一种空变机的新型低噪音变形箱制造技术

一种空变机的新型低噪音变形箱，包括箱体、进线口、出线口、加湿组件和喷嘴组件；箱体上排列开设有若干个相对独立变形腔；进线口和出线口贯通开设在箱体上，并与变形腔相连通；长丝从进线口进入变形腔后，依次经过加湿装置和喷嘴组件，最后从出线口离开变形腔；还包括出气罩，出气罩设置在变形腔内并连接在箱体内侧的侧壁上，出气罩罩设在喷嘴组件的外侧，且箱体上还贯通开设有一出气口，出气口的内侧开口位于出气罩的内侧，出气口连通外部的抽气设备；本实用新型专利技术设置有出气罩和出气口，从喷嘴组件内喷出的压缩气体能够被出气罩阻挡，并迅速通过出气口从变形腔内排出，从而防止压缩空气在变形腔内回旋造成噪音。气在变形腔内回旋造成噪音。气在变形腔内回旋造成噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种空变机的新型低噪音变形箱


[0001]本技术涉及长丝加工领域，具体涉及一种空变机的新型低噪音变形箱。

技术介绍

[0002]空气变形机又称喷气变形机，是利用压缩空气喷射加工方法来处理长丝，使其获得蓬松性，并具有类似短纤纱的某些特性，其产品称为空气变形丝；
[0003]而空气变形机最主要的部分便是其变形部分，该变形部分一般都由加湿组件和喷嘴组件组成，且两者外一般都还罩设有消音盒，因此变形部分也称为变形箱；
[0004]现有的空气变形机一般都是八股长丝同时加工，因此会具有8个变形箱，而工厂生产时可能会是多台空气变形机同时运作，又由于现有的消音盒没有很完善的排气系统，且现有消音盒的材质一般都为金属且各个板材之间的存在较大的缝隙，压缩空气会导致消音盒发生抖动产生二次噪音，因此即使有消音盒的存在，压缩空气在消音盒内回旋产生的噪音也会非常之大，这便导致了操作人员的工作环境十分恶劣，甚至影响了操作人员的健康。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中空气变形机的变形箱产生噪音太大进而影响操作人员健康的不足，本技术提供一种空变机的新型低噪音变形箱。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种空变机的新型低噪音变形箱，包括：
[0007]箱体，所述箱体上排列开设有若干个相对独立变形腔，所述箱体上还开设有若干个用于连通变形腔和外部的窗口；
[0008]进线口和出线口，所述的进线口和出线口贯通开设在所述箱体上，并与所述的变形腔相连通；
[0009]加湿组件，所述加湿组件设置在所述的变形腔内，且所述箱体上还贯通开设有进水口，所述进水口连通所述的加湿组件；
[0010]喷嘴组件，所述喷嘴组件设置在所述的变形腔内，且所述箱体上还贯通开设有进气口，所述进气口连通所述的喷嘴组件；
[0011]长丝从所述的进线口进入所述的变形腔后，依次经过加湿装置和喷嘴组件，最后从出线口离开所述的变形腔；
[0012]还包括：
[0013]出气罩，所述出气罩设置在所述的变形腔内并连接在箱体内侧的侧壁上，所述出气罩罩设在所述喷嘴组件的外侧，且所述箱体上还贯通开设有一出气口，所述出气口的内侧开口位于所述出气罩的内侧，所述出气口连通外部的抽气设备。
[0014]再进一步，所述进线口开设在所述箱体的上侧，而所述出线口则开设在所述窗口的下边沿上。
[0015]进一步，所述箱体内侧的侧壁上开设有若干道插接槽，所述出气罩的背部相对应
凸设有若干个插接扣，所述插接扣插接配合在所述的插接槽内。
[0016]再进一步，需要对所述喷嘴组件进行调试维修时，可以通过提起并朝外拉动所述的出气罩，使得插接扣从插接槽内脱离，便可将所述出气罩从箱体上拆下。
[0017]进一步，所述出气罩上还开设有若干个避线槽，长丝通过所述的避线槽进入或离开所述的出气罩。
[0018]进一步，所述箱体上位于所述窗口处还可滑动设置有箱门，所述窗口的两侧各设置有一道滑接槽，所述箱门的两侧相对应凸设有滑接筋，所述滑接筋活动插设在所述的滑接槽内。
[0019]再进一步，所述箱门上还设置有用于抓取的把手。
[0020]进一步，所述箱门上还开设有一观察窗，所述观察窗内嵌设有一透明板。
[0021]进一步，所述的进线口和出线口上均设置有导线护套，且所述箱体的外侧位于所述窗口的下方还设置有一导线环。
[0022]进一步，所述箱体和出气罩的材质均为聚丙烯。
[0023]再进一步，所述箱体为一体成型。
[0024]本技术的长丝变形过程：首先长丝通过位于箱体上方的进丝口进入变形腔内，然后经过加湿组件的前方并被加湿组件喷出的水汽沾湿，然后长丝进入喷嘴组件内，并于喷嘴组件并在压缩空气作用下膨化形成变形丝，最后变形丝再通过处丝口从变形腔内输出；而从喷嘴组件内喷出的压缩空气则会被出气所阻挡，并在外界抽气设备的作用下通过出气口排出，从而防止压缩空气在变形腔内回旋形成噪音。
[0025]本技术的有益效果在于：
[0026]1、设置有出气罩和出气口，从喷嘴组件内喷出的压缩气体能够被出气罩阻挡，并迅速通过出气口从变形腔内排出，从而防止压缩空气在变形腔内回旋造成噪音，有效减小了空气变形机在使用过程中产生的噪音，大大改善了操作人员的工作环境；
[0027]2、通过插接槽和插接扣的设置，使得出气罩更加方便拆卸和安装，当喷嘴组件需要调试时可以将出气罩拆下，使得调试和维护更加方便快捷；
[0028]3、箱门为滑接在窗口上，相较于普通变形箱的翻转式箱门，本方案的结构更加紧凑，当变形箱内存在压缩气体时，箱门与箱体之间几乎不存在碰撞，进一步减小了噪音，且箱门上还设置有观察窗，因此无需打开透过观察窗便可观察变形箱内情况，在减小噪音的同时还避免了水气扩散出去造成工作环境受污染；
[0029]4、箱体为聚丙烯材质一体成型，相较于原有金属材质的箱体，聚丙烯材质更省成本且能做到厚度更厚，且由于是一体成型不存在缝隙，从而有效减少了变形过程中箱体的抖动，减少了噪音的产生。
附图说明
[0030]图1是本技术的整体结构示意图。
[0031]图2是本技术的其中一个变形箱的结构示意图。
[0032]图3是本技术的其中一个变形箱的背部结构示意图。
[0033]图4是本技术的其中一个变形箱的内部结构示意图。
[0034]图5是本技术的其中一个变形箱的取下出气罩的结构示意图。
[0035]图6是本技术的箱体的结构示意图。
[0036]图7是本技术的出气罩的结构示意图。
[0037]图8是本技术的箱门的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0040]实施例
[0041]结合图1至8所示一种空变机的新型低噪音变形箱，包括箱体1、进线口2、出线口3、加湿组件4和喷嘴组件5；所述箱体1上排列开设有若干个相对独立变形腔6，所述箱体1上还开设有若干个用于连通变形腔6和外部的窗口7；所述的进线口2和出线口3贯通开设在所述箱体1上，并与所述的变形腔6相连通；所述加湿组件4设置在所述的变形腔6内，且所述箱体1上还贯通开设有进水口8，所述进水口8连通所述的加湿组件4；所述喷嘴组件5设置在所述的变形腔6内，且所述箱体1上还贯通开设有进气口9，所述进气口9连通所述的喷嘴组件5；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空变机的新型低噪音变形箱，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上排列开设有若干个相对独立变形腔(6)，所述箱体(1)上还开设有若干个用于连通变形腔(6)和外部的窗口(7)；进线口(2)和出线口(3)，所述的进线口(2)和出线口(3)贯通开设在所述箱体(1)上，并与所述的变形腔(6)相连通；加湿组件(4)，所述加湿组件(4)设置在所述的变形腔(6)内，且所述箱体(1)上还贯通开设有进水口(8)，所述进水口(8)连通所述的加湿组件(4)；喷嘴组件(5)，所述喷嘴组件(5)设置在所述的变形腔(6)内，且所述箱体(1)上还贯通开设有进气口(9)，所述进气口(9)连通所述的喷嘴组件(5)；长丝(30)从所述的进线口(2)进入所述的变形腔(6)后，依次经过加湿装置和喷嘴组件(5)，最后从出线口(3)离开所述的变形腔(6)；其特征在于，还包括：出气罩(10)，所述出气罩(10)设置在所述的变形腔(6)内并连接在箱体(1)内侧的侧壁上，所述出气罩(10)罩设在所述喷嘴组件(5)的外侧，且所述箱体(1)上还贯通开设有一出气口(11)，所述出气口(11)的内侧开口位于所述出气罩(10)的内侧，所述出气口(11)连通外部的抽气设备。2.根据权利要求1所述的一种空变机的新型低噪音变形箱，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玮廷，姚大鹏，孙叶超，
申请(专利权)人：宁波依兰布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：