一种无人机雷达测试工装制造技术

技术编号:35634160 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-19 16:22
本实用新型专利技术属于雷达测试技术领域,公开一种无人机雷达测试工装,包括连接组件、安装组件和走线组件,连接组件上设置有连接孔,连接孔包括第一孔段和第二孔段,无人机的连接柱伸入第一孔段,并与第一孔段的孔壁连接,连接柱上设置有第一端口;安装组件的安装前板上设置有多个用于安装雷达和天线罩的安装孔;走线组件的走线管一端可拆卸地连接于安装前板,另一端伸入第二孔段中,走线管伸入第二孔段的一端设置有端板,端板上设置有与第一端口对应的第二端口,雷达的排线能够伸入走线管,并连接于第二端口。通过该雷达测试工装可以将雷达安装于无人机上,无需对雷达进行单独测试,简化测试工序,且能够适应多种型号和尺寸的雷达测试作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种无人机雷达测试工装


[0001]本技术涉及雷达测试
,尤其涉及一种无人机雷达测试工装。

技术介绍

[0002]毫米波雷达是指是工作在毫米波波段探测的雷达,通常毫米波是指30GHz~300GHz频域。毫米波的波长介于微波和厘米波之间,因此毫米波雷达兼具微波雷达和光电雷达的一些优点。将毫米波雷达安装于无人机上,能够增强无人机的抗干扰、反隐身能力。装有毫米波雷达的无人机工作时能够分辨识别较小的目标,且能够同时识别多个目标,成像能力强、体积小、机动性和隐蔽性好,在多个领域均得到了广泛应用。
[0003]毫米波雷达和无人机在正式使用前均需要进行测试,以保证正式使用时二者均为合格产品。然而,现有技术中,毫米波雷达在测试时需要使用测试工装单独进行测试,待其测试合格后再安装至无人机上,步骤繁琐。且现有的雷达测试工装不能满足多种型号、多种尺寸的雷达测试要求,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无人机雷达测试工装,无需对雷达进行单独测试,简化测试工序,且其能够适应多种型号、多种尺寸的雷达测试作业,灵活性和实用性更强。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种无人机雷达测试工装,包括:
[0007]连接组件,所述连接组件上设置有连接孔,所述连接孔包括同轴并连通的第一孔段和第二孔段,无人机上设置有连接柱,所述连接柱伸入所述第一孔段,并与所述第一孔段的孔壁连接,所述连接柱上设置有第一端口;
[0008]安装组件,包括安装前板,所述安装前板上间隔设置有多个用于安装雷达和天线罩的安装孔;
[0009]走线组件,包括走线管,所述走线管的一端可拆卸地连接于所述安装前板,另一端伸入所述第二孔段中,所述走线管伸入所述第二孔段的一端设置有端板,所述端板上设置有与所述第一端口对应的第二端口,所述雷达的排线能够伸入所述走线管,并连接于所述第二端口。
[0010]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述安装组件还包括与所述安装前板间隔设置的安装后板,所述安装前板上设置有过线孔,所述走线管穿过所述安装后板并与所述过线孔正对,所述安装前板与所述安装后板可拆卸连接。
[0011]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述安装组件还包括第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述第一紧固件、所述第二紧固件和所述第三紧固件的一端均设置有螺柱,另一端均设置有螺纹孔,所述第一紧固件的螺柱穿过所述安装前板并旋入所述第二紧固件的螺纹孔中,所述第二紧固件的螺柱穿过所述安装后板并旋入所述
第三紧固件的螺纹孔中。
[0012]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,还包括第四紧固件,所述走线管的周向环设有法兰盘,所述第四紧固件穿过所述法兰盘,并与所述安装后板螺纹连接。
[0013]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述走线管包括相连的第一管和第二管,所述第一管远离所述第二管的一端与所述安装前板连接,所述第二管远离所述第一管的一端伸入所述第二孔段内。
[0014]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述连接柱的外壁设置有第一外螺纹,所述第一孔段的孔壁设置有第一内螺纹,所述第一外螺纹与所述第一内螺纹螺纹连接。
[0015]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述第二孔段的内壁沿周向环设有限位环槽,所述走线管上沿周向环设有限位凸起,所述限位凸起卡入所述限位环槽,并与所述限位环槽可转动配合。
[0016]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述连接组件还包括第五紧固件,所述第五紧固件能够穿过所述连接组件的外壁,并顶紧于所述走线管上,以限制所述走线管相对所述连接组件转动。
[0017]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述端板上还凸设有定位销,所述连接柱上设置有定位孔,所述定位销能够插入所述定位孔中。
[0018]作为本技术提供的无人机雷达测试工装的优选方案,所述安装前板上设置有摄像模块,所述摄像模块的排线能够伸入所述走线管,并与所述第二端口连接。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术提供一种无人机雷达测试工装,包括连接组件、安装组件以及走线组件,其中连接组件用于与无人机连接,其上设置有连接孔,连接孔包括同轴并连通的第一孔段和第二孔段,无人机上设置有连接柱,连接柱伸入第一孔段,并与第一孔段的孔壁连接,以实现整个测试工装与无人机之间的连接。安装组件包括安装前板,安装前板上间隔设置有多个用于安装雷达和天线罩的安装孔,安装时,先将雷达固定于安装前板上,再将天线罩罩设于雷达上,并与安装前板固定连接,由于安装前板上设置有多个安装孔,因此安装前板上能够安装多种型号和尺寸的雷达和天线罩。走线组件包括走线管,走线管的一端可拆卸地连接于安装前板,另一端伸入连接组件上的第二孔段,走线管伸入第二孔段的一端设置有端板,连接柱上设置有第一端口,端板上设置有与第一端口对应的第二端口,雷达的排线能够伸入走线管,并连接于第二端口,将连接组件安装于无人机的连接柱上后,第二端口能够与第一端口对接,以实现雷达和无人机之间的通讯连接,保证后续测试工作的正常进行。另外,由于安装前板与走线管可拆卸连接,当安装前板与待测试的雷达和天线罩不匹配时,可更换其他合适的安装前板,随后再将待测试的雷达和天线罩固定于该合适的安装前板上,实现雷达和天线罩与无人机之间的连接。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的雷达测试工装与无人机之间的连接示意图;
[0022]图2是本技术具体实施方式提供的雷达测试工装的第一视图;
[0023]图3是本技术具体实施方式提供的雷达测试工装的第二视图;
[0024]图4是本技术具体实施方式提供的第一紧固件的结构示意图;
[0025]图5是本技术具体实施方式提供的安装前板和安装后板之间的连接示意图;
[0026]图6本技术具体实施方式提供的第二管和连接组件之间的连接示意图。
[0027]图中:
[0028]1、连接组件;2、安装组件;3、走线组件;4、第四紧固件;5、摄像模块;
[0029]11、连接孔;12、限位环槽;13、第五紧固件;
[0030]21、安装前板;22、安装后板;23、第一紧固件;24、第二紧固件;25、第三紧固件;
[0031]231、螺柱;232、螺纹孔;
[0032]31、走线管;32、端板;
[0033]311、第一管;312、第二管;3111、法兰盘;3121、限位凸起;
[0034]321、第二端口;322、定位销;
[0035]100、无人机;200、天线罩;101、连接柱。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人机雷达测试工装,其特征在于,包括:连接组件(1),所述连接组件(1)上设置有连接孔(11),所述连接孔(11)包括同轴并连通的第一孔段和第二孔段,无人机(100)上设置有连接柱(101),所述连接柱(101)伸入所述第一孔段,并与所述第一孔段的孔壁连接,所述连接柱(101)上设置有第一端口;安装组件(2),包括安装前板(21),所述安装前板(21)上间隔设置有多个用于安装雷达和天线罩(200)的安装孔;走线组件(3),包括走线管(31),所述走线管(31)的一端可拆卸地连接于所述安装前板(21),另一端伸入所述第二孔段中,所述走线管(31)伸入所述第二孔段的一端设置有端板(32),所述端板(32)上设置有与所述第一端口对应的第二端口(321),所述雷达的排线能够伸入所述走线管(31),并连接于所述第二端口(321)。2.根据权利要求1所述的无人机雷达测试工装,其特征在于,所述安装组件(2)还包括与所述安装前板(21)间隔设置的安装后板(22),所述安装前板(21)上设置有过线孔,所述走线管(31)穿过所述安装后板(22)并与所述过线孔正对,所述安装前板(21)与所述安装后板(22)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的无人机雷达测试工装,其特征在于,所述安装组件(2)还包括第一紧固件(23)、第二紧固件(24)和第三紧固件(25),所述第一紧固件(23)、所述第二紧固件(24)和所述第三紧固件(25)的一端均设置有螺柱(231),另一端均设置有螺纹孔(232),所述第一紧固件(23)的螺柱(231)穿过所述安装前板(21)并旋入所述第二紧固件(24)的螺纹孔(232)中,所述第二紧固件(24)的螺柱(231)穿过所述安装后板(22)并旋入所述第三紧固件(25)的螺纹孔(232)中。4.根据权利要求2所述的无...

【专利技术属性】
技术研发人员:张月
申请(专利权)人:深圳市道通智能航空技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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