六氟化硫快速充气设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种六氟化硫快速充气设备，所述六氟化硫快速充气设备包括出气单元、汽化器、调压换热单元以及过滤净化单元，所述出气单元包括六氟化硫源头，所述汽化器位于所述出气单元之后并相连通，用于对六氟化硫进行加热汽化，所述调压换热单元包括用于对六氟化硫气体进行降压的调压阀以及用于对降压后的六氟化硫气体进行升温的换热器，所述过滤净化单元位于所述调压换热单元之后，用于对六氟化硫气体进行过滤处理。本实用新型专利技术提供的六氟化硫快速充气设备解决了对六氟化硫电气设备充气时容易造成管路冰堵的问题。充气时容易造成管路冰堵的问题。充气时容易造成管路冰堵的问题。

【技术实现步骤摘要】
六氟化硫快速充气设备


[0001]本技术属于六氟化硫充气
，具体涉及一种六氟化硫快速充气设备。

技术介绍

[0002]六氟化硫作为良好的气体绝缘体，主要用于高压开关中灭弧，在大容量变压器和高压电缆中作为绝缘材料使用，六氟化硫化学稳定性好，对设备不腐蚀。在对六氟化硫电气设备检修完毕后，需要向六氟化硫电气设备内充入纯净的六氟化硫气体。
[0003]目前，在对六氟化硫电气设备内充注六氟化硫气体时，由于液态六氟化硫汽化需要吸收大量的热，在充气时会造成管路冰堵现象。常用的解决办法是对钢瓶进行加热，通过加热使钢瓶内的六氟化硫汽化，但是加热速度慢，充气耗时较长，而且对钢瓶直接加热存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种六氟化硫快速充气设备，旨在解决在对六氟化硫电气设备充气时，容易造成管路冰堵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种六氟化硫快速充气设备，包括：出气单元，包括六氟化硫源头；
[0006]汽化器，沿六氟化硫气体的流动方向位于所述出气单元之后，与所述出气单元相连通，用于对六氟化硫进行加热汽化；
[0007]调压换热单元，包括用于对六氟化硫气体进行降压的调压阀以及用于对降压后的六氟化硫气体进行升温的换热器；沿着六氟化硫气体的流动方向，所述调压阀和所述换热器依次串接；
[0008]过滤净化单元，沿六氟化硫气体的流动方向位于所述调压换热单元之后，用于对六氟化硫气体进行过滤处理，并充入到电气设备中。
[0009]作为一种可能的实现方式，所述出气单元还包括并联设置的第一出气支路以及第二出气支路，所述第一出气支路包括与所述六氟化硫源头的出气端连通的第一出气管道以及安装在所述第一出气管道上并控制所述第一出气管道通断的第一开关阀；所述第二出气支路包括与所述六氟化硫源头的出气端连通的第二出气管道、安装在所述第二出气管道上并控制所述第二出气管道通断的第二开关阀以及安装在所述第二出气管道上并用于提取所述六氟化硫源头中六氟化硫的压缩机。
[0010]作为一种可能的实现方式，所述汽化器包括包括壳体、设置在所述壳体以加热六氟化硫的第一加热棒以及用于输送六氟化硫的螺旋管道，所述螺旋管道盘绕在所述第一加热棒的外周并与所述出气单元连通。
[0011]作为一种可能的实现方式，所述六氟化硫快速充气设备还包括控制器，所述汽化器还设有可检测所述壳体内温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制器相连，以控制所述第一加热棒的启停。
[0012]作为一种可能的实现方式，所述调压换热单元还包括设置在所述换热器的输出端的第四开关阀，以控制所述换热器的通断；所述换热器包括换热壳体、设置在所述换热壳体内且用于输送六氟化硫的蛇形管以及用于为所述换热壳体提供热水的热水管路；所述蛇形管与所述调压阀连通。
[0013]作为一种可能的实现方式，所述热水管路包括热水水箱、安装于所述热水水箱内且用于加热所述热水水箱中水的第二加热棒以及循环水泵，所述循环水泵、所述热水水箱以及所述换热壳体形成循环热水回路。
[0014]作为一种可能的实现方式，所述六氟化硫快速充气设备还包括回充口，所述回充口与所述过滤净化单元之间设有质量流量计，以检测充气时六氟化硫气体流速与流量。
[0015]本技术提供的六氟化硫快速充气设备，与现有技术相比，通过设置汽化器加热液化六氟化硫使其汽化，汽化后的六氟化硫在管路中流通并通过调压阀进行压力调节，在换热器中将六氟化硫气体温度控制在室温。有效解决了在对电气设备充注六氟化硫气体时造成管路冰冻堵塞的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种六氟化硫快速充气设备的流程图。
[0017]图中：100、出气单元；110、钢瓶；120、第一开关阀；130、压缩机；140、第一压力传感器；150、第二开关阀；160、第三开关阀；200、汽化器；210、壳体；220、第一加热棒；230、第一温度传感器；240、进口；250、出口；300、调压换热单元；310、调压阀；320、换热器；330、热水水箱；331、第二加热棒；340、循环水泵；350、第二压力传感器；360、第二温度传感器；370、第四开关阀；400、过滤净化单元；410、过滤净化器；420、第三压力传感器；430、第三温度传感器；440、质量流量计；450、回充口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参见图1，现对本技术提供的六氟化硫快速充气设备的实施例进行说明。所述的六氟化硫快速充气设备，用于对六氟化硫电气设备进行快速充注六氟化硫。本技术实施例提供的六氟化硫快速充气设备包括出气单元100、汽化器200、调压换热单元300、过滤净化单元400。
[0023]出气单元100包括六氟化硫源头，具体地为盛装有六氟化硫的钢瓶110，钢瓶110可翻转倒立，在不进行充气时，钢瓶110为正立放置，在充气时钢瓶110倒立放置，便于六氟化硫流入管道。
[0024]汽化器200沿六氟化硫气体的流动方向位于出气单元100之后，与出气单元100相连通，用于对六氟化硫进行加热汽化。
[0025]调压换热单元300包括用于对六氟化硫气体进行降压的调压阀310以及用于对降压后的六氟化硫气体进行升温的换热器320，汽化器200使六氟化硫汽化在经过调压阀310后温度会降低，压力会保持在一个稳定范围，再经过换热器320进行热交换使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.六氟化硫快速充气设备，其特征在于，包括：出气单元，包括六氟化硫源头；汽化器，沿六氟化硫气体的流动方向位于所述出气单元之后，与所述出气单元相连通，用于对六氟化硫进行加热汽化；调压换热单元，包括用于对六氟化硫气体进行降压的调压阀以及用于对降压后的六氟化硫气体进行升温的换热器；沿着六氟化硫气体的流动方向，所述调压阀和所述换热器依次串接；过滤净化单元，沿六氟化硫气体的流动方向位于所述调压换热单元之后，用于对六氟化硫气体进行过滤处理，并充入到电气设备中。2.如权利要求1所述的六氟化硫快速充气设备，其特征在于，所述出气单元还包括并联设置的第一出气支路以及第二出气支路，所述第一出气支路包括与所述六氟化硫源头的出气端连通的第一出气管道以及安装在所述第一出气管道上并控制所述第一出气管道通断的第一开关阀；所述第二出气支路包括与所述六氟化硫源头的出气端连通的第二出气管道、安装在所述第二出气管道上并控制所述第二出气管道通断的第二开关阀以及安装在所述第二出气管道上并用于提取所述六氟化硫源头中六氟化硫的压缩机。3.如权利要求1所述的六氟化硫快速充气设备，其特征在于，所述汽化器包括壳体、设置在所述壳体以加热六氟化硫的第一加热棒以及用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，王志强，吴昊亭，宋若愚，李朝欣，申红志，吴俊峰，李科军，阙祖思，殷小祥，黄文韬，
申请(专利权)人：国家电网有限公司特高压建设分公司，
类型：新型
国别省市：