本实用新型专利技术属于再生铝除杂技术领域，尤其是一种再生铝提纯除杂装置，针对了去除杂质不够彻底和除杂后难以收集杂质铁的问题，现提出如下方案，其包括盛料桶，盛料桶底部固定有支撑腿，盛料桶顶部固定有支撑杆，支撑杆中部固定有伺服电机；本实用新型专利技术中通过将需要除杂的铝倒入盛料桶中，启动伺服电机带动往复丝杆转动，三个搅拌杆位于盛料桶内部进行搅拌，将夹杂在铝块中部的杂质铁进行移动，便于磁铁块更好的吸附，移动套环在往复丝杆外壁上下移动，对盛料桶内部多处的杂质铁进行吸附，当磁铁块外壁没有铁杂质时，拉动推拉把手带动挡料板的抽拉，盛料桶中提纯后的铝自动下料即可，从而达到杂质铁去除更加彻底的效果。达到杂质铁去除更加彻底的效果。达到杂质铁去除更加彻底的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铝提纯除杂装置
[0001]本技术涉及再生铝除杂
，尤其涉及一种再生铝提纯除杂装置。
技术介绍
[0002]各类铝材及铝制品使用后再进入回收环节，均带有一定量的各类异物，包括其他类金属、石块、木材、玻璃等等，并携带有大量油污、塑料、粉尘、涂层等，采用相关工艺及设备可去除各类固体异物，但油污、粉尘、涂层以及与铝粘联的塑料只能通过二次焚烧方可去除，回收铝时有大量杂质，杂质中铁含量较多。
[0003]现有的再生铝提纯时对铁杂质去除通常采用化学方法，导致资源浪费较严重，同时处理后污水也需要进行处理，部分采用物理方法进行去除铁杂质时，除杂不够彻底，并且在除杂后难以对铁进行收集，导致铁资源的浪费，因此提出来一种再生铝提纯除杂装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生铝提纯除杂装置，以解决上述去除杂质不够彻底和除杂后难以收集杂质铁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种再生铝提纯除杂装置，包括盛料桶，所述盛料桶底部固定有支撑腿，所述盛料桶顶部固定有支撑杆，所述支撑杆中部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有往复丝杆，所述往复丝杆中部设置有移动套环，所述移动套环一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设置有磁铁块，所述往复丝杆底端固定有第三连接杆，所述第三连接杆一端顶部固定有搅拌杆，所述盛料桶一侧顶部固定有套筒，所述套筒内壁一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定有电磁铁，所述盛料桶一侧底部可拆卸安装有收集箱，所述盛料桶底部贯穿安装有弧形底，所述弧形底一侧贯穿活动连接有挡料板，所述挡料板一侧中部固定有推拉把手。
[0006]作为优选，所述第二连接杆竖直截面为U型，所述第二连接杆内壁一侧固定有弹簧，所述弹簧一端和第二连接杆另一端均固定有限位块，所述磁铁块位于两个所述限位块中部，所述弹簧的长度值与磁铁块长度值之和大于第二连接杆的内壁长度值。
[0007]作为优选，所述往复丝杆与移动套环螺纹连接，所述第二连接杆设置有五个，且五个所述移动套环呈圆周等距排布，所述第二连接杆的长度值小于第三连接杆的长度值。
[0008]作为优选，所述往复丝杆外壁顶部固定有限位环，所述限位环底端与往复丝杆开设螺纹槽的顶端位于同一水平面，所述限位环底端与盛料桶顶端位于同一水平面。
[0009]作为优选，所述电磁铁外部的磁场强度大于磁铁块的磁场强度，所述电磁铁与收集箱位于同一竖直平面，所述收集箱的长度值和宽度值均大于第一连接杆的内壁直径值。
[0010]作为优选，所述第三连接杆设置有三个，且三个所述第三连接杆呈圆周等距排布，所述搅拌杆的高度值等于盛料桶的内壁高度值，所述第三连接杆长度值的两倍等于盛料桶的内壁半径值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将需要除杂的铝倒入盛料桶中，启动伺服电机带动往复丝杆转动，三个搅拌杆位于盛料桶内部进行搅拌，将夹杂在铝块中部的杂质铁进行移动，便于磁铁块更好的吸附，移动套环在往复丝杆外壁上下移动，对盛料桶内部多处的杂质铁进行吸附，当磁铁块外壁没有铁杂质时，拉动推拉把手带动挡料板的抽拉，盛料桶中提纯后的铝自动下料即可，从而达到杂质铁去除更加彻底的效果。
[0013]2、本技术当磁铁块表面吸附过多铁杂质时，通过将磁铁块从第二连接杆处取下，放置在电磁铁处，电磁铁可以将磁铁块外壁的杂质铁吸附，吸附后取走磁铁块将电磁铁断电，电磁铁外壁吸附的杂质铁落入收集箱，从而达到对杂质铁进行收集的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3的A部结构放大示意图。
[0018]图中：1、盛料桶；2、支撑腿；3、收集箱；4、套筒；5、第一连接杆；6、电磁铁；7、支撑杆；8、伺服电机；9、往复丝杆；10、限位环；11、移动套环；12、第二连接杆；13、弹簧；14、限位块； 15、磁铁块；16、第三连接杆；17、搅拌杆；18、弧形底；19、挡料板；20、推拉把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种再生铝提纯除杂装置，包括盛料桶1，盛料桶 1底部固定有支撑腿2，盛料桶1顶部固定有支撑杆7，支撑杆7中部固定有伺服电机8，伺服电机8的动力输出端固定有往复丝杆9，往复丝杆9中部设置有移动套环11，移动套环11一侧固定有第二连接杆12，第二连接杆12顶部设置有磁铁块15，往复丝杆9底端固定有第三连接杆16，第三连接杆16一端顶部固定有搅拌杆17，盛料桶 1一侧顶部固定有套筒4，套筒4内壁一侧固定有第一连接杆5，第一连接杆5一端固定有电磁铁6，盛料桶1一侧底部可拆卸安装有收集箱3，盛料桶1底部贯穿安装有弧形底18，弧形底18一侧贯穿活动连接有挡料板19，挡料板19一侧中部固定有推拉把手20，使得弧形底18底部下料更加便捷，通过控制推拉把手20带动挡料板19的抽拉控制盛料桶1的下料。
[0021]其中，第二连接杆12竖直截面为U型，第二连接杆12内壁一侧固定有弹簧13，弹簧13一端和第二连接杆12另一端均固定有限位块14，磁铁块15位于两个限位块14中部，弹簧13的长度值与磁铁块15长度值之和大于第二连接杆12的内壁长度值，通过弹簧13释放弹性势能对磁铁块15进行挤压，限位块14防止磁铁块15在跟随第二连接杆12转动时掉落，同时在磁铁块15表面吸附过多铁杂质时，可以快速将磁铁块15取下。
[0022]其中，往复丝杆9与移动套环11螺纹连接，第二连接杆12设置有五个，且五个移动套环11呈圆周等距排布，第二连接杆12的长度值小于第三连接杆16的长度值，使得移动套
环11可以在往复丝杆9 外壁上下移动，对盛料桶1内部的杂质铁进行吸附。
[0023]其中，往复丝杆9外壁顶部固定有限位环10，限位环10底端与往复丝杆9开设螺纹槽的顶端位于同一水平面，限位环10底端与盛料桶1顶端位于同一水平面，限位环10对移动套环11进行限位，移动套环11向顶部移动触碰限位环10后在向下移动。
[0024]其中，电磁铁6外部的磁场强度大于磁铁块15的磁场强度，电磁铁6与收集箱3位于同一竖直平面，收集箱3的长度值和宽度值均大于第一连接杆5的内壁直径值，使得磁铁块15外壁附着有大量杂质铁后，将磁铁块15从第二连接杆12处取下，放置在电磁铁6处，电磁铁6可以将磁铁块15外壁的杂质铁吸附，吸附后取走磁铁块15 将电磁铁6断电，电磁铁6外壁吸附的杂质铁可以落入收集箱3中。
[0025]其中，第三连接杆16设置有三个，且三个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铝提纯除杂装置，包括盛料桶(1)，所述盛料桶(1)底部固定有支撑腿(2)，其特征在于，所述盛料桶(1)顶部固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)中部固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的动力输出端固定有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)中部设置有移动套环(11)，所述移动套环(11)一侧固定有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)顶部设置有磁铁块(15)，所述往复丝杆(9)底端固定有第三连接杆(16)，所述第三连接杆(16)一端顶部固定有搅拌杆(17)，所述盛料桶(1)一侧顶部固定有套筒(4)，所述套筒(4)内壁一侧固定有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)一端固定有电磁铁(6)，所述盛料桶(1)一侧底部可拆卸安装有收集箱(3)，所述盛料桶(1)底部贯穿安装有弧形底(18)，所述弧形底(18)一侧贯穿活动连接有挡料板(19)，所述挡料板(19)一侧中部固定有推拉把手(20)，所述第二连接杆(12)竖直截面为U型，所述第二连接杆(12)内壁一侧固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端和第二连接杆(12)另一端均固定有限位块(14)，所述磁铁块(15)位于两个所述限位块(14)中部，所述弹簧(13)的长度值与磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：平凡，
申请(专利权)人：东海县智鼎金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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