一种通用性好的焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性好的焊接定位工装，包括底座，所述底座上设置有安装槽和定位组件，所述安装槽底面上设置有插接槽，所述定位组件插接在安装槽上，所述安装槽两侧壁设置有挡板，所述定位组件包括上方的定位夹紧部和下方的连接部，所述连接部可拆卸式插接在插接槽内，所述底座下方设置有底板，所述底座的一端可转动式连接在底板上，底座与底板之间设置有角度尺。本实用新型专利技术在底座上设置安装槽和定位组件，根据焊接件的形状尺寸制作定位组件，避免了传统定位工装整体更换问题，降低了生产成本，提高了焊接效率，同时也能保证焊接精度；底板和底座可转动式设置，满足焊接件的多种角度焊接作业需求，增强了本定位工装的适用性和经济性。用性和经济性。用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性好的焊接定位工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种通用性好的焊接定位工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，现有的焊接工装分为通用工装和专用工装，通用工装通用性较好，但焊接件安装比较麻烦，费时费力，比如常用的虎钳，每更换一个焊接件都需要调整焊接件位置和角度并夹紧；而专用工装通常需要根据焊接件的形状尺寸特征制作专门的工装，专用工装虽然使用方便，但制作加工所需时间长，成本高，且通用性不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通用性好的焊接定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用性好的焊接定位工装，包括底座，所述底座上设置有安装槽和定位组件，所述安装槽底面上设置有插接槽，所述定位组件插接在安装槽上，所述安装槽两侧壁设置有挡板，所述挡板活动设置在安装槽的底面上，所述定位组件包括上方的定位夹紧部和下方的连接部，所述连接部可拆卸式插接在插接槽内，所述定位夹紧部上设置有定位槽，所述挡板远离插接槽的一端连接有夹紧气缸，所述底座下方设置有底板，所述底座的一端可转动式连接在底板上，所述底座与底板之间设置有角度尺。
[0005]作为进一步地优化，所述插接槽设置有多个，且插接槽设置为矩形槽，使得定位更加精准，保证焊接精度。
[0006]作为进一步地优化，所述连接部设置为矩形柱，插接在插接槽内，矩形柱容易加工，且安装方便。
[0007]作为进一步地优化，所述连接部设置有至少两个矩形柱，多个矩形柱插接能提高定位精度，防止定位组件偏转。
[0008]作为进一步地优化，所述安装槽底面上设置有导轨条，所述挡板底面设置有导行槽，挡板通过导轨条和导行槽滑动安装在安装槽底面上，挡板活动安装，能增强本工装的适用性，适用于多种尺寸的定位组件安装。
[0009]作为进一步地优化，所述挡板与焊接件接触面设置有防滑垫，防止夹伤定位组件，同时也防止焊接过程中定位组件松动移位。
[0010]作为进一步地优化，所述底座与底板的铰链上设置有锁紧螺栓，用于锁紧底座与底板。
[0011]有益效果
[0012]本技术所提供的一种通用性好的焊接定位工装，在底座上设置安装槽和定位组件，根据焊接件的形状尺寸制作定位组件，避免了传统定位工装整体更换问题，降低了生
产成本，提高了焊接效率，同时也能保证焊接精度；底板和底座可转动式设置，满足焊接件的多种角度焊接作业需求，增强了本定位工装的适用性和经济性。
附图说明
[0013]图1为本技术的底座三维结构示意图；
[0014]图2a为本技术的定位组件的三维结构示意图；
[0015]图2b为本技术的定位组件正面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中焊接件的结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]底座1，安装槽2，挡板21，导轨条22，定位组件3，定位夹紧部31，定位槽311，下方的连接部32，插接槽4，夹紧气缸5，底板6，角度尺7。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种通用性好的焊接定位工装，包括底座1，底座1上设置有安装槽2和定位组件3，安装槽2底面上设置有插接槽4，定位组件3插接在安装槽2上，安装槽2两侧壁设置有挡板21，挡板21活动设置在安装槽2的底面上，定位组件3包括上方的定位夹紧部31和下方的连接部32，连接部32可拆卸式插接在插接槽4内，定位夹紧部31上设置有定位槽311，挡板21远离插接槽4的一端连接有夹紧气缸5，夹紧气缸5推动挡板21在安装槽2的底面上滑动将定位夹紧部31夹紧，底座1下方设置有底板6，底座1的一端可转动式连接在底板6上，底座1与底板6之间设置有角度尺7，底座1与底板6的铰链上设置有锁紧螺栓，底座1与底板6的铰链上设置有锁紧螺栓，底座1能绕铰链转动，并通过角度尺7读取偏转角度，调整好角度后，锁紧螺栓将底座1与底板6锁紧，停止转动，从而满足焊接时焊接件的多角度焊接需求，定位槽311根据焊接件的形状设计，在本实施例中，设置为T形阶梯槽，用于定位焊接件，当更换其他焊接件时，只需要更换定位组件3，减小了工装的加工难度和加工时间，而相对于传统的非通用性工装比如虎钳，本定位工装不需要频繁安装夹紧，提高焊接效率。
[0021]在本实施例中，插接槽4设置有三个，且插接槽4设置为矩形槽，连接部32设置为三个矩形柱，分别插接在三个矩形的插接槽4内，定位锁紧连接部32，优化定位柱的定位精度，从而保证焊接作业的精度。
[0022]在本实施例中，安装槽2底面上设置有导轨条22，挡板21底面设置有导行槽，挡板21通过导轨条22和导行槽滑动安装在安装槽2底面上，安装槽2底面与挡板21底面滑动接触，保证挡板21在滑动过程中不偏转，从而保证定位精度。
[0023]在本实施例中，挡板21与焊接件接触面设置有防滑垫，用于挡板21夹持定位组件3时，防止定位组件3偏移。
[0024]工作原理：使用时，将本定位工装安装固定在工作台面上，根据焊接件的形状尺寸特征，选择配套的定位组件3，将定位组件3的连接部32的矩形柱插接在三个矩形的插接槽4
内，夹紧气缸5推动挡板21在安装槽2的底面上滑动将定位夹紧部31夹紧，调节底座1绕铰链转动，并通过角度尺7读取偏转角度，调整好角度后，锁紧螺栓将底座1与底板6锁紧，停止转动，本定位工装安装调节完成，将焊接件安装放置在定位组件3的定位槽内，进行焊接作业。
[0025]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性好的焊接定位工装，包括底座（1），所述底座（1）上设置有安装槽（2）和定位组件（3），所述安装槽（2）底面上设置有插接槽（4），其特征在于：所述定位组件（3）插接在安装槽（2）上，所述安装槽（2）两侧壁设置有挡板（21），所述挡板（21）活动设置在安装槽（2）的底面上，所述定位组件（3）包括上方的定位夹紧部（31）和下方的连接部（32），所述连接部（32）可拆卸式插接在插接槽（4）内，所述定位夹紧部（31）上设置有定位槽（311），所述挡板（21）远离插接槽（4）的一端连接有夹紧气缸（5），所述底座（1）下方设置有底板（6），所述底座（1）的一端可转动式连接在底板（6）上，所述底座（1）与底板（6）之间设置有角度尺（7）。2.根据权利要求1所述的一种通用性好的焊接定位工装，其特征在于：所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑映飞，彭仁华，
申请(专利权)人：苏州荣科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：