管上，所述固定支撑盘设于密封支撑套筒上，所述支撑注油管贯穿密封支撑套筒侧壁设于密封支撑套筒上，所述支撑环密封套筒设于复合碳纤维油管上，所述防漏刮取棉层设于支撑环密封套筒内，所述液压油注入口贯穿支撑环密封套筒设于支撑环密封套筒上，所述抽拉杆支撑环设于支撑环密封套筒上，所述移动抽拉杆贯穿抽拉杆支撑环设于复合碳纤维油管内，所述抽拉杆安装连接板设于移动抽拉杆上，所述安装连接座的作用是方便安装固定本品，所述螺栓固定孔的作用是方便螺栓穿过将安装连接座安装固定，所述安装固定套筒的作用是固定连接油管防护层与安装连接座，所述固定套螺栓的作用是方便固定紧固安装固定套筒，所述油管防护层的作用是方便加固防护，所述复合碳纤维油管的作用是方便放置抽拉杆支撑环与液压油，所述密封支撑套筒的作用是方便连接密封复合碳纤维油管，所述固定支撑盘的作用是固定支撑密封支撑套筒，所述支撑注油管的作用是方便液压油输入，所述支撑环密封套筒的作用是方便支撑连接复合碳纤维油管与抽拉杆支撑环，所述防漏刮取棉层的作用是方便刮取移动抽拉杆上粘连的液压油，所述液压油注入口的作用是方便注入液压油，所述抽拉杆支撑环的作
用是方便支撑支撑环密封套筒，所述移动抽拉杆的作用是移动进行往复运动，所述抽拉杆安装连接板的作用是连接安装移动抽拉杆。
[0005]为了顺利实现重量较轻便于携带使用、方便进行安装固定的目的，所述复合碳纤维油管设于油管防护层与移动抽拉杆之间，所述密封支撑套筒设于复合碳纤维油管与固定支撑盘之间，所述支撑环密封套筒设于复合碳纤维油管与抽拉杆支撑环之间。
[0006]为了顺利实现方便连接固定的目的，所述支撑注油管与密封支撑套筒呈垂直设置，所述液压油注入口与支撑环密封套筒呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述抽拉杆安装连接板与抽拉杆支撑环呈平行设置，所述抽拉杆安装连接板与固定支撑盘呈平行设置。
[0008]其中，所述安装连接座呈T形设置，所述固定支撑盘呈圆形设置，所述抽拉杆支撑环呈环形设置，所述抽拉杆安装连接板呈圆形设置。
[0009]进一步地，两组所述安装连接座关于油管防护层呈对称设置，两组所述安装固定套筒关于油管防护层呈对称设置。
[0010]进一步地，所述安装连接座设有两组，所述安装固定套筒设有两组。
[0011]作为优选地，所述复合碳纤维油管采用复合碳纤维材料设置。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，有效的解决了目前油缸重量较重不便于携带使用、不便进行安装固定、不便防止液压油漏出的问题，实现了军工用的轻量化复合碳纤维油缸重量较轻便于携带使用、方便进行安装固定、方便防止液压油漏出的目的，是一种非常实用的军工用的轻量化复合碳纤维油缸。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸的结构示意图；
[0014]图2为本方案提出的一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸的剖视图。
[0015]其中，1、安装连接座，2、螺栓固定孔，3、安装固定套筒，4、固定套螺栓，5、轻量复合碳纤维油缸组件，6、油管防护层，7、复合碳纤维油管，8、密封支撑套筒，9、固定支撑盘，10、支撑注油管，11、支撑环密封套筒，12、防漏刮取棉层，13、液压油注入口，14、抽拉杆支撑环，15、移动抽拉杆，16、抽拉杆安装连接板。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，包括安装连接座1、螺栓固定孔2、安装固定套筒3、固定套螺栓4和轻量复合碳纤维油缸组件5，螺栓固定孔2设于安装连接座1上，安装固定套筒3设于安装
连接座1上，固定套螺栓4设于安装固定套筒3上，轻量复合碳纤维油缸组件5设于安装固定套筒3上，轻量复合碳纤维油缸组件5包括油管防护层6、复合碳纤维油管7、密封支撑套筒8、固定支撑盘9、支撑注油管10、支撑环密封套筒11、防漏刮取棉层12、液压油注入口13、抽拉杆支撑环14、移动抽拉杆15和抽拉杆安装连接板16，油管防护层6设于安装固定套筒3内，复合碳纤维油管7设于油管防护层6内，密封支撑套筒8设于复合碳纤维油管7上，固定支撑盘9设于密封支撑套筒8上，密封支撑套筒8设于复合碳纤维油管7与固定支撑盘9之间，支撑注油管10贯穿密封支撑套筒8侧壁设于密封支撑套筒8上，支撑注油管10与密封支撑套筒8呈垂直设置，支撑环密封套筒11设于复合碳纤维油管7上，防漏刮取棉层12设于支撑环密封套筒11内，液压油注入口13贯穿支撑环密封套筒11设于支撑环密封套筒11上，液压油注入口13与支撑环密封套筒11呈垂直设置，抽拉杆支撑环14设于支撑环密封套筒11上，支撑环密封套筒11设于复合碳纤维油管7与抽拉杆支撑环14之间，移动抽拉杆15贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，其特征在于：包括安装连接座、螺栓固定孔、安装固定套筒、固定套螺栓和轻量复合碳纤维油缸组件，所述螺栓固定孔设于安装连接座上，所述安装固定套筒设于安装连接座上，所述固定套螺栓设于安装固定套筒上，所述轻量复合碳纤维油缸组件设于安装固定套筒上，所述轻量复合碳纤维油缸组件包括油管防护层、复合碳纤维油管、密封支撑套筒、固定支撑盘、支撑注油管、支撑环密封套筒、防漏刮取棉层、液压油注入口、抽拉杆支撑环、移动抽拉杆和抽拉杆安装连接板，所述油管防护层设于安装固定套筒内，所述复合碳纤维油管设于油管防护层内，所述密封支撑套筒设于复合碳纤维油管上，所述固定支撑盘设于密封支撑套筒上，所述支撑注油管贯穿密封支撑套筒侧壁设于密封支撑套筒上，所述支撑环密封套筒设于复合碳纤维油管上，所述防漏刮取棉层设于支撑环密封套筒内，所述液压油注入口贯穿支撑环密封套筒设于支撑环密封套筒上，所述抽拉杆支撑环设于支撑环密封套筒上，所述移动抽拉杆贯穿抽拉杆支撑环设于复合碳纤维油管内，所述抽拉杆安装连接板设于移动抽拉杆上。2.根据权利要求1所述的一种军工用的轻量化复合碳纤维油缸，其特征在于：所述复合碳纤维油管设于油管防护层与移...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，苏璐，薛鹏，
申请(专利权)人：青岛航科先进材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：