本实用新型专利技术涉及床上纺织用品加工设备技术领域，尤其涉及一种多头缝纫及切口组合机；包括输送台及缝纫机组；所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头，所述龙门架设于输送台，所述导向组件固设于龙门架，若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架；每个所述缝纫机头均包括上针头组件、下底座、驱动源、布带供料件及裁切刀，所述驱动源设于龙门架并驱动上针头组件、下底座同步运动，所述布带供料件及裁切刀均设于下底座；通过设在龙门架安装多个缝纫机头，实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的，每个缝纫机头均配置裁切刀，实现自动裁切和切口的目的，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多头缝纫及切口组合机
[0001]本技术涉及床上纺织用品加工设备
，尤其涉及一种多头缝纫及切口组合机。
技术介绍
[0002]床上纺织用品如被套加工时，通常采用缝纫机完成加工，比如需要在被套内部缝制布带时，当布带条的数量较少时，采用传统的半自动人工加工方式能满足生产需求，对生产效率影响不大，但是当被套内缝制多条布带条，并且需要对每条布带条进行切口时，采用传统的半自动人工加工的方式则出现生产效率低的弊端，导致用工成本增加，不能满足生产要求，需要改良。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的加工生产效率低下的问题，本技术的目的在于提供一种多头缝纫及切口组合机，实现自动化生产，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种多头缝纫及切口组合机，包括输送台及缝纫机组；
[0006]所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头，所述龙门架设于输送台，所述导向组件固设于龙门架，若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架；
[0007]每个所述缝纫机头均包括上针头组件、下底座、驱动源、布带供料件及裁切刀，所述驱动源设于龙门架并驱动上针头组件、下底座同步运动，所述布带供料件及裁切刀均设于下底座。
[0008]进一步的，所述导向组件包括上导向杆及下导向杆，所述上针头组件沿上导向杆运动，所述下底座沿下导向杆运动。
[0009]进一步的，所述下底座包括托板及承载台，承载台设于托板，所述托板沿下导向杆运动，所述裁切刀设于托板，所述布带供料件设于托板。
[0010]进一步的，每个所述缝纫机头还包括顶料件，所述顶料件包括升降驱动源、水平驱动源、连接板、角度驱动源及活动板，所述升降驱动源设于托板并驱动水平驱动源升降，所述水平驱动源驱动连接板水平运动，所述角度驱动源设于连接板用于驱动活动板摆动。
[0011]本技术的有益效果：通过设在龙门架安装多个缝纫机头，实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的，每个缝纫机头均配置裁切刀，实现自动裁切和切口的目的，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的缝纫机组结构示意图；
[0014]图3为本技术的缝纫机头结构示意图；
[0015]图4为本技术的顶料件安装位置结构示意图；
[0016]图5为本技术的顶料件第一视角结构示意图；
[0017]图6为本技术的顶料件第二视角结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]1—输送台
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2—缝纫机组
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21—龙门架
[0020]22—导向组件
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221—上导向杆
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222—下导向杆
[0021]23—缝纫机头
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231—上针头组件
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232—下底座
[0022]2321—托板
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2322—承载台
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233—布带供料件
[0023]234—裁切刀
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235—顶料件
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2351—升降驱动源
[0024]2352—水平驱动源
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2353—连接板
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23531—通孔
[0025]2354—角度驱动源
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2355—活动板
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3—夹料板
[0026]100—棉被。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0028]请参阅图1至图6，本技术的一种多头缝纫及切口组合机，包括输送台1及缝纫机组2；
[0029]所述缝纫机组2包括龙门架21、导向组件22及若干个缝纫机头23，所述龙门架21设于输送台1，所述导向组件22固设于龙门架21，若干个所述缝纫机头23沿导向组件22滑动连接于龙门架21；
[0030]每个所述缝纫机头23均包括上针头组件231、下底座232、驱动源、布带供料件233及裁切刀234，所述驱动源设于龙门架21并驱动上针头组件231、下底座232同步运动，所述布带供料件233及裁切刀234均设于下底座232。。
[0031]具体的，输送台1用于输送外界待加工棉被100，棉被100被夹料板3夹持，夹料板3包括框架及设于框架的若干个夹头，夹头用于夹持位于框架内的待加工棉被100，确保棉被100加工前被夹持的平整度，提高生产质量，缝纫机组2含有多个缝纫机头23，实现在输送台1输送过程中同步将多个布带缝制在棉被100的目的，相邻两个缝纫机头23根据需要调整间距，满足不同加工需求，裁切刀234和布带供料件233均设于下底座232，实现同步移动的目的，达到裁切或剪口的需要，其中缝纫机头23配置两个裁切刀234，一个裁切刀234对布带进行剪口，另一个裁切刀234对布带进行裁切，完成布带同步切口及裁切的目的，提高生产效率。
[0032]通过设在龙门架21安装多个缝纫机头23，实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的，每个缝纫机头23均配置裁切刀234，实现自动裁切和切口的目的，提高生产效率。
[0033]所述导向组件22包括上导向杆221及下导向杆222，所述上针头组件231沿上导向杆221运动，所述下底座232沿下导向杆222运动，实现调节间距的平稳性。
[0034]所述下底座232包括托板2321及承载台2322，承载台2322设于托板2321，所述托板2321沿下导向杆222运动，所述裁切刀234设于托板2321，所述布带供料件233设于托板2321，托板2321的设置，实现承载裁切刀234、布带供料件233的目的，实现同步移动的目的，
提高精度，优选的，在托板2321设置顶料件235，对单层布带进行托料，确保平整缝制布带的目的。
[0035]托板2321设于安装板，在安装板的一侧安装裁切刀25，安装板的另一侧安装顶料件235，顶料件235包括升降驱动源2351、水平驱动源2352、连接板2353、角度驱动源2354及活动板2355，所述升降驱动源2351设于安装板并驱动水平驱动源2352升降，所述水平驱动源2352驱动连接板2353水平运动，所述角度驱动源2354设于连接板2353，连接板2353设有斜通孔23531，所述活动板2355连接于斜通孔23531内，所述角度驱动源2354的输出轴伸缩方向与垂直线呈夹角设置，角度驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头缝纫及切口组合机，其特征在于：包括输送台(1)及缝纫机组(2)；所述缝纫机组(2)包括龙门架(21)、导向组件(22)及若干个缝纫机头(23)，所述龙门架(21)设于输送台(1)，所述导向组件(22)固设于龙门架(21)，若干个所述缝纫机头(23)沿导向组件(22)滑动连接于龙门架(21)；每个所述缝纫机头(23)均包括上针头组件(231)、下底座(232)、驱动源、布带供料件(233)及裁切刀(234)，所述驱动源设于龙门架(21)并驱动上针头组件(231)、下底座(232)同步运动，所述布带供料件(233)及裁切刀(234)均设于下底座(232)。2.根据权利要求1所述的多头缝纫及切口组合机，其特征在于：所述导向组件(22)包括上导向杆(221)及下导向杆(222)，所述上针头组件(231)沿上导向杆(221)运动，所述下底座(232)沿下导向杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：东莞市扬侨电子自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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