一种小口径三偏心蝶阀密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，且公开了一种小口径三偏心蝶阀密封结构，包括阀体，所述阀体的底部设置有底板，所述底板上设置有四个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿底板，且所述固定螺栓与底板螺纹连接，所述底板通过固定螺栓固定安装在阀体的底部，所述底板的顶面上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆贯穿阀体，且所述转杆与阀体转动连接，所述阀体的顶面上设置有压紧件，所述转杆位于阀体内的一段上固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过设置挡块将密封圈位置卡住，保证密封圈既不会随意晃动，又可在高温工况工作时能够自由膨胀，从而保证密封圈和挡板的密封面在热态工况膨胀一致，保证阀门在高温工况下具有良好的密封性能。温工况下具有良好的密封性能。温工况下具有良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径三偏心蝶阀密封结构


[0001]本技术涉及阀体
，具体为一种小口径三偏心蝶阀密封结构。

技术介绍

[0002]在炼油化工行业装置管线的一些关键位置，由于对阀门的调节性能、快速关闭时间以及关闭时的泄漏等级均有着严格的要求，因此，三偏心蝶阀因为其调节性好、关闭时间短以及可实现零泄漏的特点，得到广泛的应用；当三偏心蝶阀工作于温度超过450℃的工况时，由于热变形以及密封圈和挡板膨胀不一致的原因，导致其在高温工况时密封性能降低或者完全失效，降低了整个装置的工作效率甚至带来安全隐患；对于小口径三偏心蝶阀(DN≤600)来说，由于其口径和开档尺寸的限制，使得双筒体结构无法得到足够的设计空间，因此运用双筒体结构无法实现小口径三偏心蝶阀在高温工况下具有良好的密封性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种小口径三偏心蝶阀密封结构，达到解决上述问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小口径三偏心蝶阀密封结构，包括阀体，所述阀体的底部设置有底板，所述底板的顶面上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆贯穿阀体，且所述转杆与阀体转动连接，所述阀体的顶面上设置有压紧件，所述转杆位于阀体内的一段上固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有挡块。
[0005]优选的，所述底板上设置有四个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿底板，且所述固定螺栓与底板螺纹连接，所述底板通过固定螺栓固定安装在阀体的底部，通过设置固定螺栓，可以将底板稳定固定在阀体的底部，且便于进行拆卸。
[0006]优选的，所述压紧件上设置有压紧销，所述压紧销贯穿压紧件，所述压紧件通过压紧销固定安装在阀体的顶面上，所述转杆贯穿压紧件，且所述转杆与压紧件紧密贴合，通过压紧销可以将压紧件稳定固定在阀体的顶部。
[0007]优选的，所述阀体与挡板之间设置有密封圈，所述密封圈与阀体和挡板均紧密贴合，通过设置密封圈，可以将挡板与阀体间的缝隙完全密封，防止阀门关闭时液体从缝隙中渗透通过挡板，影响阻挡效果。
[0008]优选的，所述挡块上设置有固定销，所述固定销贯穿挡块，所述挡块通过固定销固定安装在挡板上，通过设置固定销，可以将挡块稳定地固定在挡板上，避免挡板膨胀导致挡块脱落，不能对密封圈起到卡紧作用。
[0009]优选的，所述阀体的内壁上设置有凸起部，所述凸起部的凸面为斜面设置，所述挡块的一侧与阀体的凸起部紧密贴合，且所述挡块与阀体贴合的一侧也为斜面设置，通过设置挡块将密封圈位置卡住，保证密封圈既不会随意晃动，又可在高温工况工作时能够自由膨胀，从而保证密封圈和挡板的密封面在热态工况膨胀一致，保证阀门在高温工况下具有良好的密封性能。
[0010]本技术提供了一种小口径三偏心蝶阀密封结构。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置挡块将密封圈位置卡住，保证密封圈既不会随意晃动，又可在高温工况工作时能够自由膨胀，从而保证密封圈和挡板的密封面在热态工况膨胀一致，保证阀门在高温工况下具有良好的密封性能。
[0012](2)、本技术通过设置底板，将转杆的一端通过轴承转动连接在底板上，既可以将转杆固定在阀体内，又不会影响转杆转动启闭阀门。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的密封圈结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、底板；3、固定螺栓；4、转杆；5、压紧件；6、压紧销；7、挡板；8、密封圈；9、挡块；10、固定销。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种小口径三偏心蝶阀密封结构，包括阀体1，阀体1的底部设置有底板2，底板2上设置有四个固定螺栓3，固定螺栓3贯穿底板2，且固定螺栓3与底板2螺纹连接，底板2通过固定螺栓3固定安装在阀体1的底部，通过设置固定螺栓3，可以将底板2稳定固定在阀体1的底部，且便于进行拆卸，底板2的顶面上通过轴承转动连接有转杆4，转杆4贯穿阀体1，且转杆4与阀体1转动连接，阀体1的顶面上设置有压紧件5，压紧件5上设置有压紧销6，压紧销6贯穿压紧件5，压紧件5通过压紧销6固定安装在阀体1的顶面上，转杆4贯穿压紧件5，且转杆4与压紧件5紧密贴合，通过压紧销6可以将压紧件5稳
定固定在阀体1的顶部，转杆4位于阀体1内的一段上固定连接有挡板7，阀体1与挡板7之间设置有密封圈8，密封圈8与阀体1和挡板7均紧密贴合，通过设置密封圈8，可以将挡板7与阀体1间的缝隙完全密封，防止阀门关闭时液体从缝隙中渗透通过挡板7，影响阻挡效果，挡板7的一侧设置有挡块9，挡块9上设置有固定销10，固定销10贯穿挡块9，挡块9通过固定销10固定安装在挡板7上，通过设置固定销10，可以将挡块9稳定地固定在挡板7上，避免挡板7膨胀导致挡块9脱落，不能对密封圈8起到卡紧作用，阀体1的内壁上设置有凸起部，凸起部的凸面为斜面设置，挡块9的一侧与阀体1的凸起部紧密贴合，且挡块9与阀体1贴合的一侧也为斜面设置，通过设置挡块9将密封圈8位置卡住，保证密封圈8既不会随意晃动，又可在高温工况工作时能够自由膨胀，从而保证密封圈8和挡板7的密封面在热态工况膨胀一致，保证阀门在高温工况下具有良好的密封性能。
[0022]在使用时，通过转动转杆4，转杆4转动带动挡板7进行偏转，从而实现三偏心蝶阀的启闭，挡板7绕着转杆4旋转，三偏心蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径三偏心蝶阀密封结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的顶面上通过轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)贯穿阀体(1)，且所述转杆(4)与阀体(1)转动连接，所述阀体(1)的顶面上设置有压紧件(5)，所述转杆(4)位于阀体(1)内的一段上固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧设置有挡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种小口径三偏心蝶阀密封结构，其特征在于：所述底板(2)上设置有四个固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)贯穿底板(2)，且所述固定螺栓(3)与底板(2)螺纹连接，所述底板(2)通过固定螺栓(3)固定安装在阀体(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种小口径三偏心蝶阀密封结构，其特征在于：所述压紧件(5)上设置有压紧销(6)，所述压紧销(6)贯穿压紧件(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，顾超，
申请(专利权)人：铁西流体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：