本发明专利技术公开了一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法，属于增材制造原料加工技术领域。为解决现有技术中研磨装置在研磨过程中，无法保证内部原料研磨均匀，且装置内部容易产生堵塞的问题，一种增材制造用金属粉末的生产装置，包括：装置主体，还包括：磨粉设备主体，所述磨粉设备主体的下方安装有用于粉磨工作的打磨辊；金属粉末收集桶，所述粉末收集桶的上方安装有导料筒；打磨盘，所述打磨盘的内部中间贯穿有用于筛选下料的下料柱，所述下料柱的上方安装有升降盘。打磨盘内部原料受到离心力的作用，体积重量大的金属原料移动至打磨辊的位置，且打磨后，可通过缓冲斗均匀滑入下料柱内部，提高加工效果，结构简单，工作质量高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及增材制造原料加工
，具体为一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]增材制造需要使用到金属粉末制造出实体物品。金属粉末加工可采用磨粉设备进行生产。
[0003]现有技术中，如公开号为：CN211865345U的一种金属粉末生产用研磨装置，一种研磨装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘外侧固定连接有分散板，所述转盘底部固定连接有研磨块，箱体内壁通过固定座连接有第一弹簧，第一弹簧上方固定连接有研磨底板，研磨底板中部固定连接有贯通上下方的筛网，研磨块与筛网相配合。本技术结构简单，使用方便，使用时通过电动伸缩杆与电机进行驱动，实现研磨块上下运动和转动的同步运动，继而能够对金属原材进行研磨，同时电动伸缩杆还能够驱动研磨辊对金属原材进行研磨，双重研磨使得研磨效果显著提升，值得推广。
[0004]但是上述技术中，研磨装置在研磨过程中，无法保证内部原料研磨均匀，且装置内部容易产生堵塞。
[0005]针对这些缺陷，设计一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法，是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法，可以解决现有技术中研磨装置在研磨过程中，无法保证内部原料研磨均匀，且装置内部容易产生堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增材制造用金属粉末的生产装置，包括：
[0008]装置主体，所述装置主体的上端面安装有用于下料的原料加热下料斗，所述原料加热下料斗的内部安装有电阻加热器；
[0009]还包括：
[0010]磨粉设备主体，用于驱动粉磨设备的磨粉设备主体设置有两个，两个所述磨粉设备主体分别位于原料加热下料斗的外部两侧，所述磨粉设备主体的下方安装有用于粉磨工作的打磨辊；
[0011]金属粉末收集桶，用于收集成品金属粉末的金属粉末收集桶位于所述装置主体的下方，所述金属粉末收集桶的上方安装有导料筒，所述导料筒的下端环绕有若干个加强筋，所述加强筋分别与导料筒、装置主体和金属粉末收集桶固定连接；
[0012]打磨盘，用于打磨金属原料的打磨盘位于所述装置主体的内部中间，所述打磨盘
的内部中间贯穿有用于筛选下料的下料柱，所述下料柱的上方安装有升降盘，所述金属粉末收集桶与下料柱之间安装有连接轴，所述连接轴的中间外部固定连接有转动毛刷，所述转动毛刷与导料筒的内表面贴合。
[0013]优选的，所述装置主体的外部安装有用于吹散金属原料的集风箱，所述集风箱的上方安装有若干个用于导流气体的导风管，所述导风管的一端延伸至装置主体的内部上端与装置主体密封连接，且所述集风箱的内部安装有抽风机。
[0014]优选的，所述装置主体的下端外部安装有三个支撑架，三个所述支撑架之间均安装有用于减震的弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器的两侧内部均固定有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒与支撑架焊接连接，且所述活塞杆的一端延伸至伸缩套筒的内部与伸缩套筒滑动连接，所述弹簧阻尼器的两端分别与两个伸缩套筒的外部固定连接。
[0015]优选的，所述装置主体的内部中间焊接连接有用于保持打磨盘位置平衡的限位环，所述限位环的内部设置有一体成型的环形导轨槽，所述打磨盘通过环形导轨槽与限位环转动连接。
[0016]优选的，所述原料加热下料斗的内部安装有用于加热金属原料的电阻加热器，且所述原料加热下料斗的下端安装有用于定量下料的称重下料阀，所述原料加热下料斗的内部中心贯通有一体成型的下料通道，所述原料加热下料斗的上端安装有用于防护作用的进料管。
[0017]优选的，所述磨粉设备主体的上端安装有伺服电机，且所述磨粉设备主体与打磨辊之间安装有连接臂，所述伺服电机通过连接臂与打磨辊传动连接，且所述磨粉设备主体的内部安装有用于调速的变速齿轮组，且所述连接臂与打磨辊之间安装有压缩弹簧和液压油缸。
[0018]优选的，所述金属粉末收集桶的下端面通过固定螺丝连接有密封盖板，所述密封盖板的上端面安装有一体成型的下料导向斜板，且所述密封盖板的外部一侧设置有一体成型的下料口，所述下料口的位置与下料导向斜板下端的位置相对应，所述下料导向斜板的内部中间安装有防护套筒，所述防护套筒的内部安装有减速电机，所述减速电机的上端安装有密封保护罩，所述减速电机通过连接轴与打磨盘传动连接。
[0019]优选的，所述打磨盘的上端面设置有一体成型的缓冲斗，所述升降盘与下料柱之间安装有电动缸，所述下料柱通过连接杆与打磨盘焊接连接，所述下料柱的上端外部设置有若干个一体成型的进料孔。
[0020]一种增材制造用金属粉末的生产装置的实施方法，包括如下步骤：
[0021]步骤一：将需要进行磨粉加工的金属原料放置在原料加热下料斗内部，打开电阻加热器，对原料加热下料斗内部的金属原料加热；
[0022]步骤二：根据打磨工作需求，通过称重下料阀定量下料，使金属原料掉落至打磨盘的上方，打开伺服电机和减速电机，带动打磨辊和打磨盘转动，对金属原料进行磨粉工作；
[0023]步骤三：打开抽风机，将风力通过导风管导入装置主体内部上方，对金属粉末定时吹动，分散粉末位置；
[0024]步骤四：伸长电动缸，抬升升降盘，使打磨后的金属粉末通过缓冲斗滑入下料柱内部，通过进料孔排至打磨盘下方，通过金属粉末收集桶进行收集；
[0025]步骤五：打开转动毛刷对导料筒内壁进行清理，将贴附在导料筒内壁的金属粉末刷入金属粉末收集桶内部回收；
[0026]步骤六：打开下料口，金属粉末通过下料导向斜板滑入下料口内部进行下料工作。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0028]1.本增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法，工作中，可根据打磨工作需求，通过称重下料阀定量下料，使金属原料掉落至打磨盘的上方，打开伺服电机和减速电机，带动打磨辊和打磨盘转动，对金属原料进行磨粉工作，可通过压缩弹簧和液压油缸使打磨辊对打磨盘表面进行充分挤压，提高打磨效果，同时，两组相对应的打磨辊配合可调节转速的打磨盘进行有规律的打磨工作，打磨效果好，通过不断转动的打磨盘，使打磨盘内部原料受到离心力的作用，体积重量大的金属原料移动至打磨辊的位置，且打磨后，可通过缓冲斗均匀滑入下料柱内部，提高加工效果，结构简单，工作质量高。
[0029]2.本增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法，工作中，可通过打开抽风机，将风力通过导风管导入装置主体内部上方，对金属粉末定时吹动，分散粉末位置，防止原料在设备内部堵塞，在提高加工效率的同时，方便下料工作，通过伸长电动缸，抬升升降盘，使打磨后的金属粉末通过缓冲斗滑入下料柱内部，通过进料孔排至打磨盘下方，通过金属粉末收集桶进行收集，下料工作中，打开转动毛刷对导料筒内壁进行清理，将贴附在导料筒内壁的金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增材制造用金属粉末的生产装置，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端面安装有用于下料的原料加热下料斗(2)，所述原料加热下料斗(2)的内部安装有电阻加热器；其特征在于，还包括：磨粉设备主体(3)，用于驱动粉磨设备的磨粉设备主体(3)设置有两个，两个所述磨粉设备主体(3)分别位于原料加热下料斗(2)的外部两侧，所述磨粉设备主体(3)的下方安装有用于粉磨工作的打磨辊(303)；金属粉末收集桶(4)，用于收集成品金属粉末的金属粉末收集桶(4)位于所述装置主体(1)的下方，所述金属粉末收集桶(4)的上方安装有导料筒(105)，所述导料筒(105)的下端环绕有若干个加强筋(1051)，所述加强筋(1051)分别与导料筒(105)、装置主体(1)和金属粉末收集桶(4)固定连接；打磨盘(5)，用于打磨金属原料的打磨盘(5)位于所述装置主体(1)的内部中间，所述打磨盘(5)的内部中间贯穿有用于筛选下料的下料柱(503)，所述下料柱(503)的上方安装有升降盘(502)，所述金属粉末收集桶(4)与下料柱(503)之间安装有连接轴(408)，所述连接轴(408)的中间外部固定连接有转动毛刷(403)，所述转动毛刷(403)与导料筒(105)的内表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末的生产装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外部安装有用于吹散金属原料的集风箱(101)，所述集风箱(101)的上方安装有若干个用于导流气体的导风管(102)，所述导风管(102)的一端延伸至装置主体(1)的内部上端与装置主体(1)密封连接，且所述集风箱(101)的内部安装有抽风机。3.根据权利要求2所述的一种增材制造用金属粉末的生产装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外部安装有三个支撑架(103)，三个所述支撑架(103)之间均安装有用于减震的弹簧阻尼器(1033)，所述弹簧阻尼器(1033)的两侧内部均固定有活塞杆(1032)，所述活塞杆(1032)的一端安装有伸缩套筒(1031)，所述伸缩套筒(1031)与支撑架(103)焊接连接，且所述活塞杆(1032)的一端延伸至伸缩套筒(1031)的内部与伸缩套筒(1031)滑动连接，所述弹簧阻尼器(1033)的两端分别与两个伸缩套筒(1031)的外部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种增材制造用金属粉末的生产装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中间焊接连接有用于保持打磨盘(5)位置平衡的限位环(104)，所述限位环(104)的内部设置有一体成型的环形导轨槽，所述打磨盘(5)通过环形导轨槽与限位环(104)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种增材制造用金属粉末的生产装置，其特征在于：所述原料加热下料斗(2)的内部安装有用于加热金属原料的电阻加热器，且所述原料加热下料斗(2)的下端安装有用于定量下料的称重...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔栋梁，杨海西，姚淑英，尉念伦，范立楠，
申请(专利权)人：河北敬业增材制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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