环氧磨石地坪的铺设方法技术

本发明专利技术属于环氧磨石地坪技术领域，具体的说是一种环氧磨石地坪的铺设方法，通过该铺设方法中的振捣，包括壳体、振捣柱和电机；所述壳体的表面滑动连接有振捣柱；所述壳体的顶面固连有扶手；所述振捣柱的表面固连有导板；所述壳体的内部转动连接有齿环；所述壳体的内部转动连接有转动柱；所述转动柱的表面固连有齿轮；所述壳体的内部固连有电机；通过本发明专利技术有效的实现了振捣柱插入以及拔出混凝土速度的准确控制，同时能够控制振捣柱在混凝土内部停留的时间，保证了振捣时间的精确控制，相对于工人的主观操作，更为精确，进而浇筑混凝土的质量更高，减少了混凝土蜂窝的形成，进而降低了反水风险，提高环氧磨石地坪的使用寿命。提高环氧磨石地坪的使用寿命。提高环氧磨石地坪的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
环氧磨石地坪的铺设方法


[0001]本专利技术属于环氧磨石地坪
，具体的说是一种环氧磨石地坪的铺设方法。

技术介绍

[0002]在进行环氧磨石地坪的铺设过程中，地坪的底部需要进行混凝土浇筑，混凝土的浇筑质量直接会影响环氧磨石地坪的好坏，当混凝土浇筑过程中，混凝土的内部会困有很多的气体，同时在很多拐角位置混凝土很容易未完全填满，特别是对于地坪要求较高的地面，混凝土的内部会搭建钢筋支架，大量的钢筋支架也会影响混凝土的填充，如果混凝土困气较多，混凝土浇筑完成后强度会较大减弱，同时地坪容易反水，影响环氧磨石地坪的使用寿命。
[0003]根据CN104746847A环氧磨石地坪的铺设方法，该专利技术选材优质、配方科学，能有效承受动载荷的磨损和冲击，有极强的附着力，不剥落，不龟裂，耐水、耐酸碱、耐油类、耐高温、抗老化，绝缘性能好，坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、防静电，整体美观，无尘、无缝、无毒、便于清洗，经久耐用。本专利技术的环氧磨石地坪光泽度可达90度以上，莫氏硬度为8
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9，可广泛应用与机场、宾馆、会议中心、展览馆等大型公共建筑物地面的装饰装修。
[0004]但是现有技术的振捣，均为人工控制插入混凝土的时间和速度，在进行混凝土振捣处理时，要求垂直插入，插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，同时每次插入振捣的时间为20
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30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，且振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量，振捣时不要碰到模板、钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实，通过人工很难准确控制，进而使得振捣效果较差等问题。
[0005]鉴于此，本专利技术提供是一种环氧磨石地坪的铺设方法，通过该铺设方法中所使用的振捣，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的振捣，均为人工控制插入混凝土的时间和速度，在进行混凝土振捣处理时，要求垂直插入，插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，同时每次插入振捣的时间为20
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30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，且振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量，振捣时不要碰到模板、钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实，通过人工很难准确控制，进而使得振捣效果较差等问题，本专利技术提出的一种环氧磨石地坪的铺设方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种环氧磨石地坪的铺设方法，该铺设方法包括以下步骤：S1：首先对地面进行充分打磨，使得地面平整，打磨完成后，对地面打磨产生的灰
尘进行充分的清理，以保证地面洁净；S2：设定基准，并对地面搭建支架，然后对地面进行浇筑，使得浇筑的混凝土地面与基准平齐，浇筑混凝土的过程中，同时需要工人使用振捣进行处理，待混凝土充分凝固后，再按照S1中的操作方法对混凝土地面进行打磨和清理，完成打磨清理后，刷底漆；S3：底漆干燥后，再将含有骨料的环氧树脂均匀的涂覆在地坪的表面，静置干燥后，先后进行粗磨和精磨，即完成环氧磨石地坪的铺设；其中S2中的振捣，包括壳体、振捣柱和电机；所述壳体的内部开设有工作腔；所述壳体的表面上下开设有通孔；所述通孔的内部上下滑动连接有振捣柱；所述壳体的顶面靠近壳体的侧面位置固连有扶手，且扶手的数量为二，且对称设置；所述振捣柱的表面固连有均匀布置的导板；所述导板的表面均开设有螺纹；所述壳体的内部于导板位置转动连接有齿环，且齿环的内表面开设有螺纹；所述壳体的内部靠近齿环位置转动连接有转动柱；所述转动柱的表面固连有齿轮，且齿轮与齿环之间啮合连接；所述壳体的内部于转动柱的底部位置固连有电机，且电机的输出轴与转动柱之间固定连接；工作时，在进行环氧磨石地坪的铺设过程中，地坪的底部需要进行混凝土浇筑，混凝土的浇筑质量直接会影响环氧磨石地坪的好坏，当混凝土浇筑过程中，混凝土的内部会困有很多的气体，同时在很多拐角位置混凝土很容易未完全填满，特别是对于地坪要求较高的地面，混凝土的内部会搭建钢筋支架，大量的钢筋支架也会影响混凝土的填充，如果混凝土困气较多，混凝土浇筑完成后强度会较大减弱，同时地坪容易反水，影响环氧磨石地坪的使用寿命，现有技术的振捣，均为人工控制插入混凝土的时间和速度，在进行混凝土振捣处理时，要求垂直插入，插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，同时每次插入振捣的时间为20
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30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，且振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量，振捣时不要碰到模板、钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实，通过人工很难准确控制，进而使得振捣效果较差等问题，通过本专利技术的一种环氧磨石地坪的铺设方法，通过该铺设方法中所使用的振捣，当需要使用该振捣时，需要两个人同时紧握扶手共同操作，当将该振捣移动到指定位置后，通过控制启动电机，电机转动带动转动柱转动，转动柱会带动齿轮转动，通过齿轮会带动齿环转动，齿环转动会带动导板上下移动，通过导板实现了振捣柱的上下移动，通过设定好的系统，实现了振捣柱移动速度和时间的控制，当完成振捣后，电机会带动振捣柱向上运动导出，通过本专利技术有效的实现了振捣柱插入以及拔出混凝土速度的准确控制，同时能够控制振捣柱在混凝土内部停留的时间，保证了振捣时间的精确控制，相对于工人的主观操作，更为精确，进而浇筑混凝土的质量更高，减少了混凝土蜂窝的形成，进而降低了反水风险，提高环氧磨石地坪的使用寿命。
[0008]优选的，所述壳体底面靠近振捣柱位置固连有导环，且导环与振捣柱之间滑动连接；工作时，通过设置导环，当振捣柱上下移动时，振捣柱会与导环之间相对滑动，通过导环可以对振捣柱表面的粘附混凝土进行清理，避免混凝土导入壳体内部，影响壳体的内部电动元件以及传动元件的正常工作。
[0009]优选的，所述壳体的底面于振捣柱的周圈位置设有均匀布置的挡杆；所述挡杆与壳体的底面之间均固连有弹性垫；所述挡杆之间于振捣柱的底部位置均连有底杆；工作时，
通过设置挡杆，通过挡杆与壳体的底部连接，且连接位置设置弹性垫，挡杆底部设有底杆，由于增加了壳体，以及其他部件，使得振捣的总重量提高，工人持续搬起振捣，劳动强度较大，通过底杆和挡杆可以起到很到的支撑作用，同时挡杆可以避免振捣杆碰触到周边的模板、钢筋以及预埋件。
[0010]优选的，所述挡杆的表面均设有连接块；所述连接块之间共同连有固定板，且固定板与连接块之间均固连有缓垫；所述固定板的底面滑动连接有活动板；所述滑动板与固定板之间固连有均匀布置的弹簧；所述活动板的顶面于相邻的弹簧之间位置均固连有第一气囊；所述活动板相对于振捣杆一侧侧面开设有均匀布置的滑槽；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧磨石地坪的铺设方法，其特征在于：该铺设方法包括以下步骤：S1：首先对地面进行充分打磨，使得地面平整，打磨完成后，对地面打磨产生的灰尘进行充分的清理，以保证地面洁净；S2：设定基准，并对地面搭建支架，然后对地面进行浇筑，使得浇筑的混凝土地面与基准平齐，浇筑混凝土的过程中，同时需要工人使用振捣进行处理，待混凝土充分凝固后，再按照S1中的操作方法对混凝土地面进行打磨和清理，完成打磨清理后，刷底漆；S3：底漆干燥后，再将含有骨料的环氧树脂均匀的涂覆在地坪的表面，静置干燥后，先后进行粗磨和精磨，即完成环氧磨石地坪的铺设；其中S2中的振捣，包括壳体(1)、振捣柱(2)和电机(3)；所述壳体(1)的内部开设有工作腔；所述壳体(1)的表面上下开设有通孔；所述通孔的内部上下滑动连接有振捣柱(2)；所述壳体(1)的顶面靠近壳体(1)的侧面位置固连有扶手(4)，且扶手(4)的数量为二，且对称设置；所述振捣柱(2)的表面固连有均匀布置的导板(5)；所述导板(5)的表面均开设有螺纹；所述壳体(1)的内部于导板(5)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云飞，
申请(专利权)人：蒋云飞，
类型：发明
国别省市：