一种烟草加料罐加热管路系统技术方案

本发明专利技术公开一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水。本发明专利技术能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。稳定的缺陷。稳定的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草加料罐加热管路系统


[0001]本专利技术涉及烟草加料设备
，更具体地，涉及一种烟草加料罐加热管路系统。

技术介绍

[0002]烟草加料是烟草加工过程中一个重要的工艺步骤，烟草加料前需对料液进行加热。加热方式一般为通过盘绕在加料罐夹层的蒸汽加热管路，对加料罐内的料液进行加热。
[0003]传统的烟草加料设备的加热管路系统只有蒸汽加热管路和冷凝水回收管路，加热前，蒸汽加热管路积存的冷凝水从冷凝水回收管路排放，由于冷凝水回收管路中一般安装有过滤器及由于冷凝水远距离输送导致管路存在落差，因此冷凝水排放会遇到阻力，不能快速排出，导致加热缓慢。设备加热到设定温度后需要对料液进行保温，传统加料设备存在蒸汽从球阀泄露和管路热惯性大的问题，导致关闭蒸汽加热管路阀门后料液依然会被加热，最终影响工艺质量。
[0004]亟需一种烟草加料罐加热管路系统，能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种烟草加料罐加热管路系统，能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。
[0006]为达到上述目的，提供了一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；所述蒸汽加热管路安装在加料罐内；所述蒸汽加热管路上设有入口端和出口端；所述入口端上设有加热管路开关；所述空压气冷却管路和蒸汽泄压管路分别通过加热管路开关连接蒸汽加热管路的入口端；所述冷凝水快速排放管路和冷凝水回收管路分别连接蒸汽加热管路的出口端；所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水；所述冷凝水回收管路用于回收冷凝水。
[0007]特别的，所述加热管路开关为加热管路球阀。
[0008]特别的，所述冷凝水回收管道与出口端之间设有回收管路球阀。
[0009]特别的，所述回收管路球阀后依次设有冷凝水过滤器和冷凝水泵；所述冷凝水泵
用于将冷凝水泵入冷凝水回收站。
[0010]特别的，所述蒸汽加热管连接有蒸汽源；所述蒸汽源与加热管路开关之间设有主管路球阀。
[0011]特别的，所述空压气冷却管路连接有空压气源；所述空压气源与加热管路开关之间设有冷却管路球阀。
[0012]特别的，所述冷凝水快速排放管路上设有排放管路球阀。
[0013]特别的，还包括盛放有冷凝水的冷凝水盛放桶；所述冷凝水快速排放管路出口与所述蒸汽泄压管路出口均置于冷凝水盛放桶内的冷凝水的水面下。
[0014]特别的，所述冷凝水盛放桶的桶壁上设置有排放口，排放口连接到下水道。
[0015]使用上述烟草加料罐加热管路系统的控制方法，为按需要自动或手动顺序执行控制步骤；所述控制步骤包括：初始化步骤，默认所有管道都为关闭状态；加热前步骤，打开冷凝水快速排放管路，使得冷凝水快速排放管快速排放加热管路开关内积存的冷凝水；加热步骤，打开加热管路开关，蒸汽加热管输入蒸汽向加料罐内加热；关闭冷凝水快速排放管路；打开冷凝水回收管路回收冷凝水；当加热到到预先设定的温度值时，执行保温前步骤；保温前步骤，停止向蒸汽加热管输入蒸汽；打开加热管路开关和空压气冷却管路；使得空压气冷却管路输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；保温步骤，关闭加热管路开关和空压气冷却管路，打开蒸汽泄压管路，排出要进入加热管路开关的蒸汽。
[0016]本专利技术的有益效果如下所示：1.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水快速排放管路连接蒸汽加热管路的出口端；特别设置冷凝水快速排放管路设置有排放管路球阀。在加热前步骤打开排放管路球阀，打开冷凝水快速排放管路，能快速排放冷凝水，提高加热速率。
[0017]2.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水回收管路连接所述蒸汽加热管路的出口端。在加热步骤中，排放管路球阀关闭，回收管路球阀打开，即关闭冷凝水快速排放管路，打开冷凝水回收管路回收冷凝水，蒸汽通过加热管道后形成的冷凝水，通过冷凝水回收管路进行回收冷凝水处理。
[0018]3.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽加热管路入口端设置有主管路球阀及加热管路球阀；空压气冷却管路连接所述蒸汽加热管路的入口端；空压气冷却管路设置有冷却管路球阀。当加热到预先设定的温度值时，需要执行保温前步骤，主管路球阀关闭，加热管路球阀和冷却管路球阀均打开，使得空压气冷却管路输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却，避免管路热惯性使料液继续升温。
[0019]4.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽泄压管路从主管路球阀及加热管路球阀之间与蒸汽加热管路连接；蒸汽泄压管路设置有泄压管路球阀。使用空压气对管壁进行冷却后进入保温步骤，主管路球阀、热管路球阀和冷却管路球阀关闭，泄压管路球阀打开，由于主管路球阀和热管路球阀长时间使用后会存在泄露的风险，为避免保温步骤蒸汽泄露进加热管道中，蒸汽泄压管路的设置有利于将从主管路球阀泄露的蒸汽排出。
[0020]5.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶内盛放有冷凝水，冷凝水快速排放管路出口与蒸汽泄压管路出口均置于冷凝水盛放桶内冷凝水的水平面下。该设置能有效避免冷凝水和蒸汽大量飞溅、溢出到环境当中。
[0021]6.本专利技术提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶的桶壁上设置有排放口。冷凝水盛放桶内的液体液面到达一定高度时能自动排入下水道。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例的管路结构图。
[0024]图中，1.蒸汽加热管路；2.主管路球阀；3.加热管路球阀；4.空压气冷却管路；5.冷却管路球阀；6.蒸汽泄压管路；7.泄压管路球阀；8.冷凝水快速排放管路；9.排放管路球阀；10.冷凝水回收管路；11.回收管路球阀；12.冷凝水过滤器；13.冷凝水泵；14.冷凝水盛放桶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；其特征在于，所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；所述蒸汽加热管路安装在加料罐内；所述蒸汽加热管路上设有入口端和出口端；所述入口端上设有加热管路开关；所述空压气冷却管路和蒸汽泄压管路分别通过加热管路开关连接蒸汽加热管路的入口端；所述冷凝水快速排放管路和冷凝水回收管路分别连接蒸汽加热管路的出口端；所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水；所述冷凝水回收管路用于回收冷凝水。2.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述加热管路开关为加热管路球阀。3.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述冷凝水回收管道与出口端之间设有回收管路球阀。4.根据权利要求3所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述回收管路球阀后依次设有冷凝水过滤器和冷凝水泵；所述冷凝水泵用于将冷凝水泵入冷凝水回收站。5.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述蒸汽加热管连接有蒸汽源；所述蒸汽源与加热管路开关之间设有主管路球阀。6.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文斌，秦邦宪，黄泓鑫，戴国志，张松，李锦范，鲁源，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：