本实用新型专利技术提供了一种多段滚压折弯装置，属于弯管机技术领域，该多段滚压折弯装置，包括基础组件和折弯系统，所述基础组件包括底座、第一挤压件和导向轮，所述折弯系统包括第一电动伸缩杆、第二挤压件和限位轮，所述底座一侧安装第一挡板，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第一挡板一侧，所述第一电动伸缩杆一端与所述第二挤压件一侧固定连接，所述底座一侧活动安装箱体，所述箱体一侧为开口设置，所述箱体内活动安装第一滑块，所述第一滑块一端固定连接支架，所述限位轮与所述支架活动连接，所述箱体内侧活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动贯穿于所述第一滑块，此装置可以根据需求改变折弯时弧度的大小。根据需求改变折弯时弧度的大小。根据需求改变折弯时弧度的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种多段滚压折弯装置
[0001]本技术涉及弯管机
，具体而言，涉及一种多段滚压折弯装置。
技术介绍
[0002]目前，弯管机是一种加工设备，主要用来对钢管进行折弯，从而改变钢管的形状，以满足使用要求，根据结构构造的不同，主要分为三轮滚弯机、转盘式弯管机和定心轮式弯管机等。
[0003]现有技术中，申请号为202023294764.6的一种可多段同步进行折弯的弯管机，包括操作台、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和感应器，所述操作台上固定有电机，且操作台上轴承固定有螺旋杆，并且螺旋杆右端固定有手摇轮，同时螺旋杆与活动架相互连接，所述第一电动伸缩杆固定在活动架上，所述第二电动伸缩杆固定在操作台上，且第二电动伸缩杆上固定有固定架，并且固定架上轴承固定有折弯轮，所述感应器固定在操作台上。该可多段同步进行折弯的弯管机，采用垂直弹性限位结构配合水平折弯机构实现对不同尺寸的管材进行导向限位和折弯作用，配合活动折弯机构和感应机构的作用，既能实现对管材进行多段同步折弯作用，又能保证管材的顺利前进，避免管材运动过程中卡死。
[0004]但是上述现有技术中的方案中，进行加工时不便改变折弯时的弧度。
[0005]如何专利技术一种多段滚压折弯装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种多段滚压折弯装置，旨在改善不便改变折弯时弧度的问题。
[0007]本技术是这样实现的：一种多段滚压折弯装置，包括基础组件和折弯系统。
[0008]所述基础组件包括底座、第一挤压件和导向轮，所述第一挤压件和所述导向轮有两个，所述第一挤压件滑动安装在所述底座上端，所述导向轮转动安装在所述底座上端，两个所述第一挤压件通过第一支杆固定连接，所述折弯系统包括第一电动伸缩杆、第二挤压件和限位轮，所述底座一侧安装第一挡板，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第一挡板一侧，所述第一电动伸缩杆一端与所述第二挤压件一侧固定连接，所述底座一侧活动安装箱体，所述箱体一侧为开口设置，所述箱体内活动安装第一滑块，所述第一滑块一端固定连接支架，所述限位轮与所述支架活动连接，所述箱体内侧活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动贯穿于所述第一滑块。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述导向轮底端安装第二电机，所述导向轮包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮活动安装在所述底座上端，所述第二转轮活动安装在所述第一转轮顶端，所述第一转轮的直径大于所述第二转轮的直径，所述第一转轮和所述第二转轮平行设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述底座两侧固定安装第二挡板，两侧所述第二
挡板一侧活动安装第二螺纹杆，所述第二挡板一侧固定安装电机，所述第二螺纹杆一端与所述电机输出端固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第二螺纹杆活动贯穿于所述第一支杆，所述第一支杆通过所述第二螺纹杆旋转移动。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一挤压件包括第二滑块和第三转轮，所述第三转轮活动安装在所述第二滑块顶端，所述第二滑块为T型设置，所述底座顶端设置有与所述第二滑块底端相匹配的第一滑槽，所述第二滑块两侧活动安装滑轮，所述第二滑块通过所述滑轮在所述第一滑槽滑动。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一挤压件和所述第二挤压件结构相同。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹杆上的螺纹为对称设置，转动所述第一螺纹杆让两侧的第一滑块对称移动。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第一滑块两侧活动安装第二滑轮，所述箱体内设置有与所述第二滑轮相匹配的第二滑槽。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹杆一端活动贯穿于所述箱体一侧，所述第一螺纹杆一端固定连接把手，所述第一螺纹杆一端安装锁紧件。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述箱体底端安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆安装在所述底座内部，所述箱体通过所述第二电动伸缩杆上下移动。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种多段滚压折弯装置，使用时，将钢管放置第一转轮顶端与第二转轮贴合，启动电机，电机带动第二螺纹杆转动，第一支杆通过第二螺纹杆转动移动，第一支杆带动第一挤压件一同移动，使第三转轮对钢管进行挤压固定，启动第二电机带动导向轮转动，使钢管向一侧移动，转动把手，调整两个限位轮之间的距离，启动第一电动伸缩杆进行伸缩，第二挤压件移动对钢管进行折叠，完成后可启动第二电动伸缩杆，使箱体升高，进行后面钢管的移动折叠，如此循环，此装置可以有效改变折弯时弧度的大小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供一种多段滚压折弯装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供折弯系统的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供一种多段滚压折弯装置的部分结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供第一挤压件的结构示意图。
[0024]图中：100
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基础组件；110
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底座；120
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第一挤压件；121
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第二滑块；122
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第三转轮；123
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滑轮；124
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第一滑槽；130
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导向轮；131
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第一转轮；132
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第二转轮；140
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第一支杆；150
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第一挡板；151
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第二螺纹杆；152
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电机；153
‑
第二挡板；200
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折弯系统；210
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第一电动伸缩杆；220
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第二挤压件；230
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限位轮；240
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箱体；241
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第一滑块；242
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支架；243
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第一螺纹杆；244
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第二滑轮；245
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把手；246
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锁紧件；250
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第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段滚压折弯装置，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括底座(110)、第一挤压件(120)和导向轮(130)，所述第一挤压件(120)和所述导向轮(130)有两个，所述第一挤压件(120)滑动安装在所述底座(110)上端，所述导向轮(130)转动安装在所述底座(110)上端，两个所述第一挤压件(120)通过第一支杆(140)固定连接；折弯系统(200)，所述折弯系统(200)包括第一电动伸缩杆(210)、第二挤压件(220)和限位轮(230)，所述底座(110)一侧安装第一挡板(150)，所述第一电动伸缩杆(210)固定安装在所述第一挡板(150)一侧，所述第一电动伸缩杆(210)一端与所述第二挤压件(220)一侧固定连接，所述底座(110)一侧活动安装箱体(240)，所述箱体(240)一侧为开口设置，所述箱体(240)内活动安装第一滑块(241)，所述第一滑块(241)一端固定连接支架(242)，所述限位轮(230)与所述支架(242)活动连接，所述箱体(240)内侧活动安装第一螺纹杆(243)，所述第一螺纹杆(243)活动贯穿于所述第一滑块(241)。2.根据权利要求1所述的一种多段滚压折弯装置，其特征在于，所述导向轮(130)包括第一转轮(131)和第二转轮(132)，所述第一转轮(131)活动安装在所述底座(110)上端，所述第二转轮(132)活动安装在所述第一转轮(131)顶端，所述第一转轮(131)的直径大于所述第二转轮(132)的直径，所述导向轮(130)底端安装第二电机。3.根据权利要求1所述的一种多段滚压折弯装置，其特征在于，所述底座(110...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳聪，王财林，王佳敏，
申请(专利权)人：宁波翀翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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