一种激光切割机用切割头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用切割头，涉及激光切割技术领域；而本实用新型专利技术包括机架和切割头本体，机架的一侧固定安装有两个直线电缸，两个直线电缸的一侧均滑动连接有滑块，机架的一侧设有固定板，两个滑块远离直线电缸的一侧和固定板的一侧固定连接，固定板远离机架的一侧固定安装有安装套，切割头本体的外壁和安装套的内壁活动接触，安装套的上表面开设有通槽；通过将切割头本体竖直向上插入安装套内，并驱动两个L型托板和两个L型防护垫相向移动，两个L型托板和两个L型防护垫对安装套内的切割头本体进行限位，使切割头本体固定在安装套内，从而方便的实现了切割头本体的固定安装，进而有效的提高了安装切割头本体的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用切割头


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割机用切割头。

技术介绍

[0002]激光切割机：激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。现有技术中的激光切割机的切割头存在以下问题：
[0003]在现有的技术中，激光切割机用的切割头大多通过螺栓固定安装在激光切割机的表面，从而导致切割头的安装较为不便捷，同时，固定安装后的切割头的高度不可调节，从而导致切割头的灵活性较差，同时，由于切割头的高度不可调节，不便对不同高度的工件进行切割加工，针对上述问题，专利技术人提出一种激光切割机用切割头用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决切割头的安装较为不便捷以及切割头的高度不便调节的问题；本技术的目的在于提供一种激光切割机用切割头。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种激光切割机用切割头，包括机架和切割头本体，所述机架的一侧固定安装有两个直线电缸，两个所述直线电缸的一侧均滑动连接有滑块，所述机架的一侧设有固定板，两个所述滑块远离直线电缸的一侧和固定板的一侧固定连接，所述固定板远离机架的一侧固定安装有安装套，所述切割头本体的外壁和安装套的内壁活动接触，所述安装套的上表面开设有通槽，所述安装套的表面设有拆装机构，所述固定板和安装套之间设有高度调节机构；
[0006]所述拆装机构包括有两个L型侧板，所述L型侧板的一侧和安装套的一侧固定连接，两个所述L型侧板的相对侧均设有L型托板，两个所述L型侧板的相对侧均固定安装有两个导向杆，相邻两个所述导向杆的活塞端和一个L型托板的一侧固定连接，两个所述L型侧板的一侧均螺纹转动安装有螺杆，所述螺杆远离L型侧板的一端和L型托板的一侧转动连接。
[0007]优选地，两个所述L型托板的相对侧均固定安装有L型防护垫，所述L型防护垫的内壁和切割头本体的外壁活动接触。
[0008]优选地，两个所述螺杆远离L型托板的一端均固定安装有旋钮。
[0009]优选地，所述高度调节机构包括有导向块，所述导向块的一侧和安装套的一侧固定连接，所述固定板靠近安装套的一侧开设有导向槽，所述导向块和导向槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述固定板的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有调节手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过将切割头本体竖直向上插入安装套内，并驱动两个L型托板和两个L型防护
垫相向移动，两个L型托板和两个L型防护垫对安装套内的切割头本体进行限位，使切割头本体固定在安装套内，从而方便的实现了切割头本体的固定安装，进而有效的提高了安装切割头本体的便捷性；
[0013]2、通过转动螺纹杆，螺纹杆使导向块沿着导向槽的内壁向下滑动，导向块使安装套向下移动，安装套使固定安装后的切割头本体同步向下移动，从而方便的实现了切割头本体的高度调节，进而有效的提高了切割头本体的灵活性，同时，便于后续对不同高度的工件进行切割加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术切割头本体与拆装机构及高度调节机构的连接示意图。
[0016]图2为本技术固定板与安装套的分离示意图。
[0017]图3为本技术切割头本体与安装套的分离示意图。
[0018]图4为本技术图3中的B部放大示意图。
[0019]图中：1、机架；11、直线电缸；12、滑块；13、固定板；14、安装套；15、通槽；2、切割头本体；3、拆装机构；31、L型侧板；32、L型托板；33、L型防护垫；34、导向杆；35、螺杆；36、旋钮；4、高度调节机构；41、导向块；42、导向槽；43、螺纹杆；44、调节手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种激光切割机用切割头，包括机架1和切割头本体2，机架1的一侧设有固定板13，固定板13远离机架1的一侧固定安装有安装套14，切割头本体2的外壁和安装套14的内壁活动接触，切割头本体2能够固定安装在安装套14内，安装套14的表面设有拆装机构3，拆装机构3能够方便的实现切割头本体2的安装和拆卸，固定板13和安装套14之间设有高度调节机构4，高度调节机构4能够方便的实现安装套14的高度调节，从而实现切割头本体2的高度调节；
[0022]拆装机构3包括有两个L型侧板31，L型侧板31的一侧和安装套14的一侧固定连接，两个L型侧板31的相对侧均设有L型托板32，L型托板32能够对套接在安装套14内的切割头本体2进行限位，从而实现切割头本体2的固定安装，两个L型侧板31的相对侧均固定安装有两个导向杆34，相邻两个导向杆34的活塞端和一个L型托板32的一侧固定连接，导向杆34能够对L型托板32进行导向，使L型托板32保持水平方向移动，两个L型侧板31的一侧均螺纹转动安装有螺杆35，螺杆35远离L型侧板31的一端和L型托板32的一侧转动连接，通过转动螺杆35，螺杆35能够驱动L型托板32水平方向移动。
[0023]通过采用上述技术方案，当切割头本体2套接在安装套14的内部后，通过拆装机构3，能够方便的实现切割头本体2的固定安装，通过高度调节机构4，高度调节机构4便于工作人员调节安装套14的高度，从而便于实现切割头本体2的高度调节。
[0024]机架1的一侧固定安装有两个直线电缸11，两个直线电缸11的一侧均滑动连接有滑块12，直线电缸11能够驱动滑块12水平滑动(此为现有技术，在此不做赘述)，两个滑块12远离直线电缸11的一侧和固定板13的一侧固定连接，滑块12能够通过固定板13和安装套14使切割头本体2水平移动。
[0025]通过采用上述技术方案，当直线电缸11作业时，直线电缸11驱动滑块12水平滑动，滑块12通过固定板13和安装套14使切割头本体2水平移动。
[0026]安装套14的上表面开设有通槽15，通过开设通槽15，能够便于外部线路与安装套14内的切割头本体2连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过开设通槽15，便于外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用切割头，包括机架(1)和切割头本体(2)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)远离机架(1)的一侧固定安装有安装套(14)，所述切割头本体(2)的外壁和安装套(14)的内壁活动接触，所述安装套(14)的表面设有拆装机构(3)，所述固定板(13)和安装套(14)之间设有高度调节机构(4)；所述拆装机构(3)包括有两个L型侧板(31)，所述L型侧板(31)的一侧和安装套(14)的一侧固定连接，两个所述L型侧板(31)的相对侧均设有L型托板(32)，两个所述L型侧板(31)的相对侧均固定安装有两个导向杆(34)，相邻两个所述导向杆(34)的活塞端和一个L型托板(32)的一侧固定连接，两个所述L型侧板(31)的一侧均螺纹转动安装有螺杆(35)，所述螺杆(35)远离L型侧板(31)的一端和L型托板(32)的一侧转动连接。2.如权利要求1所述的一种激光切割机用切割头，其特征在于，所述机架(1)的一侧固定安装有两个直线电缸(11)，两个所述直线电缸(11)的一侧均滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)远离直线电缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，陈真，毕士峰，
申请(专利权)人：江苏觅科激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：