一种新型饲料加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35631485 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 16:22
本实用新型专利技术提供一种新型饲料加工用粉碎装置,涉及粉碎装置技术领域,包括粉碎机主体,粉碎机主体的外表面开设有槽口,槽口的内壁滑动连接有框体,框体的内壁开设有筛孔,框体的外表面固装有滑块,粉碎机主体的外表面装有固定架,固定架的内壁滑动连接有插板。本实用新型专利技术,通过设置粉碎机主体、进料斗、出料口、槽口、框体、筛孔、滑块、固定架、插板、插座、伺服电机、螺纹杆、限位杆、毛刷块和刷毛,实现了对粉碎后的饲料原料进行筛分的功能,通过对粉碎后的饲料原料进行筛分,防止体积较大的饲料混杂在精细的饲料中,从而提升了饲料的精细程度,防止牲畜食用完不消化,方便吸收,提升了粉碎装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
,尤其涉及一种新型饲料加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]在饲料的生产过程中,需要使用粉碎装置对饲料的原料进行粉碎,现有的粉碎装置结构够简单、功能较为单一,往往只有着对饲料原料进行粉碎的功能,而粉碎装置对饲料原料进行粉碎时,无法均匀的对饲料原料进行粉碎,会造成一些体积较大的饲料混杂在精细的饲料中,从而降低了饲料的精细程度,同时牲畜食用完不消化,不利于吸收,降低了粉碎装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型饲料加工用粉碎装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型饲料加工用粉碎装置,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的外表面开设有槽口,所述槽口的内壁滑动连接有框体,所述框体的内壁开设有筛孔,所述框体的外表面固装有滑块,所述粉碎机主体的外表面装有固定架,所述固定架的内壁滑动连接有插板,所述粉碎机主体的外表面装有插座,所述粉碎机主体的外表面固装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿粉碎机主体的外表面并延伸至粉碎机主体的内部,所述粉碎机主体的内壁装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有毛刷块,所述毛刷块的上表面装有刷毛。
[0005]为了将饲料原料加入粉碎机主体的内部,本技术改进有,所述粉碎机主体的上表面固定安装有进料斗,所述粉碎机主体的下表面开设有出料口。
[0006]为了限制框体的滑动方向,本技术改进有,所述粉碎机主体的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]为了带动毛刷块进行运动,本技术改进有,所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述毛刷块的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,所述毛刷块的一侧侧壁开设有与限位杆相插接的限位孔。
[0008]为了调节粉碎装置的进料速度,本技术改进有,所述进料斗的外表面设置有调节组件,所述调节组件包括凹槽,所述凹槽开设在进料斗的外表面,所述凹槽的内壁滑动连接有挡板,所述挡板的外表面装有限位块,所述进料斗的外表面装有固定板,所述固定板的上表面转动连接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定板的上表面并延伸至固定板的下表面。
[0009]为了限制挡板的滑动方向,本技术改进有,所述进料斗的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]为了对挡板进行固定,本技术改进有,所述挡板的上表面开设有定位孔,所述固定螺栓插设在定位孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1.本技术中,通过设置粉碎机主体、进料斗、出料口、槽口、框体、筛孔、滑块、固定架、插板、插座、伺服电机、螺纹杆、限位杆、毛刷块和刷毛,实现了对粉碎后的饲料原料进行筛分的功能,通过对粉碎后的饲料原料进行筛分,防止体积较大的饲料混杂在精细的饲料中,从而提升了饲料的精细程度,防止牲畜食用完不消化,方便吸收,提升了粉碎装置的实用性。
[0014]2.本技术中,通过设置凹槽、挡板、限位块、固定板和固定螺栓,实现了对粉碎装置的进料速度进行调节的功能,通过控制挡板所处的位置,对进料斗的开口大小进行调节,从而调节粉碎装置的进料速度,从而防止粉碎装置内部的饲料原料堆积过多。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种新型饲料加工用粉碎装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种新型饲料加工用粉碎装置的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种新型饲料加工用粉碎装置的图2的俯视图;
[0018]图4为本技术提出一种新型饲料加工用粉碎装置的部分结构爆炸图。
[0019]图例说明:
[0020]1、粉碎机主体;2、进料斗;3、出料口;4、槽口;5、框体;6、筛孔;7、滑块;8、固定架;9、插板;10、插座;11、伺服电机;12、螺纹杆;13、限位杆;14、毛刷块;15、刷毛;16、凹槽;17、挡板;18、限位块;19、固定板;20、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型饲料加工用粉碎装置,包括粉碎机主体1,粉碎机主体1的上表面固定安装有进料斗2,粉碎机主体1的下表面开设有出料口3,通过设施的进料斗2和出料口3,将饲料原料通过进料斗2加入粉碎机主体1的内部,粉碎完成后,再通过出料口3将粉碎完成的饲料原料排出,粉碎机主体1的外表面开设有槽口4,槽口4的内壁滑动连接有框体5,框体5的内壁开设有筛孔6,框体5的外表面固装有滑块7,粉碎机主体1的内壁开设有滑槽,滑块7与滑槽的内壁滑动连接,粉碎机主体1的外表面装有固定架8,固定架8的内壁滑动连接有插板9,粉碎机主体1的外表面装有插座10,通过设置的筛孔6,将框体5通过槽口4滑入粉碎机主体1的内部,使得滑块7在滑槽的内部滑动,对框体5的滑动方向进行限制,当框体5滑入粉碎装置的内部后,压动插板9,使得插板9在固定架8的内部向下滑动,使得插板9插入插座10的内部,对框体5进行固定,使用粉碎装置时,经
过粉碎的饲料原料点落到框体5的内部,体积较小的饲料原料通过筛孔6继续向下掉落,而体积较大的饲料原料则残留在框体5的内部,从而实现筛分的功能。
[0025]请参阅图2

3,粉碎机主体1的外表面固装有伺服电机11,伺服电机11的输出端安装有螺纹杆12,螺纹杆12贯穿粉碎机主体1的外表面并延伸至粉碎机主体1的内部,粉碎机主体1的内壁装有限位杆13,螺纹杆12的外表面套设有毛刷块14,螺纹杆12的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,毛刷块14的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,毛刷块14的一侧侧壁开设有与限位杆13相插接的限位孔,毛刷块14的上表面装有刷毛15,通过开设的螺纹孔,启动伺服电机11,伺服电机11运行时,带动螺纹杆12在粉碎机主体1的内部转动,螺纹杆12通过螺纹孔带动毛刷块14进行运动,同时限位杆13在限位孔的内部滑动,使得毛刷块14顺着限位杆13从螺纹杆12的两端向螺纹杆12的中间部分滑动,毛刷块14带动刷毛15对框体5的下表面进行刷动,对筛孔6进行清理,使得筛孔6保持通畅。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4,进料斗2的外表面设置有调节组件,调节组件包括凹槽16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料加工用粉碎装置,包括粉碎机主体(1),其特征在于:所述粉碎机主体(1)的外表面开设有槽口(4),所述槽口(4)的内壁滑动连接有框体(5),所述框体(5)的内壁开设有筛孔(6),所述框体(5)的外表面固装有滑块(7),所述粉碎机主体(1)的外表面装有固定架(8),所述固定架(8)的内壁滑动连接有插板(9),所述粉碎机主体(1)的外表面装有插座(10),所述粉碎机主体(1)的外表面固装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)贯穿粉碎机主体(1)的外表面并延伸至粉碎机主体(1)的内部,所述粉碎机主体(1)的内壁装有限位杆(13),所述螺纹杆(12)的外表面套设有毛刷块(14),所述毛刷块(14)的上表面装有刷毛(15)。2.根据权利要求1所述的新型饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机主体(1)的上表面固定安装有进料斗(2),所述粉碎机主体(1)的下表面开设有出料口(3)。3.根据权利要求1所述的新型饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机主体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑块(7)与滑槽的内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆龚丽刘斌王熠候其道
申请(专利权)人:青岛寰宇嘉农实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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