纸箱生产用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35636285 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-19 16:25
本实用新型专利技术公开了纸箱生产用夹持装置,包括安装板,所述安装板内开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有安装轴,所述安装轴上转动套设有驱动板,所述安装板内且位于驱动板一侧固定安装有支撑架,所述安装板内且位于安装槽侧端开设有滑动槽。本实用新型专利技术通过上述设计的纸箱生产用夹持装置设备,采用推动气缸对驱动杆驱动,使得驱动杆对通过滑杆沿导向槽对驱动板滑动,使得驱动板以安装轴为支点进行翻动,从而能够将水平的纸板进行竖直放置,进而便于对纸板的背面进行加工;通过驱动杆带动动力块驱动的同时对推块驱动,使得动力块在推块的作用下同步带动推动块沿驱动滑槽滑动,从而推动块能够对加工后竖直的纸板进行推动,进而对纸板起到移动作用。起到移动作用。起到移动作用。

【技术实现步骤摘要】
纸箱生产用夹持装置


[0001]本技术涉及纸箱生产加工
,尤其涉及纸箱生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]纸箱是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成,根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。
[0003]纸箱生产工序,通常是先对加工后的纸箱进行夹持,后对纸箱进行打包、贴标和印刷商标等,若在纸箱未成型前对现有的纸板表面进行加工,这样将大大提高生产效率,然而为提高对纸板加工效率,急需一种能够对纸板翻面的设备,因此现本申请提出纸箱生产用夹持装置便于对纸板反面加工的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对纸箱生产加工前对纸板夹持对纸板背面加工的问题,而提出的纸箱生产用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]纸箱生产用夹持装置,包括安装板,所述安装板内开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有安装轴,所述安装轴上转动套设有驱动板,所述安装板内且位于驱动板一侧固定安装有支撑架,所述安装板内且位于安装槽侧端开设有滑动槽,所述滑动槽内固定安装有推动气缸,所述推动气缸输出端设置有用于对驱动板驱动的驱动杆,所述驱动杆与支撑架之间为滑动连接,所述安装板一侧滑动设置有用于对纸板推动的推动块,所述驱动杆上固定安装有对推动块推动的动力块。
[0007]优选地,所述驱动杆滑动于滑动槽内,所述驱动杆内开设有导向槽,所述驱动板上固定连接有滑动于导向槽内的滑杆。<br/>[0008]优选地,所述支撑架为L形结构,所述支撑架内开设有便于驱动杆滑动的连接滑槽,所述驱动杆上设置有滑动于连接滑槽内的连接滑块。
[0009]优选地,所述安装板上开设有便于推动块滑动安装的驱动滑槽,所述驱动滑槽内连接有用于对推动块驱动的推动弹簧,所述推动块为T形结构。
[0010]优选地,所述安装板侧端开设有与动力块相对应的穿设通孔,所述穿设通孔靠近驱动滑槽一侧。
[0011]优选地,所述推动块上固定安装有推块,所述推块位于穿设通孔一侧。
[0012]优选地,所述动力块与推块相对面均为倾斜面,所述动力块与推块对应设置。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0014]1、本技术通过上述设计的纸箱生产用夹持装置设备,采用推动气缸对驱动杆驱动,使得驱动杆对通过滑杆沿导向槽对驱动板滑动,使得驱动板以安装轴为支点进行翻动,从而能够将水平的纸板进行竖直放置,进而便于对纸板的背面进行加工;
[0015]2、本技术中通过驱动杆带动动力块驱动的同时对推块进行驱动,使得动力块在推块的作用下同步带动推动块沿驱动滑槽进行滑动,从而推动块能够对加工后竖直的纸板进行推动,进而对纸板起到移动作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的纸箱生产用夹持装置的第一立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的纸箱生产用夹持装置的第二立体结构示意图;
[0018]图3为图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术提出的纸箱生产用夹持装置的部分结构示意图。
[0020]图中:1、安装板;2、安装槽;3、安装轴;4、驱动板;5、支撑架;6、滑动槽;7、推动气缸;8、驱动杆;9、推动块;10、动力块;11、导向槽;12、滑杆;13、连接滑块;14、连接滑槽;15、驱动滑槽;16、推动弹簧;17、穿设通孔;18、推块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,纸箱生产用夹持装置,包括安装板1,安装板1内开设有安装槽2,安装槽2内固定安装有安装轴3,安装轴3上转动套设有驱动板4,通过安装轴3便于对驱动板4进行安装,安装板1内且位于驱动板4一侧固定安装有支撑架5,支撑架5为L形结构,安装板1内且位于安装槽2侧端开设有滑动槽6,滑动槽6内固定安装有推动气缸7,推动气缸7输出端设置有用于对驱动板4驱动的驱动杆8,驱动杆8滑动于滑动槽6内,驱动杆8与支撑架5之间为滑动连接,支撑架5内开设有便于驱动杆8滑动的连接滑槽14,驱动杆8上设置有滑动于连接滑槽14内的连接滑块13;
[0023]使用时,通过连接滑槽14使得支撑架5在连接滑块13的作用下对不仅对驱动杆8起到滑动导向作用,避免驱动杆8发生偏斜,而且能够对驱动杆8起到安装作用,支撑架5在滑动槽6和连接滑槽14的作用下便于对驱动杆8进行安装,方便推动气缸7对驱动杆8进行驱动。
[0024]驱动杆8内开设有导向槽11,驱动板4上固定连接有滑动于导向槽11内的滑杆12,驱动杆8通过滑杆12能够便于对驱动板4进行驱动,使得驱动板4以安装轴3为支点进行摆动,从而能够将驱动板4上水平放置的纸板竖直立起,进而便于对纸板另一面进行加工。
[0025]安装板1一侧滑动设置有用于对纸板推动的推动块9,安装板1上开设有便于推动块9滑动安装的驱动滑槽15,驱动滑槽15内连接有用于对推动块9驱动的推动弹簧16,推动块9为T形结构,通过推动弹簧16能够对推动块9起到推动作用,使得推动块9与靠近穿设通孔17一侧的驱动滑槽15滑动相抵,通过驱动滑槽15便于对推动块9进行安装,同时能够对推动块9起到滑动导向作用。
[0026]驱动杆8上固定安装有对推动块9推动的动力块10,安装板1侧端开设有与动力块10相对应的穿设通孔17,穿设通孔17靠近驱动滑槽15一侧,通过穿设通孔17便于动力块10滑动,便于安装板1对动力块10造成影响。
[0027]推动块9上固定安装有推块18,推块18位于穿设通孔17一侧,动力块10与推块18相
对面均为倾斜面,动力块10与推块18对应设置,通过对动力块10与推块18的形状结构进行设计,使得动力块10能够在驱动杆8的作用下对推块18进行驱动,进而能够对推动块9进行驱动,从而对竖直后的纸板起到推动作用。
[0028]补充说明;常态作用下推动块9位于驱动板4一侧。
[0029]技术可通过以下操作方式阐其功能原理:
[0030]使用时,首先纸板放置在驱动板4上,当需要对纸板背面进行加工时,通过推动气缸7对驱动杆8进行驱动,使得驱动杆8沿在连接滑块13的作用下沿滑动槽6和连接滑槽14进行滑动,当驱动杆8滑动的同时使得驱动板4通过滑杆12沿导向槽11进行滑动,使得驱动板4以安装轴3为支点进行翻动,从而能够将水平的纸板进行竖直放置,进而便于对纸板的背面进行加工,(推动气缸7对驱动杆8拉动使得驱动板4以安装轴3为支点靠近安装板1的竖直面,推动气缸7对驱动杆8推动使得驱动板4以安装轴3为支点靠近安装板1的水平面);
[0031]上纸板竖直并对纸板背面加工完成后由于将纸板竖直放置时,由于驱动杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱生产用夹持装置,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)内开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内固定安装有安装轴(3),所述安装轴(3)上转动套设有驱动板(4),所述安装板(1)内且位于驱动板(4)一侧固定安装有支撑架(5),所述安装板(1)内且位于安装槽(2)侧端开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内固定安装有推动气缸(7),所述推动气缸(7)输出端设置有用于对驱动板(4)驱动的驱动杆(8),所述驱动杆(8)与支撑架(5)之间为滑动连接,所述安装板(1)一侧滑动设置有用于对纸板推动的推动块(9),所述驱动杆(8)上固定安装有对推动块(9)推动的动力块(10)。2.根据权利要求1所述的纸箱生产用夹持装置,其特征在于,所述驱动杆(8)滑动于滑动槽(6)内,所述驱动杆(8)内开设有导向槽(11),所述驱动板(4)上固定连接有滑动于导向槽(11)内的滑杆(12)。3.根据权利要求1所述的纸箱生产用夹持装置,其特征在于,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锐波黄健鸿
申请(专利权)人:肇庆市汇嘉纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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