保温杯漆料分散装置制造方法及图纸

技术编号:35639318 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-19 16:30
本实用新型专利技术公开了一种保温杯漆料分散装置,涉及保温杯漆料加工,包括分散箱,分散箱外上壁面固定安装有驱动箱,驱动箱内安装有往复驱动装置,分散箱上壁面开设有通孔,通孔内插装有移动箱,本实用新型专利技术通过通过往复驱动装置带动移动箱进行上下往复运动,第一电机带动转杆转动进而使得螺旋叶片与分散盘对漆料进行分散搅拌,并且转杆在往复驱动装置的作用下进行上下移动,进而使得螺旋叶片与分散盘上下运动对不同深度的漆料进行混合分散,提高漆料分散加工的工作效率,通过第三电机、连杆、横杆以及刮板对分散箱内壁的漆料进行刮取清洁,进而防止漆料残留在分散箱内,防止漆料发生挂壁显现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
保温杯漆料分散装置


[0001]本技术涉及漆料
,涉及保温杯漆料加工,尤其涉及保温杯漆料分散装置。

技术介绍

[0002]漆料一般指色漆中的所有液相组分,是配制油漆用的半成品,主要成分有基料、溶剂、助剂,在保温杯生产过程中,需要对保温杯的外壁面涂抹一层漆料,以便用于对保温杯的装饰以及防护,在保温杯漆料生产时,需要将其漆料的原料进行分散混合,由此需要分散设备进行分散加工。
[0003]部分如名称为一种用于生产漆料的分散釜、公开号为CN205340626U的技术专利中,设计了一种结构简单,维护方便,解决了普通分散釜搅拌效果不佳,且较大的漆料颗粒容易下沉至釜底,不容易被粉碎搅拌的问题。
[0004]但现有的分散装置的搅拌方式仅仅是采用的单一的搅拌方式,不能够使不同深度的漆料进行均匀混合,并且在分散完毕后,漆料出料时,容易发生漆料挂壁的现象,进而造成漆料残留的现象。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有漆料搅拌装置不同深度无法进行均匀搅拌以及出料事易出现漆料挂壁的问题,本技术所要解决的技术问题是提供一种通过上下往复运动实现不同深度的漆料均匀搅拌且通过对箱体内壁刮取避免漆料挂壁的保温杯漆料分散装置。
[0006]本技术的技术方案为:保温杯漆料分散装置,包括分散箱,所述分散箱外上壁面固定安装有驱动箱,所述驱动箱内安装有往复驱动装置,所述分散箱上壁面开设有通孔,所述通孔内插装有移动箱,所述移动箱与往复驱动装置相连接,所述移动箱内上壁面固定安装有第一电机,所述移动箱下端位于分散箱内,所述移动箱下壁面开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第一密封轴承,所述第一电机驱动端上固定安装有转杆,所述转杆固定安装于第一密封轴承内圈,所述转杆上固定安装有螺旋叶片,所述转杆下端固定安装有分散盘,所述分散箱侧壁面上固定安装有进料管,所述分散箱侧壁面上且位于进料管下方固定安装有出料管,所述进料管与出料管与分散箱相连通。
[0007]本技术进一步的优先方案为:所述往复驱动装置包括一对连接板,一对所述连接板固定安装于移动箱两侧壁面上,所述连接板侧壁面上分别固定安装有滑块,所述驱动箱内两侧壁面上分别开设有滑槽,所述滑块滑动安装于滑槽内,所述连接板上开设有贯穿孔,所述驱动箱内山壁面与分散箱外上壁面之间且位于通孔两侧分别固定安装有导向杆,所述导向杆分别贯穿于贯穿孔,所述连接板下壁面与分散箱外上壁面之间固定安装有弹簧,所述弹簧套装于导向杆上,所述驱动箱内前后壁面上分别固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端之间固定安装有轴杆,所述轴杆上固定安装有凸轮,所述凸轮与移动箱外上壁面相接触。
[0008]本技术进一步的优先方案为:所述移动箱外上壁面固定安装有防撞板,所述防撞板与凸轮相接触。
[0009]本技术进一步的优先方案为:所述分散箱外下壁面固定安装有第三电机,所述分散箱下壁面开设有预留孔,所述预留孔内固定安装有第二密封轴承,所述第二密封轴承内圈固定安装有连杆,所述连杆下端与第三电机驱动端固定连接,所述连杆上端固定安装有横杆,所述横杆两端分别固定安装有刮板,所述刮板与分散箱内壁面相接触。
[0010]本技术进一步的优先方案为:所述进料管与出料管上分别固定安装有电磁阀。
[0011]本技术进一步的优先方案为:所述驱动箱与分散箱之间固定安装有连接架。
[0012]本技术进一步的优先方案为:所述分散箱下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0013]本技术进一步的优先方案为:所述分散箱外下壁面固定安装有防护箱,所述第三电机固定安装于防护箱内下壁面。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于,通过往复驱动装置带动移动箱进行上下往复运动,第一电机带动转杆转动进而使得螺旋叶片与分散盘对漆料进行分散搅拌,并且转杆在往复驱动装置的作用下进行上下移动,进而使得螺旋叶片与分散盘上下运动对不同深度的漆料进行混合分散,提高漆料分散加工的工作效率,通过第三电机、连杆、横杆以及刮板对分散箱内壁的漆料进行刮取清洁,进而防止漆料残留在分散箱内,防止漆料发生挂壁显现。
附图说明
[0015]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0016]图1为本技术所述保温杯漆料分散装置的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术所述保温杯漆料分散装置的往复驱动装置俯视结构示意图。
[0018]图中:1、分散箱;2、驱动箱;3、通孔;4、移动箱;5、第一电机;6、第一密封轴承;7、转杆;8、螺旋叶片;9、分散盘;10、进料管;11、出料管;12、连接板; 13、滑块;14、滑槽;15、导向杆;16、弹簧;17、第二电机;18、轴杆;19、凸轮; 20、防撞板;21、第三电机;22、第二密封轴承;23、连杆;24、横杆;25、刮板;26、电磁阀。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0020]应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0021]本实施例主要对通过上下往复运动实现不同深度的漆料均匀搅拌,且通过对箱体
内壁刮取避免漆料挂壁的保温杯漆料分散装置进行阐述,具体如下:
[0022]如图1~2所示,保温杯漆料分散装置,包括分散箱1,分散箱1外上壁面固定安装有驱动箱2,驱动箱2内安装有往复驱动装置,分散箱1上壁面开设有通孔3,通孔3 内插装有移动箱4,移动箱4与往复驱动装置相连接,移动箱4内上壁面固定安装有第一电机5,移动箱4下端位于分散箱1内,移动箱4下壁面开设有安装孔,安装孔内固定安装有第一密封轴承6,第一电机5驱动端上固定安装有转杆7,转杆7固定安装于第一密封轴承6内圈,转杆7上固定安装有螺旋叶片8,转杆7下端固定安装有分散盘 9,分散箱1侧壁面上固定安装有进料管10,分散箱1侧壁面上且位于进料管10下方固定安装有出料管11,进料管10与出料管11与分散箱1相连通。
[0023]漆料通过进料管10导入分散箱1内,此时启动第一电机5,第一电机5驱动端带动转杆7转动,进而使得转杆7带动螺旋叶片8以及分散盘9转动,进而使得螺旋叶片8 以及分散盘9对漆料进行分散混合加工,启动往复驱动装置,往复驱动装置带动移动箱 4进行上下往复运动,进而使得螺旋叶片8以及分散盘9进行上下往复运动,使得螺旋叶片8以及分散盘9对不同深度的漆料进行分散加工,提高漆料分散加工的工作效率,分散加工完毕后通过出料管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温杯漆料分散装置,包括分散箱,其特征在于,所述分散箱外上壁面固定安装有驱动箱,所述驱动箱内安装有往复驱动装置,所述分散箱上壁面开设有通孔,所述通孔内插装有移动箱,所述移动箱与往复驱动装置相连接,所述移动箱内上壁面固定安装有第一电机,所述移动箱下端位于分散箱内,所述移动箱下壁面开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第一密封轴承,所述第一电机驱动端上固定安装有转杆,所述转杆固定安装于第一密封轴承内圈,所述转杆上固定安装有螺旋叶片,所述转杆下端固定安装有分散盘,所述分散箱侧壁面上固定安装有进料管,所述分散箱侧壁面上且位于进料管下方固定安装有出料管,所述进料管与出料管与分散箱相连通。2.根据权利要求1所述的保温杯漆料分散装置,其特征在于,所述往复驱动装置包括一对连接板,一对所述连接板固定安装于移动箱两侧壁面上,所述连接板侧壁面上分别固定安装有滑块,所述驱动箱内两侧壁面上分别开设有滑槽,所述滑块滑动安装于滑槽内,所述连接板上开设有贯穿孔,所述驱动箱内上壁面与分散箱外上壁面之间且位于通孔两侧分别固定安装有导向杆,所述导向杆分别贯穿于贯穿孔,所述连接板下壁面与分散箱外上壁面之间固定安装有弹簧,所述弹簧套装于导向杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其赟陈志江
申请(专利权)人:浙江科优佳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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