成型体及成型体的制造方法技术

成型体(1)在表面的一部分中具有标记面(39)，所述标记面(39)是沿着规定方向使多个凹部(31)与多个凸部(32)分别交替地以规定的间距被配置成平面状而形成的。标记面(39)与除该标记面(39)以外的区域相比，光吸收率高，并且是水接触角为120

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型体及成型体的制造方法


[0001]本专利技术涉及成型体及成型体的制造方法。

技术介绍

[0002]例如，在作为成型体之一的树脂成型体中，已知有在其表面的一部分中形成有与其他部分在视觉上有所不同的标记面的树脂成型体。就这样的树脂成型体而言，通过对表面的一部分实施激光加工来形成具有文字、图形的标记面(例如参照专利文献1)。
[0003]专利文献
[0004]专利文献1：日本特开2001
‑
283669号公报

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的课题
[0006]然而，当在暴露于水中的环境下设置了树脂成型体时，标记面被水覆盖，视觉辨认性(可见性)降低。
[0007]因此，本专利技术的目的在于提供即使被水弄湿、视觉辨认性也不易降低的成型体等。
[0008]用于解决课题的手段
[0009]为了达到上述目的，根据本专利技术的一个方案的成型体，其在表面的一部分中具有标记面，上述标记面是沿着规定方向使多个凹部与多个凸部分别交替地以规定的间距被配置成平面状而形成的，标记面与除该标记面以外的区域相比，光吸收率高，并且是水接触角为120
°
以上的疏水面或水接触角为60
°
以下的亲水面。
[0010]另外，本专利技术的一个方案的成型体的制造方法通过对基材的表面的一部分按照沿着规定方向使多个凹部与多个凸部分别交替地以规定的间距被配置成平面状的方式实施激光加工来形成标记面，上述标记面与除该标记面以外的区域相比，光吸收率高，并且是水接触角为120
°
以上的疏水面或水接触角为60
°
以下的亲水面。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术，能够提供即使被水弄湿、视觉辨认性也不易降低的成型体等。
附图说明
[0013]图1是表示使用了实施方式1的树脂成型体的浴室的立体图。
[0014]图2是表示实施方式1的地面的一部分的说明图。
[0015]图3是将实施方式1的标记面放大表示的截面图。
[0016]图4是将实施方式2的标记面放大表示的截面图。
[0017]图5是表示实施方式3的凹凸结构的俯视图。
[0018]图6是表示使用了实施方式4的树脂成型体的广告牌的俯视图。
具体实施方式
[0019]以下，使用附图对本专利技术的实施方式的树脂成型体详细地进行说明。需要说明的是，以下说明的实施方式均是表示本专利技术的一个具体例子的实施方式。因此，以下的实施方式中所示出的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置及连接形态、工序、工序的顺序等是一个例子，主旨并不是对本专利技术进行限定。由此，对于在以下的实施方式中的构成要素之中未被记载于独立权利要求中的构成要素，作为任选的构成要素进行说明。
[0020]另外，各图是示意图，并不是严格地进行了图示的图。因此，例如在各图中，缩尺等并不一定一致。另外，在各图中，对于实质上相同的构成标注相同的符号，重复的说明会省略或简化。
[0021]另外，在本说明书中，表示平行或正交等要素间的关系性的术语及表示正方形或长方形等要素的形状的术语、以及数值范围不是仅表示严格含义的表达，而是指也包含实质上同等的范围、例如数％左右的差异的表达。
[0022](实施方式1)
[0023][成型体][0024]首先，使用图1对作为实施方式1的成型体的树脂成型体1的应用例进行说明。图1是表示使用了实施方式1的树脂成型体1的浴室100。
[0025]如图1所示，浴室100具有：具有排水口102的地面101；壁103；和浴缸104。地面101、壁103及浴缸104中的至少一者由树脂成型体1形成即可，但在本实施方式中，以地面101由树脂成型体1形成的情况为例进行说明。
[0026]图2是表示实施方式1的地面101的一部分的说明图。具体而言，图2的(a)是表示地面101的表面的俯视图。图2的(b)是地面101的截面图。图2的(c)是表示地面101的背面的俯视图。地面101的表面及背面各自作为基材的树脂成型体1的表面整体露出。即，在树脂成型体1的表面未层叠有涂层等。
[0027]如图2的(a)及(b)所示，地面101的表面具备：槽状的接缝10；和通过接缝10被划分出的多个面状部20。
[0028]接缝10是在地面101的表面以格子状被设置的槽。接缝10是排水用的槽。接缝10例如是通缝(也称作“直线接缝”)状的槽。形成接缝10的各槽的宽度W为毫米级，分别是均等的。
[0029]多个面状部20分别在俯视下以正方形来形成，并配置成矩阵状。在多个面状部20中的至少一个面状部20的表面上设置有标签21。在标签21上记载有各种信息(制造商名、品牌名、警示性声明等)。
[0030]在接缝10及各面状部20的表面上形成有微细的凹凸结构30。在图2(a)中，将接缝10的表面和面状部20的表面各自的凹凸结构30放大表示。在本实施方式中，例示出了接缝10的表面的凹凸结构30与面状部20的表面的凹凸结构30为相同结构的情况，但也可以不同。此外，这里，所谓接缝10的表面是指形成接缝10的槽的底面。即，在槽的侧面(或者也可以称为面状部20的侧面)未形成标记面39。此外，在槽的截面形状为上方宽广的梯形状的情况下，对槽的侧面也能够形成标记面39。
[0031]凹凸结构30具有在俯视下被配置成矩阵状的多个凹部31。凹部31在俯视下为大致正方形。在规定方向上，多个凹部31之间的部分形成凸部32。凸部32整体来看为格子状且连
续，因此可以说是一个凸部32，但如果仅沿规定方向进行观察，则被各凹部31分割，因此可以说是多个凸部32。即，无论是在纵向上还是在横向上，多个凹部31与多个凸部32都以规定的间距交替地排列。将具有这样的微细的凹凸结构30的面称为标记面39。
[0032]如图2的(c)所示，地面101的背面作为不具有标记面39的整体而成为平坦的面。即，在地面101的表面，由于标记面39被形成于接缝10及各面状部20的表面，因此与地面101的背面相比光吸收率变高。
[0033]以下，具体地对标记面39详细地进行说明。图3是将实施方式1的标记面39放大表示的截面图。具体而言，图3是对包含图2的(a)中的III
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III线的切断面进行观察而得到的截面图。
[0034]如图3所示，规定方向上的凸部32的宽度w2与凹部31的宽度w1的合计为规定的间距(p＝w1+w2)。通过按照使规定的间距p与宽度w1、w2满足一定的关系的方式进行设定，能够将标记面39制成疏水面。具体而言，能够使相对于标记面39的水接触角为120
°
以上。
[0035]例如，如果设定为宽度w2/宽度w1<0.5、并将规定的间距p设定为200nm～300μm，则能够使相对于标记面39的水接触角为120
°
以上。此外，规定的间距p更优选为200nm～1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成型体，其在表面的一部分中具有标记面，所述标记面是沿着规定方向使多个凹部与多个凸部分别交替地以规定的间距被配置成平面状而形成的，所述标记面与除该标记面以外的区域相比，光吸收率高，并且是水接触角为120
°
以上的疏水面或水接触角为60
°
以下的亲水面。2.根据权利要求1所述的成型体，其中，所述凹部的深度与所述凸部的宽度的关系为所述深度/所述宽度≤1。3.根据权利要求1或2所述的成型体，其中，在所述表面形成有具有所述规定的间距以上的宽度的槽，所述标记面形成于所述槽的内部。4.根据权利要求1～3中任一项所述的成型体...

【专利技术属性】
技术研发人员：村田敦史，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：