一种新型特种纤维层及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及地毯材料技术领域，具体为一种新型特种纤维层及其制备方法和应用，包括以下百分比重量的原料：耐高温聚酯纤维60

【技术实现步骤摘要】
一种新型特种纤维层及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及地毯材料
，具体为一种新型特种纤维层及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]方块地毯根据底背用胶不同，可分为PVC、PU、沥青及聚烯烃类方块地毯。但无论哪一种方块地毯，在现在的生产工艺中，两胶层之间均要加入一层玻璃丝布，以保证方块地毯，在后续使用中毯型稳定及尺寸大小的稳定。
[0003]另外，玻璃丝布由玻璃纤维制得。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性能好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是发脆，耐磨性较差。在许多行业应用广泛，然而，2017年世界卫生组织将其纳入致癌物清单。
[0004]玻璃丝布在生产使用中玻纤细尘飞扬严重，危害很大：由于玻璃纤维无法被人体吸收和分解，吸入肺中长时间沉积会引起类似硅肺的职业病；接触性皮炎，更是玻璃丝布接触工人的常见的一种病症；另外还有人发生皮肤过敏情况。有些国家、世界卫生组织明令禁止玻璃丝布的使用。在方块地毯行业，寻找玻璃丝布的替代品也是势在必行。
[0005]专利号CN201880028641.4公开了一种拼块地毯及其制造系统和方法，其包括原坯物、粘合剂层和辅助背衬材料。原坯物即为簇绒织造坯毯层；粘合剂层具有粘合剂组合物和玻璃丝布类增强材料；后面又粘合一层辅助背衬材料。本专利技术的有益效果是通过粘合剂组合物和增强材料共同组成粘合剂层，对地毯尺寸稳定起到有益帮助。
[0006]专利号CN201210407207.1公开了一种块状地毯的制各方法，依次包括坯毯层、EVA胶层、P∪胶层、玻璃丝布层、PU胶层和无纺布保护层。本专利技术的优点是：地毯有很多层，有玻璃丝布增强层和PU弹性层，本专利技术使用的PU胶黏剂安全、环保，对身体无伤害。
[0007]在实际运用中发现，上述专利用设计的地毯材料的设计，所设计采用的玻璃丝布层对方块地毯尺寸稳定起到有益帮助，但是因其自身脆、强度低，也会带来地毯毯背易碎、易断等质量问题，同时也易引发地毯翘曲等严重质量问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种新型特种纤维层及其制备方法和应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种新型特种纤维层，包括以下百分比重量的原料：耐高温聚酯纤维60
‑
90％，低熔点聚酯纤维5
‑
20％，芳纶纤维3
‑
15％和植物性纤维3
‑
5％。
[0011]作为优选，所述耐高温聚酯纤维采用一种或多种规格纤维的混合。
[0012]作为优选，所述耐高温聚酯纤维采用6D粗纤和8D粗纤两种规格纤维的混合，其中6D粗纤占耐高温聚酯纤维的60
‑
80％。
[0013]作为优选，所述低熔点聚酯纤维的熔点为110
‑
150℃，具体为6D规格的低熔点聚酯
纤维。
[0014]作为优选，所述芳纶纤维采用高强51mm纤维短切。
[0015]作为优选，所述植物性纤维采用苎麻纤维短切。
[0016]另一方面，本专利技术还提供一种新型特种纤维层的制备方法，具体包括如下步骤：
[0017]S10：将耐高温聚酯纤维、低熔点聚酯纤维、芳纶纤维和植物性纤维混合铺层均匀；
[0018]S20：经高温表面烫光处理，得到新型特种纤维层。
[0019]作为优选，步骤S10中芳纶纤维、植物性纤维的铺层前先通过搅混机进行预混，再进行铺层。
[0020]作为优选，步骤S20中高温表面烫光处理的温度为160
‑
220℃，优选温度为200℃。
[0021]新型特种纤维层在PVC方块地毯生产或PU方块地毯生产的应用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本新型特种纤维层及其制备方法和应用中，经高温表面烫光处理，其最终性能可以满足方块地毯对尺寸稳定的要求，并彻底剔除玻璃纤维的严重危害和对质量的严重影响，耐高温聚酯纤维实为一种或多种规格纤维的混合，多为6D和8D两种规格的混合，为增加新型特种纤维层的稳定性，6D粗纤占耐高温聚酯纤维的60
‑
80％，芳纶纤维，添加目的在于保证新型特种纤维层的稳定性能要求，同时彻底剔除玻璃纤维的对人身的严重危害，植物性纤维为一特种植物性纤维，尽管其拉伸强度和模量比玻璃纤维低，但其比强度与玻璃纤维相当，其添加目的在于促进和保证新型特种纤维层的稳定性能要求，又可彻底剔除玻璃纤维的对人身的严重危害。
[0024]2、本新型特种纤维层及其制备方法和应用制备的新型特种纤维层，完全消除了玻璃纤维的严重环境健康危害，并且可完全地替代玻璃纤维层在方块地毯生产中的使用，满足纤维层对方块地毯稳定外形、稳定尺寸的作用，同时消除了在玻璃丝布使用中带来的地毯毯背易碎、易断等质量问题，同时也易引发地毯翘曲等严重质量问题，并实现方块地毯100％的环保和100％的回收再利用。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种新型特种纤维层，包括以下百分比重量的原料：耐高温聚酯纤维70％，低熔点聚酯纤维20％，芳纶纤维5％和植物性纤维5％。
[0028]本实施例中，耐高温聚酯纤维采用一种或多种规格纤维的混合，具体的，耐高温聚酯纤维采用6D粗纤和8D粗纤两种规格纤维的混合，其中6D粗纤占耐高温聚酯纤维的70％。
[0029]进一步的，低熔点聚酯纤维的熔点为130℃，具体为6D规格的低熔点聚酯纤维。
[0030]值得说明的是，纶纤维采用高强51mm纤维短切，植物性纤维采用苎麻纤维短切。
[0031]另一方面，本专利技术还提供一种新型特种纤维层的制备方法，具体包括如下步骤：
[0032]S10：将耐高温聚酯纤维、低熔点聚酯纤维、芳纶纤维和植物性纤维混合铺层均匀；
[0033]S20：经高温表面烫光处理，得到新型特种纤维层。
[0034]值得注意的是，步骤S10中芳纶纤维、植物性纤维的铺层前先通过搅混机进行预混，再进行铺层。
[0035]此外，步骤S20中高温表面烫光处理的温度为200℃。
[0036]实施例2
[0037]一种新型特种纤维层，包括以下百分比重量的原料：耐高温聚酯纤维60％，低熔点聚酯纤维20％，芳纶纤维15％和植物性纤维5％。
[0038]本实施例中，耐高温聚酯纤维采用一种或多种规格纤维的混合，具体的，耐高温聚酯纤维采用6D粗纤和8D粗纤两种规格纤维的混合，其中6D粗纤占耐高温聚酯纤维的80％。
[0039]进一步的，低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型特种纤维层，其特征在于：包括以下百分比重量的原料：耐高温聚酯纤维60
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90％，低熔点聚酯纤维5
‑
20％，芳纶纤维3
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15％和植物性纤维3
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5％。2.根据权利要求1所述的新型特种纤维层，其特征在于：所述耐高温聚酯纤维采用一种或多种规格纤维的混合。3.根据权利要求2所述的新型特种纤维层，其特征在于：所述耐高温聚酯纤维采用6D粗纤和8D粗纤两种规格纤维的混合，其中6D粗纤占耐高温聚酯纤维的60
‑
80％。4.根据权利要求1所述的新型特种纤维层，其特征在于：所述低熔点聚酯纤维的熔点为110
‑
150℃，具体为6D规格的低熔点聚酯纤维。5.根据权利要求1所述的新型特种纤维层，其特征在于：所述芳纶纤维采用高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建威，姜鹏，崔子民，姜伟，李涛涛，许世达，郑静静，
申请(专利权)人：威海海马环能地毯有限公司，
类型：发明
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