一种塑料颗粒加工用冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:35636750 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-19 16:26
本实用新型专利技术属于塑料颗粒加工冲洗技术领域,尤其为一种塑料颗粒加工用冲洗装置,包括清洗池,所述清洗池的内部设有清洗框,所述清洗框的左端设有连接板,所述清洗池的左右两侧均设有支撑板,所述电机的输出轴固定连接有传动螺杆,所述传动螺杆的外壁设置有第一滑块,所述清洗框的右侧设置有与挂环相配合的挂钩,所述清洗池的右侧设置有水箱,所述水箱的顶部设置有水泵,所述水泵的左侧设有出水管,所述出水管的底部设有喷头,本实用新型专利技术在清洗塑料颗粒时,将适量的塑料颗粒投放到清洗框内,使清洗框在清洗池内来回晃动,从而使清洗框内的塑料颗粒不停的晃动,并相互碰撞,使塑料颗粒充分的与水接触,对塑料颗粒上的灰尘进行冲洗,提高清洗的效率。提高清洗的效率。提高清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用冲洗装置


[0001]本技术属于塑料颗粒加工冲洗
,具体涉及一种塑料颗粒加工用冲洗装置。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性材料,或固化交联形成的刚性材料,塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,在塑料颗粒腔生产前,需要先将收购回来的塑料分类,塑料品类繁多,例如塑料盒、塑料板和编织袋等等,在分类完成后需要对原料进行清洗,现有的塑料颗粒清洗装置通常是将塑料颗粒投放到清洗桶或清洗箱内,使用搅拌组件对塑料颗粒进行搅拌清洗,由于清洗桶或清洗箱内的空间有限,不便于塑料颗粒与水充分接触,在清洗结束后,塑料颗粒上仍附着有杂质,致使塑料颗粒清洗的效果较差,从而降低了清洗的效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种塑料颗粒加工用冲洗装置,在清洗塑料颗粒时,将适量的塑料颗粒投放到清洗框内,使清洗框在清洗池内来回晃动,从而使清洗框内的塑料颗粒不停的晃动,并相互碰撞,使塑料颗粒充分的与水进行接触,得以对塑料颗粒上的灰尘进行冲洗,提高清洗的效率。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种塑料颗粒加工用冲洗装置,包括清洗池,所述清洗池底部的四角均设置有支撑柱,所述清洗池的内部设置有清洗框,所述清洗框的左端设置有连接板,所述清洗池的左右两侧均设置有支撑板,左侧所述支撑板顶部的前侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动螺杆,所述支撑板的后侧设置有第一支撑块,所述传动螺杆的后端与第一支撑块转动连接,所述传动螺杆的外壁设置有第一滑块,所述支撑板的顶部且位于电机与第一支撑块之间设置有固定块,所述固定块靠近第一滑块的一侧开设有与第一滑块相适配的滑槽,所述第一滑块的右端设置有第一连接块,所述第一连接块的右侧开设有与连接板相适配的插槽,所述第一连接块与连接板通过螺栓连接,右侧所述支撑板的前后两端均设置有第二支撑块,前后两端所述第二支撑块之间设置有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的左端设置有第二连接块,所述第二连接块的左侧设置有挂环,所述清洗框的右侧设置有与挂环相配合的挂钩,所述清洗池的右侧设置有水箱,所述水箱的顶部设置有水泵,所述水泵的右侧通过抽水管与水箱连接,所述水泵的左侧设置有出水管,所述出水管的底部设置有喷头。
[0005]其中,所述清洗池的底部开设有排水口,所述排水口的底部设置有排水管,所述排水管的前侧设置有控制阀;待清洗好塑料颗粒后,打开控制阀,将使用过的水沿着排水管排
出。
[0006]其中,所述清洗池的内部且位于排水口的顶部设置有倾斜的锥面,所述锥面的底部开设有圆孔,所述圆孔与排水口相连通;在清洗池的内部设置倾斜的锥面,待清洗好塑料颗粒后,塑料颗粒上的灰尘掉落到水中,打开控制阀,使水以及水中的杂质沿着沿着锥面的外壁集中导向排水管,便于清洗池内污水的排出。
[0007]其中,所述排水管的内底壁设置有倾斜的导块,所述导块的高度自靠近排水口的一侧至远离排水口的一侧逐渐降低;在排水管的内部设置倾斜的导块,当清洗池内的污水排入到排水管内后,沿着导块的外壁快速的从排水管内导出,以免污水在排水管内滞留。
[0008]其中,所述第一滑块的上下两侧均设置有滚珠,所述滑槽的内顶壁和内底壁均开设有与滑槽相适配的条形槽;当电机带动传动螺杆正向或反向反复转动时,带动第一滑块沿着传动螺杆前后滑动,带动滚珠沿着条形槽进行滑动,从而更好的带动清洗框在清洗池内前后移动,使清洗框内的塑料颗粒不停的晃动,并相互碰撞,从而对塑料颗粒上的灰尘进行清洗。
[0009]其中,所述清洗框的顶部可拆卸连接有网板,所述网板的顶部设置有把手;在清洗塑料颗粒时,将适量的塑料颗粒放到清洗框内,将网板盖在清洗框上,对塑料颗粒进行遮挡,以免塑料颗粒从清洗框内跑出。
[0010]其中,所述喷头的数量设置为四组,四组所述喷头均匀分布在出水管的底部;在出水管的底部均匀设置四组喷头,能够均匀的向清洗池内喷水,从而能够更好的冲洗塑料颗粒上的灰尘。
[0011]本技术的有益效果是:通过设置清洗框、清洗池、电机、传动螺杆、第一滑块、第二滑块、滑杆和喷头等组件,在清洗塑料颗粒时,将适量的塑料颗粒投放到清洗框内,使清洗框在清洗池内来回晃动,从而使清洗框内的塑料颗粒不停的晃动,并相互碰撞,得以对塑料颗粒上的灰尘进行冲洗,提高清洗的效率;
[0012]待清洗好塑料颗粒后,塑料颗粒上的灰尘掉落到水中,并沉淀到清洗池的底部,与塑料颗粒分离开来,打开控制阀,使清洗池内的水以及水中的杂质沿着沿着锥面的外壁集中导向排水管,便于清洗池内污水的排出,以免水中的杂质再次污染塑料,随后将清洗框和清洗框内的塑料颗粒从清洗池内取出即可。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的左视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的右视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的右视部分剖面结构示意图。
[0018]图中:1、清洗池;2、支撑柱;3、清洗框;4、连接板;5、支撑板;6、电机;7、传动螺杆;8、第一支撑块;9、第一滑块;10、固定块;11、滑槽;12、第一连接块;13、插槽;14、第二支撑块;15、滑杆;16、第二滑块;17、第二连接块;18、挂环;19、挂钩;20、水箱;21、水泵;22、抽水管;23、出水管;24、喷头;25、排水管;26、控制阀;27、锥面;28、导块;29、滚珠;30、条形槽;31、网板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种塑料颗粒加工用冲洗装置,包括清洗池1,所述清洗池1底部的四角均设置有支撑柱2,所述清洗池1的内部设置有清洗框3,所述清洗框3的左端设置有连接板4,所述清洗池1的左右两侧均设置有支撑板5,左侧所述支撑板5顶部的前侧设置有电机6,所述电机6的输出轴固定连接有传动螺杆7,所述支撑板5的后侧设置有第一支撑块8,所述传动螺杆7的后端与第一支撑块8转动连接,所述传动螺杆7的外壁设置有第一滑块9,所述支撑板5的顶部且位于电机6与第一支撑块8之间设置有固定块10,所述固定块10靠近第一滑块9的一侧开设有与第一滑块9相适配的滑槽11,所述第一滑块9的右端设置有第一连接块12,所述第一连接块12的右侧开设有与连接板4相适配的插槽13,所述第一连接块12与连接板4通过螺栓连接,右侧所述支撑板5的前后两端均设置有第二支撑块14,前后两端所述第二支撑块14之间设置有滑杆15,所述滑杆15的外壁滑动连接有第二滑块16,所述第二滑块16的左端设置有第二连接块17,所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用冲洗装置,其特征在于:包括清洗池(1),所述清洗池(1)底部的四角均设置有支撑柱(2),所述清洗池(1)的内部设置有清洗框(3),所述清洗框(3)的左端设置有连接板(4),所述清洗池(1)的左右两侧均设置有支撑板(5),左侧所述支撑板(5)顶部的前侧设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有传动螺杆(7),所述支撑板(5)的后侧设置有第一支撑块(8),所述传动螺杆(7)的后端与第一支撑块(8)转动连接,所述传动螺杆(7)的外壁设置有第一滑块(9),所述支撑板(5)的顶部且位于电机(6)与第一支撑块(8)之间设置有固定块(10),所述固定块(10)靠近第一滑块(9)的一侧开设有与第一滑块(9)相适配的滑槽(11),所述第一滑块(9)的右端设置有第一连接块(12),所述第一连接块(12)的右侧开设有与连接板(4)相适配的插槽(13),所述第一连接块(12)与连接板(4)通过螺栓连接,右侧所述支撑板(5)的前后两端均设置有第二支撑块(14),前后两端所述第二支撑块(14)之间设置有滑杆(15),所述滑杆(15)的外壁滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的左端设置有第二连接块(17),所述第二连接块(17)的左侧设置有挂环(18),所述清洗框(3)的右侧设置有与挂环(18)相配合的挂钩(19),所述清洗池(1)的右侧设置有水箱(20),所述水箱(20)的顶部设置有水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘经宽李伟刘杰袁延岭孔现付秦忠涛
申请(专利权)人:青岛合丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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