本申请提供一种钢带复绕用平盘放带装置，包括支撑架和固定环，支撑架固定在固定环的底部，固定环的中间旋转连接有圆盘，固定环的侧端套接固定有弧形挡板，圆盘下端的支撑架上固定有电机，电机的输出轴与圆盘的中心可拆卸固定，圆盘的底面设有阻尼环，支撑架上固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定有与阻尼环位置对应的磁力环，磁力环对阻尼环的旋转产生阻力，圆盘顶面的中心安装固定有挤压固定件。本申请的钢带复绕用平盘放带装置，拉拽钢带进行缠绕时，通过磁力环产生阻力，避免钢带松弛。通过伸缩杆能够调整磁力环的高低位置，从而调整圆盘转动时的阻力大小。当缠绕时圆盘上的钢带出现松弛现象，通过电机反向旋转圆盘，即可拉紧钢带。即可拉紧钢带。即可拉紧钢带。
【技术实现步骤摘要】
钢带复绕用平盘放带装置
[0001]本申请涉及钢带复绕技术，尤其涉及一种钢带复绕用平盘放带装置。
技术介绍
[0002]钢带复绕机组是用于药芯焊丝生产线的主要设备，该设备由平盘放带装置和钢带层绕机组两部分组成，中间通过多组换向轮进行导向。钢带由纵剪机剪切完成后，将大盘钢带直接吊装到平盘放带装置的圆盘上，通过换向轮导向后缠绕固定在钢带层绕机组的绕线工字轮上完成重绕。
[0003]现有的平盘放带装置固定钢带后，由钢带层绕机组从钢带的最外层末端拉拽，带动圆盘旋转的同时将钢带放出。现有的平盘放带装置通过气动刹车结构对圆盘产生阻力，其中，气动刹车结构安装在平盘放带装置的一侧，通过与圆盘接触对圆盘产生阻力，但是，因为气动刹车结构安装在平盘放带装置的一侧，与圆盘的接触点较少，通常为一处，而圆盘的面积相对较大，因此，只通过位置固定且数量较少的接触点对圆盘产生的阻尼效果不均匀；并且，也不便对圆盘旋转时的阻力大小进行调节。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种钢带复绕用平盘放带装置，用以解决平盘放带装置无法控制阻力的问题。
[0005]本申请提供一种钢带复绕用平盘放带装置，包括支撑架和固定环，所述支撑架固定在固定环的底部，所述固定环的中间旋转连接有圆盘，所述固定环的侧端套接固定有弧形挡板，所述圆盘下端的支撑架上固定有电机，所述电机的输出轴与圆盘的中心可拆卸固定，所述圆盘的底面设有阻尼环，所述支撑架上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有与阻尼环位置对应的磁力环，所述磁力环对阻尼环的旋转产生阻力，所述圆盘顶面的中心安装固定有挤压固定件。
[0006]可选的，所述阻尼环和所述磁力环相对的一面上环形阵列固定有多个磁力条，磁力条整体呈三棱柱状，磁力条的一侧为N级另一为S级，所述磁力环上磁力条与所述阻尼环上的磁力条磁力相斥设置。
[0007]可选的，所述挤压固定件由滑槽、顶块、螺纹杆、螺纹筒和连接杆组成，所述滑槽的数量为三个且相互呈120度角三叉排列，所述滑槽上滑动连接有顶块，三个所述滑槽的延长线交叉处竖直设有旋转连接的螺纹杆，所述螺纹杆上套有螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹筒与顶块之间设有连接杆，所述连接杆的两端均铰接。
[0008]可选的，所述螺纹杆的顶部固定有方杆接头。
[0009]可选的，所述弧形挡板远离开口的一端固定有贯穿的套筒，所述套筒与圆盘平行，所述套筒内插入有滑动连接的顶杆，所述顶杆位于弧形挡板内的一端设有用于挤压钢带的压轮，所述顶杆位于弧形挡板外侧的末端套有与套筒固定的第二拉簧。
[0010]可选的，所述顶杆位于弧形挡板内的一端铰接有两个夹板，所述压轮与夹板旋转
连接，所述夹板之间固定有第一拉簧。
[0011]可选的，所述弧形挡板开口处的固定环上设有两个导轮。
[0012]可选的，所述弧形挡板开口处的固定环上设有弧形槽，所述导轮设在弧形槽内，且能够沿弧形槽的弧度方向移动。
[0013]可选的，两个所述导轮之间通过弹性材料相互夹持拉紧。
[0014]与现有技术相比，本申请提供的钢带复绕用平盘放带装置的有益效果是：
[0015]通过支撑架固定固定环后，圆盘与固定环旋转连接，通过挤压固定件能将放置在圆盘上的钢带固定，拉拽钢带进行缠绕时，通过磁力环对阻尼环产生阻力，避免钢带缠绕过程中出现松弛现象。磁力环和阻尼环均为环形结构设置在圆盘下端，对圆盘均匀产生阻力，使圆盘能够更匀速的旋转放带。
[0016]通过伸缩杆能够调整磁力环的高低位置，通过控制磁力环与阻尼环之间的距离可以随时调整圆盘转动时的阻力大小。当缠绕时圆盘上的钢带出现松弛现象，可将电机的输出轴与圆盘固定后，通过电机反向旋转圆盘，即可将圆盘上的钢带拉紧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的阻尼环磁力条环形分布示意图；
[0020]图3为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的阻尼环和磁力环的磁力条位置示意图；
[0021]图4为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的俯视图；
[0022]图5为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的A处放大示意图；
[0023]图6为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的剖视图；
[0024]图7为本申请一实施例提供的钢带复绕用平盘放带装置的B处放大示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]支撑架1；固定环2；圆盘3；弧形挡板4；电机5；阻尼环6；磁力环7；伸缩杆8；挤压固定件9；滑槽10；顶块11；螺纹杆12；螺纹筒13；连接杆14；方杆接头15；套筒16；顶杆17；夹板18；压轮19；第一拉簧20；第二拉簧21；弧形槽22；导轮23。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0028]如图1
‑
图7所示，本申请一实施例提供一种钢带复绕用平盘放带装置，包括支撑架
1和固定环2，支撑架1固定在固定环2的底部，固定环2的中间旋转连接有圆盘3，固定环2的侧端套接固定有弧形挡板4，圆盘3下端的支撑架1上固定有电机5，电机5的输出轴与圆盘3的中心可拆卸固定，圆盘3的底面设有阻尼环6，支撑架1上固定有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部固定有与阻尼环6位置对应的磁力环7，磁力环7对阻尼环6的旋转产生阻力，圆盘3顶面的中心安装固定有挤压固定件9。
[0029]使用时，支撑架1用于支撑固定环2，圆盘3放置在固定环2上能够旋转。将整卷钢带吊装平放在圆盘3上，挤压固定件9从钢带卷的中心穿过后固定钢带，钢带的外侧端部从弧形挡板4的开口处伸出，钢带经过多组换向轮调整方向后由钢带层绕机组拉拽缠绕在绕线工字轮上。通过伸缩杆8能够上下移动磁力环7，通过调整磁力环7与阻尼环6的距离控制圆盘3转动时的阻力大小，使圆盘3具有便于随时调整的阻尼功能，避免在缠绕过程中出现钢带松弛的现象。如操作不慎钢带产生松弛，可以将电机5的输出轴与圆盘3的中心固定，通过电机5驱动圆盘3反向旋转，将钢带拉紧。
[0030]本实施例中，通过支撑架1固定固定环2后，圆盘3与固定环2旋转连接，通过挤压固定件9能将放置在圆盘3上的钢带固定，拉拽钢带进行缠绕时，通过磁力环7对阻尼环6产生阻力，避免钢带缠绕过程中出现松弛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带复绕用平盘放带装置，包括支撑架(1)和固定环(2)，其特征在于：所述支撑架(1)固定在固定环(2)的底部，所述固定环(2)的中间旋转连接有圆盘(3)，所述固定环(2)的侧端套接固定有弧形挡板(4)，所述圆盘(3)下端的支撑架(1)上固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与圆盘(3)的中心可拆卸固定，所述圆盘(3)的底面设有阻尼环(6)，所述支撑架(1)上固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定有与阻尼环(6)位置对应的磁力环(7)，所述磁力环(7)对阻尼环(6)的旋转产生阻力，所述圆盘(3)顶面的中心安装固定有挤压固定件(9)。2.根据权利要求1所述的钢带复绕用平盘放带装置，其特征在于：所述阻尼环(6)和所述磁力环(7)相对的一面上环形阵列固定有多个磁力条，磁力条整体呈三棱柱状，磁力条的一侧为N级另一为S级，所述磁力环(7)上磁力条与所述阻尼环(6)上的磁力条磁力相斥设置。3.根据权利要求1所述的钢带复绕用平盘放带装置，其特征在于：所述挤压固定件(9)由滑槽(10)、顶块(11)、螺纹杆(12)、螺纹筒(13)和连接杆(14)组成，所述滑槽(10)的数量为三个且相互呈120度角三叉排列，所述滑槽(10)上滑动连接有顶块(11)，三个所述滑槽(10)的延长线交叉处竖直设有旋转连接的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上套有螺纹连接的螺纹筒(13)，所述螺纹筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：段美珍，胡国锋，马文胜，张俊明，郭耀，王建功，
申请(专利权)人：内蒙古一机集团神鹿焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。