一种废旧电池固液废料分离装置制造方法及图纸

技术编号:35634930 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-19 16:23
本发明专利技术涉及废旧电池处理领域,尤其涉及一种废旧电池固液废料分离装置。技术问题为:单靠挤压无法将废旧锂电池固体中的溶液完全挤出,使得挤压后仍有部分溶液残留在废旧锂电池固体中,从而导致固液分离不完全。技术方案为:一种废旧电池固液废料分离装置,包括有固定组件和拆卸组件等;固定组件内部安装有拆卸组件。使用时通过转动的拧出块将废旧锂电池的活塞拧开,从而将其中的电解液倒出并收集,实现初步固液分离,上下往复运动的第一联动块联动第一限位块运作,对废旧锂电池进行小幅振动,从而将附着在废旧锂电池内壁的电解液抖出,避免出现电解液残留现象,利于加快分离效率,同时避免了因直接破碎废旧锂电池而导致的电解液四处飞溅的问题。液四处飞溅的问题。液四处飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池固液废料分离装置


[0001]本专利技术涉及废旧电池处理领域,尤其涉及一种废旧电池固液废料分离装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池;现有中国专利:(CN111916861A)一种锂电池可以固液分离的干法回收装置,通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上,在转动辊的作用下,被挤压,使的废旧固体中的溶液被挤压出来,然后固体在换气装置的作用下被风吹干,从而可以得到干燥的固体,有效的将固体也溶液进行分离,节省了工艺步骤和保护了环境;由于其通过挤压的方式将废旧锂电池固体中的溶液挤出,然后直接对挤压后的固定物质进行烘干,单靠挤压无法将废旧锂电池固体中的溶液完全挤出,使得挤压后仍有部分溶液残留在废旧锂电池固体中,从而导致固液分离不完全,若通过湿法进行固液分离,需要将破碎后的固定物质倒入搅拌桶中搅拌清洗,再将其取出烘干,操作过程繁琐,效率低下,同时由于锂电池中的电解液含量相对较大,导致破碎过程中会电解液飞溅的现象,严重污染工作环境。
[0003]因此,需要设计一种废旧电池固液废料分离装置。

技术实现思路

[0004]为了克服单靠挤压无法将废旧锂电池固体中的溶液完全挤出,使得挤压后仍有部分溶液残留在废旧锂电池固体中,从而导致固液分离不完全的缺点,本专利技术提供一种废旧电池固液废料分离装置。
[0005]技术方案为:一种废旧电池固液废料分离装置,包括有工作台、第一支撑板、破碎机、第二支撑板、第一限位块、第一联动块、固定组件、拆卸组件、联动组件、清洗组件和烘干组件;工作台上侧后部固接有第一支撑板;第一支撑板前侧上部固接有破碎机;工作台上侧前部固接有两个第二支撑板;第一支撑板前侧上部安装有固定组件,并且固定组件位于破碎机左方;固定组件前侧左部和前侧右部均安装有三个第一限位块,并且每相邻三个第一限位块为竖向等距设置;固定组件内部安装有拆卸组件;拆卸组件前侧左部和前侧右部均安装有一个第一联动块;通过固定组件将废旧锂电池固定,通过拆卸组件将废旧锂电池活塞拧出,使废旧锂电池中的电解液流出,拆卸组件带动第一联动块运动,第一联动块带动第一限位块运动,第一限位块带动固定组件运作,将残留在废旧电池内壁上的电解液抖出;工作台上侧前部安装有联动组件,并且联动组件位于两个第二支撑板外侧;联动组件上部安装有具有防堵塞功能的清洗组件;工作台上侧左部和上侧右部均安装有一个具有扩张下料功能的烘干组件;通过破碎机将废旧锂电池破碎成固体小块,联动组件联动清洗组件运作,使清洗组件将附着在固体小块表面的溶液冲除干净,通过烘干组件将清洗后的固体小块烘干。
[0006]进一步,固定组件包括有第一连接块、第一方形舱体、管道、阀门、第二方形舱体、握把、第一连接板、第一联动板、第一连接架、第一弹力伸缩杆、第二联动板、第一伸缩气缸、
夹紧板和第二连接块;第一支撑板前侧上部固接有两个第一连接块;两个第一连接块前侧之间共同固接有一个第一方形舱体;第一方形舱体左侧下部连通有管道;管道中部安装有阀门;第一方形舱体中部滑动连接有第二方形舱体,第二方形舱体底部开设有若干个通孔;第二方形舱体左侧中部固接有握把;第一方形舱体上侧左部和上侧右部均固接有一个第一连接板;两个第一连接板之间滑动连接有第一联动板;第一联动板前侧固接有两个第一连接架;两个第一连接板前侧均固接有一个第一弹力伸缩杆;两个第一弹力伸缩杆的伸缩端分别与对应的第一连接架固接;第一联动板上侧前部和上侧后部均固接有一个第二联动板;两个第二联动板相背侧均固接有两个第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的伸缩端穿过对应的第二联动板;每相应两个第一伸缩气缸的伸缩端之间共同固接有一个夹紧板;第一联动板下侧前部固接有两个第二连接块;左方的第二连接块与左方的三个第一限位块固接;右方的第二连接块与右方的三个第一限位块固接。
[0007]进一步,拆卸组件包括有第二伸缩气缸、第三联动板、第二弹力伸缩杆、拧出块、第一电机、第一直齿轮和遮挡罩;两个第一连接板下侧中部均固接有一个第二伸缩气缸;两个第二伸缩气缸的伸缩端之间共同固接有一个第三联动板;第三联动板中部转动连接有五个第二弹力伸缩杆,并且五个第二弹力伸缩杆为直线等距设置;五个第二弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个拧出块;第三联动板下侧右部固接有第一电机;第一电机的输出轴与最右方的第二弹力伸缩杆固接;五个第二弹力伸缩杆下部均固接有一个第一直齿轮,每相邻两个第一直齿轮相啮合;第三联动板上侧固接有遮挡罩;遮挡罩与五个第二弹力伸缩杆转动连接;第三联动板与两个第一联动块固接。
[0008]进一步,联动组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一联动架、第四联动板、齿条、第二电机和第二直齿轮;工作台上侧前部固接有两个第一电动滑轨;两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块;两个第一电动滑块上侧均固接有一个第一联动架;两个第一联动架上部之间滑动连接有一个第四联动板;第四联动板上侧左部和上侧右部均固接有一个齿条;两个第一联动架上部均固接有一个第二电机;两个第二电机的输出端均固接有一个第二直齿轮;两个第二直齿轮分别与对应的齿条相啮合。
[0009]进一步,清洗组件包括有方形框体、第五联动板、第二联动块、第二连接架、第二限位块、第三连接块、第三弹力伸缩杆、限位杆、弹簧和底板;第四联动板左部固接有两个方形框体;两个方形框体中部均滑动连接有两个第五联动板;前方两个第五联动板的前侧中部均固接有一个第二联动块;后方两个第五联动板的后侧中部均固接有一个第二联动块;破碎机前侧下部固接有第二连接架;破碎机下侧前部固接有另一个第二连接架;两个第二连接架下部均固接有一个第二限位块;两个方形框体内侧均固接有四个第三连接块;八个第三连接块的前侧和后侧均固接有一个第三弹力伸缩杆;第三弹力伸缩杆的伸缩端与对应的第五联动板固接;两个方形框体下侧均固接有两个限位杆;每相应两个限位杆之间均滑动连接有一个底板,底板与对应的方形框体相接触;四个限位杆上均套设有一个弹簧,弹簧的一端与对应的底板固接,弹簧的另一端与对应的限位杆固接。
[0010]进一步,两个第五联动板上均开设有若干个通孔,用于使水流从通孔处流入至两个第五联动板之间。
[0011]进一步,两个第二限位块相向侧均为波浪面,用于联动第二联动块运作。
[0012]进一步,清洗组件还包括有第二电动滑轨、第二电动滑块和第三方形舱体;两个第
二支撑板相向侧均固接有两个第二电动滑轨;四个第二电动滑轨上均滑动连接有一个第二电动滑块;四个第二电动滑块之间共同固接有第三方形舱体。
[0013]进一步,位于右方的烘干组件包括有第四方形舱体、侧盖、第四连接块、第三限位块、第二连接板、烘干器和第四限位块;工作台上侧右部固接有第四方形舱体;第四方形舱体前侧插接有侧盖;第四方形舱体右侧上部固接有第四连接块;第四连接块左侧上部固接有两个第三限位块;侧盖前侧上部和后侧上部均固接有一个第二连接板;两个第二连接板相向侧上部均固接有一个烘干器;两个烘干器相向侧中部均固接有一个第四限位块。
[0014]进一步,烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池固液废料分离装置,包括工作台(1)、第一支撑板(2)、破碎机(3)和第二支撑板(4);工作台(1)上侧后部固接有第一支撑板(2);第一支撑板(2)前侧上部固接有破碎机(3);工作台(1)上侧前部固接有两个第二支撑板(4);其特征在于,还包括有第一限位块(2015)、第一联动块(308)、固定组件、拆卸组件、联动组件、清洗组件和烘干组件;第一支撑板(2)前侧上部安装有固定组件,并且固定组件位于破碎机(3)左方;固定组件前侧左部和前侧右部均安装有三个第一限位块(2015),并且每相邻三个第一限位块(2015)为竖向等距设置;固定组件内部安装有拆卸组件;拆卸组件前侧左部和前侧右部均安装有一个第一联动块(308);通过固定组件将废旧锂电池固定,通过拆卸组件将废旧锂电池活塞拧出,使废旧锂电池中的电解液流出,拆卸组件带动第一联动块(308)运动,第一联动块(308)带动第一限位块(2015)运动,第一限位块(2015)带动固定组件运作,将残留在废旧电池内壁上的电解液抖出;工作台(1)上侧前部安装有联动组件,并且联动组件位于两个第二支撑板(4)外侧;联动组件上部安装有具有防堵塞功能的清洗组件;工作台(1)上侧左部和上侧右部均安装有一个具有扩张下料功能的烘干组件;通过破碎机(3)将废旧锂电池破碎成固体小块,联动组件联动清洗组件运作,使清洗组件将附着在固体小块表面的溶液冲除干净,通过烘干组件将清洗后的固体小块烘干。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池固液废料分离装置,其特征在于,固定组件包括有第一连接块(201)、第一方形舱体(202)、管道(203)、阀门(204)、第二方形舱体(205)、握把(206)、第一连接板(207)、第一联动板(208)、第一连接架(209)、第一弹力伸缩杆(2010)、第二联动板(2011)、第一伸缩气缸(2012)、夹紧板(2013)和第二连接块(2014);第一支撑板(2)前侧上部固接有两个第一连接块(201);两个第一连接块(201)前侧之间共同固接有一个第一方形舱体(202);第一方形舱体(202)左侧下部连通有管道(203);管道(203)中部安装有阀门(204);第一方形舱体(202)中部滑动连接有第二方形舱体(205),第二方形舱体(205)底部开设有若干个通孔;第二方形舱体(205)左侧中部固接有握把(206);第一方形舱体(202)上侧左部和上侧右部均固接有一个第一连接板(207);两个第一连接板(207)之间滑动连接有第一联动板(208);第一联动板(208)前侧固接有两个第一连接架(209);两个第一连接板(207)前侧均固接有一个第一弹力伸缩杆(2010);两个第一弹力伸缩杆(2010)的伸缩端分别与对应的第一连接架(209)固接;第一联动板(208)上侧前部和上侧后部均固接有一个第二联动板(2011);两个第二联动板(2011)相背侧均固接有两个第一伸缩气缸(2012),第一伸缩气缸(2012)的伸缩端穿过对应的第二联动板(2011);每相应两个第一伸缩气缸(2012)的伸缩端之间共同固接有一个夹紧板(2013);第一联动板(208)下侧前部固接有两个第二连接块(2014);左方的第二连接块(2014)与左方的三个第一限位块(2015)固接;右方的第二连接块(2014)与右方的三个第一限位块(2015)固接。3.根据权利要求2所述的一种废旧电池固液废料分离装置,其特征在于,拆卸组件包括有第二伸缩气缸(301)、第三联动板(302)、第二弹力伸缩杆(303)、拧出块(304)、第一电机(305)、第一直齿轮(306)和遮挡罩(307);两个第一连接板(207)下侧中部均固接有一个第二伸缩气缸(301);两个第二伸缩气缸(301)的伸缩端之间共同固接有一个第三联动板(302);第三联动板(302)中部转动连接有五个第二弹力伸缩杆(303),并且五个第二弹力伸缩杆(303)为直线等距设置;五个第二弹力伸缩杆(303)的伸缩端均固接有一个拧出块(304);第三联动板(302)下侧右部固接有第一电机(305);第一电机(305)的输出轴与最右
方的第二弹力伸缩杆(303)固接;五个第二弹力伸缩杆(303)下部均固接有一个第一直齿轮(306),每相邻两个第一直齿轮(306)相啮合;第三联动板(302)上侧固接有遮挡罩(307);遮挡罩(307)与五个第二弹力伸缩杆(303)转动连接;第三联动板(302)与两个第一联动块(308)固接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐君静周小莉程远石建民
申请(专利权)人:河南省新乡生态环境监测中心
类型:发明
国别省市:

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