一种抛光棒及抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光棒及抛光机，该抛光棒包括棒体，所述棒体的一端为工作端，所述工作端上固定安装有多个磨皮轮，相邻两个所述磨皮轮之间设有垫片，所述磨皮轮的直径大于所述垫片的直径，所述棒体在所述工作端的两端均设有限位件。本实用新型专利技术加工产品通用性强，弯曲性好，可以充分贴合产品，能伸入到倒边处，且对产品的伤害小。且对产品的伤害小。且对产品的伤害小。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光棒及抛光机


[0001]本技术属于抛光
，尤其涉及一种抛光棒及抛光机。

技术介绍

[0002]对孔进行抛光是孔加工作业中的重要一步，通过对孔进行抛光，使孔内保持光滑，由此可提高与外部装置连接的契合度。而对具有径向尺寸变化的异形孔进行抛光一直是抛光领域技术人员的难题。
[0003]如图1所示，孔内包含倒边1、喇叭口2、孔直身位3这三个部分。以抛光玻璃孔为例，通常对玻璃孔内进行抛光使用的工具是毛刷棒，但现有的毛刷棒一般采用纯猪毛加工而成，柔软性强弹性较大，可以接触到孔内的三个部分，但会导致喇叭口2或孔直身位3上产生细小的凹陷，这种细小的凹陷会在成品的后续使用过程中影响密闭性或者防水性，此时便需要使用磨皮棒对喇叭口2或孔直身位3进行修复。这样加工一个玻璃孔至少需要用两种抛光工具分别进行抛光处理，十分费时费力。
[0004]公开号为CN106625186A的中国专利技术专利申请公开了一种抛光毛刷，该抛光毛刷包括柄部、刷毛固定杆和刷毛，该抛光毛刷采用螺旋状分布的刷毛对玻璃圆孔进行抛光，同一轴向位置上的刷毛在转动过程中会有轴向方向上的位置变化，能够对圆孔内壁进行全面均匀抛光。但是该抛光毛刷需要植入猪毛，制作过程复杂，并且猪毛的抛光效果很差。
[0005]公开号为CN215700697U的中国技术专利公开了一种抛光条及抛光棒组件，抛光条包括抛光主体，抛光主体的外表面包括抛光侧面，抛光侧面上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构和齿槽结构，以构成锯齿形面。在抛光过程中，抛光条伸入于抛光孔内，抛光驱动装置带动抛光条转动以及轴向移动，抛光条能够贴合抛光孔的内壁进行抛光。如果抛光孔具有径向尺寸变化的异形孔，直身位可以由齿牙结构进行抛光，齿槽结构可以抛光异形部分。但是该专利磨皮条长度较长，可弯曲性较小，无法伸入到倒边处，无法对倒边进行加工，并且通过抛光条插入夹槽中夹紧这种连接方式将导致抛光条不耐用。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种抛光棒及抛光机，以解决现有抛光棒抛光效果差、抛光工序多、且抛光棒通用性不强的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0008]一种抛光棒，该抛光棒包括棒体，所述棒体的一端为工作端，所述工作端上固定安装有多个磨皮轮，相邻两个所述磨皮轮之间设有垫片，所述磨皮轮的直径大于所述垫片的直径。
[0009]进一步，所述工作端垂直于棒体长度方向横截面的形状非圆形，所述磨皮轮和垫片的安装孔与所述工作端的形状相匹配。
[0010]进一步，所述磨皮轮的外表面上沿周向设有齿形结构。
[0011]再进一步，所述磨皮轮的厚度为0.85mm
‑
1.50mm，所述磨皮轮外接圆的直径大于待
抛光孔的孔直身位的直径大小。
[0012]优选地，所述磨皮轮外接圆的直径L为L=D+X，式中D为待抛光玻璃孔的孔直身位的直径大小，X的取值范围为2
‑
3mm。
[0013]再进一步，所述垫片的厚度为0.5mm
‑
2.0mm；所述垫片外接圆的直径小于待抛光孔的孔直身位的直径大小。
[0014]优选地，所述垫片外接圆的直径R为R=D
‑
X，式中D为待抛光孔的孔直身位的直径大小，X的取值范围为2mm
‑
3mm。
[0015]更进一步，所述棒体在所述工作端的两端均设有限位件，所述限位件包括安装在所述工作端一端的第一限位件，以及安装在所述工作端另一端的第二限位件。
[0016]更进一步，所述工作端上固定安装的多个磨皮轮尺寸均相同。
[0017]基于同一个设计构思，本技术还公开了一种抛光机，所述抛光机包括抛光机主轴，所述抛光机主轴上安装有如上所述的抛光棒，所述抛光棒远离其工作端的一端与所述抛光机主轴连接。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1）加工产品通用性强，可适用于在机台行程内尺寸的玻璃孔。
[0020]2）采用轻薄型的磨皮轮弯曲性好，可以充分贴合产品，能伸入到倒边处，且对产品的伤害小。
附图说明
[0021]图1为孔结构示意图；
[0022]图2为本技术的抛光棒结构示意图；
[0023]图3为本技术的磨皮轮结构示意图；
[0024]图4为本技术的垫片结构示意图。
[0025]图中标记说明：1、倒边；2、喇叭口；3、孔直身位；11、棒体；12、磨皮轮；13、垫片；14、限位件；31、工作端；32、安装孔；141、螺母；142、固定圆柱。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术专利的限制。下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。
[0027]本技术的一种抛光机，包括抛光机主轴，所述抛光机主轴上装有抛光棒，所述抛光棒与所述抛光机主轴连接的一端为非工作端，所述抛光棒的另一端为工作端31。
[0028]如图2所示，本技术的一种抛光棒包括棒体11，所述工作端31上固定安装有多个磨皮轮12，相邻两个所述磨皮轮12之间设有垫片13，所述磨皮轮12的直径大于所述垫片13的直径。所述工作端31上固定安装的多个磨皮轮12尺寸相同，但是针对异型孔也可以将磨皮轮12的直径根据接触的孔径大小不同设置成不同的大小，即安装在棒体11上的磨皮轮12的直径可以不统一。所述工作端31垂直于棒体11长度方向横截面的形状非圆形，若采用
圆柱体的工作端，则会导致抛光棒在孔与磨皮轮之间的摩擦系数较大的情况下发生空转影响抛光的效果，因此该工作端31的横截面最好为椭圆形、矩形或三角形等形状。而安装在工作端31上的所述磨皮轮12和垫片13的安装孔32与所述工作端31的横截面形状相匹配。
[0029]如图3和图4所示，作为本技术的一种实施例，所述工作端31的横截面为矩形，那么所述磨皮轮12和垫片13的安装孔32均为与工作端31的矩形横截面相匹配的矩形孔。作为本技术的另一种实施例，所述工作端31的横截面为三角形，那么所述磨皮轮12和垫片13的安装孔32均为与工作端31的三角形横截面相匹配的三角形孔。由此便可防止抛光过程中棒体11发生空转进而影响抛光的效果。
[0030]固定安装在所述工作端31上的多个所述垫片13尺寸要求小于孔直身位的直径大小。所述垫片13可循环使用，使用时只需要替换磨皮轮12。由此，可以大大降低成本，适用于量产。
[0031]所述棒体11在所述工作端31的两端均设有限位件14，所述限位件14包括位于所述工作端31一端的第一限位件，以及位于所述工作端31另一端的第二限位件；所述第一限位件和第二限位件均与所述棒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光棒，包括棒体（11），所述棒体（11）的一端为工作端（31），其特征在于，所述工作端（31）上固定安装有多个磨皮轮（12），相邻两个所述磨皮轮（12）之间设有垫片（13），所述磨皮轮（12）的直径大于所述垫片（13）的直径。2.根据权利要求1所述的抛光棒，其特征在于，所述工作端（31）垂直于棒体（11）长度方向横截面的形状非圆形，所述磨皮轮（12）和垫片（13）的安装孔（32）与所述工作端（31）垂直于棒体（11）长度方向横截面的形状相匹配。3.根据权利要求1所述的抛光棒，其特征在于，所述磨皮轮（12）的外表面上沿周向设有齿形结构。4.根据权利要求1所述的抛光棒，其特征在于，所述磨皮轮（12）的厚度为0.85mm
‑
1.50mm；所述磨皮轮（12）外接圆的直径大于待抛光孔的孔直身位的直径。5.根据权利要求4所述的抛光棒，其特征在于，所述磨皮轮（12）外接圆的直径L为L=D+X，式中D为待抛光孔的孔直身位的直径大小，X的取值范围为2
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家琼，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：