一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸盒生产技术领域，且公开了一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体内腔上部均设置有分切辊，两组所述分切辊后侧贯穿所述粉碎机本体并设置有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述粉碎机本体前侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动轴与左侧所述分切辊相连接，所述粉碎机本体底部设置有打碎辊，所述打碎辊后侧设置有输送辊，所述粉碎机本体后侧设置有输送管，本新型方案在对纸箱进行打碎工作时，可对纸箱进行反复打碎工作，以辅助纸箱更均匀的进行打碎工作，避免纸箱在进行打碎时，产生碎屑大小不同的现象，辅助纸箱进行打碎输送工作，避免纸箱碎屑堵塞至粉碎机本体的内部。碎屑堵塞至粉碎机本体的内部。碎屑堵塞至粉碎机本体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置


[0001]本技术属于纸盒生产
，具体为一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，而纸箱加工过程中会产生一些加工失败或者多余的边角料，这些边角料需要对其进粉碎回收利用。
[0003]经检索发现编号CN202021662846.9的专利技术中提出了一种纸箱加工用废纸粉碎装置，该装置包括1第一处理箱、2第二处理箱、3连通管、4进料管、5破碎轮、6转轴、7刮板等结构，该装置可解决现有技术的废纸粉碎装置在粉碎废纸的时候，容易出现废纸粉碎不到位，进而废纸会堵塞装置，导致加工效率变低，严重会损坏电机的问题，但该装置在对废纸进行粉碎时，会产生粉碎不均匀的纸屑直接进行下落工作，导致部分纸箱碎屑在进行粉碎时，一些较大的碎屑会直接进行滑落现象，导致纸箱打碎效果不均匀，为此，我们提出了一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，有效的解决了废纸进行粉碎时，会产生粉碎不均匀的纸屑直接进行下落工作，导致部分纸箱碎屑在进行粉碎时，一些较大的碎屑会直接进行滑落现象，导致纸箱打碎效果不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体内腔上部均设置有分切辊，两组所述分切辊后侧贯穿所述粉碎机本体并设置有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述粉碎机本体前侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动轴与左侧所述分切辊相连接，所述粉碎机本体底部设置有打碎辊，所述打碎辊后侧设置有输送辊，所述粉碎机本体后侧设置有输送管，所述输送辊位于所述输送管内部，所述打碎辊与右侧所述分切辊前侧活动连接有盘带。
[0006]优选的，所述分切辊包括转杆，所述转杆上设置有安装块，所述安装块前后两侧设置有分切片，所述分切片呈薄片形设置，且两组所述分切辊呈交错形设置。
[0007]优选的，所述打碎辊包括转动架，所述输送辊安装在所述转动架后侧，所述转动架外侧均匀设置有切割刀，所述切割刀形状呈倾斜形设置。
[0008]优选的，所述输送辊形状呈圆锥形设置，所述输送管与所述输送辊形状相匹配。
[0009]优选的，所述粉碎机本体内腔左右两侧均匀设置有挡杆，所述挡杆与所述分切辊呈交错形设置。
[0010]优选的，所述粉碎机本体内腔左右两侧均设置有导向板，所述导向板呈向内倾斜
设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过输送管对纸屑进行输送出料工作，且通过反驱动电机进行转动，使得打碎辊对粉碎机本体内部的纸屑进行反复打碎工作，从而避免纸箱产生粉碎不均匀的现象，上述结构在对纸箱进行打碎工作时，可对纸箱进行反复打碎工作，以辅助纸箱更均匀的进行打碎工作，避免纸箱在进行打碎时，产生碎屑大小不同的现象，辅助纸箱进行打碎输送工作，避免纸箱碎屑堵塞至粉碎机本体的内部；
[0013]2.通过设置有导向板，可在纸屑在进行下落时，对下落的纸屑进行导向工作，辅助纸屑更好的落在打碎辊的上部，使得打碎辊更好的对纸屑进行打碎工作；
[0014]3.分切辊在进行切割时，分切辊内部粘附的纸屑，会通过挡杆进行阻挡工作，避免纸屑粘附在分切辊的内部，使得纸屑更好的进行下落工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术分切辊结构示意图；
[0019]图3为本技术输送辊结构示意图；
[0020]图4为本技术打碎辊结构示意图。
[0021]图中：10、粉碎机本体；11、分切辊；12、齿轮；13、驱动电机；14、打碎辊；140、转动架；141、切割刀；15、输送辊；16、输送管；17、盘带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，包括粉碎机本体10，粉碎机本体10内腔的上部均设置有分切辊11，两组分切辊11的后侧贯穿粉碎机本体10并设置有齿轮12，两组齿轮12相啮合，粉碎机本体10的前侧安装有驱动电机13，驱动电机13的传动轴与左侧分切辊11相连接，该装置在进行使用时，通过运行驱动电机13进行转动，带动左侧分切辊11进行转动，通过分切辊11后的设置的齿轮12，使得两组分切辊11向内进行转动工作，通过分切辊11的转动对纸板进行分切工作，使得纸板切割呈长条形进行下落，分切辊11包括转杆，转杆上设置有安装块，安装块前后两侧设置有分切片，分切片呈薄片形设置，且两组分切辊11呈交错形设置，驱动电机13在进行转动时，会带动转杆进行转动，通过转杆带动安装块进行转动，使得安装块两侧的薄片分切刀进行转动，通过分切刀的转动对纸箱进行裁剪工作，通过两组交错设置的分切辊11，可快速的对纸箱进行进行长条形切割工作，可快速的切割纸箱箱体，分切辊11在进行转动时，会带动盘带17进行转动，通
过盘带17的转动带动打碎辊14进行转动，打碎辊14在进行转动时，会对长条形的碎纸进行粉碎工作，打碎辊14包括转动架140，输送辊15安装在转动架140后侧，转动架140外侧均匀设置有切割刀141，切割刀141形状呈倾斜形设置，转动架140在进行转动时，会带动倾斜形设置的切割刀141进行转动工作，通过倾斜形切割刀141设置，可在对纸屑进行切割时，会纸屑进行输送工作，使得纸屑更好的向输送辊15的内部输送，且打碎辊14在进行转动时，会带动输送辊15进行转动，通过输送辊15的转动对粉碎后的纸屑进行输送工作，使得纸屑通过输送辊15输送至输送管16的内部，通过输送管16对纸屑进行输送出料工作，输送辊15形状呈圆锥形设置，输送管16与输送辊15形状相匹配，通过圆锥形设置的输送辊15，使得输送辊15在进行转动时，更好的向输送管16的内部会纸屑进行输送工作，从而使得输送管16对切割后的纸屑进行输送出料工作，且通过反驱动电机13进行转动，使得打碎辊14对粉碎机本体10内部的纸屑进行反复打碎工作，从而避免纸箱产生粉碎不均匀的现象，粉碎机本体10内腔左右两侧均匀设置有挡杆，挡杆与分切辊11呈交错形设置，分切辊11在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机本体(10)，所述粉碎机本体(10)内腔上部均设置有分切辊(11)，两组所述分切辊(11)后侧贯穿所述粉碎机本体(10)并设置有齿轮(12)，两组所述齿轮(12)相啮合，所述粉碎机本体(10)前侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)传动轴与左侧所述分切辊(11)相连接，所述粉碎机本体(10)底部设置有打碎辊(14)，所述打碎辊(14)后侧设置有输送辊(15)，所述粉碎机本体(10)后侧设置有输送管(16)，所述输送辊(15)位于所述输送管(16)内部，所述打碎辊(14)与右侧所述分切辊(11)前侧活动连接有盘带(17)。2.根据权利要求1所述一种印刷业纸盒生产用废料回收粉碎装置，其特征在于：所述分切辊(11)包括转杆，所述转杆上设置有安装块，所述安装块前后两侧设置有分切片，所述分切片呈薄片形设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加露，
申请(专利权)人：浙江新彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：