一种可自动清理的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，且公开了一种可自动清理的3D打印机，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述支撑杆一端的中间位置处皆设置有滑槽，每两组所述支撑杆相邻一端的顶部皆活动设置有吸尘组件，其中两组所述支撑杆一端的顶部安装有吸尘器。该实用新型专利技术，通过使电机的输出端在电力作用下带动齿轮转动，并在齿轮和外齿环相互啮合下带动连接管转动，使连接管在轴承座和插孔的作用下，从而即可对导料管的倾斜角度进行调整，从而使导料管的进料孔更好的直面与倾斜的位置和夹缝内残留的灰尘的端面，从而使其对该位置处灰尘的清理更为简单，降低了其清理的难度，同时缩短了其清理的时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清理的3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种可自动清理的3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，
[0003]然现有的3D打印机在需要对其进行清理时，由于各组零件之间存在缝隙，部分灰尘会直接残留在缝隙的内部，从而使其在直接清理的过程中，并不能清理干净，从而在一定程度上增加了其清理的难度，同时延长了其清理的时间。
[0004]为此，我们设计了一种可自动清理的3D打印机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动清理的3D打印机，解决了现有的3D打印机在需要对其进行清理时，由于各组零件之间存在缝隙，部分灰尘会直接残留在缝隙的内部，从而使其在直接清理的过程中，并不能清理干净，从而在一定程度上增加了其清理的难度，同时延长了其清理的时间的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可自动清理的3D打印机，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述支撑杆一端的中间位置处皆设置有滑槽，每两组所述支撑杆相邻一端的顶部皆活动设置有吸尘组件，其中两组所述支撑杆一端的顶部安装有吸尘器，两组所述吸尘器远离顶板一侧的顶端皆设置有安装板，所述安装板的顶部皆安装有电机，所述电机的输出端皆设置有齿轮，所述底板顶部的两侧皆安装有收集桶，所述收集桶的顶部设置有连通管，所述吸尘器的输出端皆通过连通管与收集桶连通。
[0008]进一步的，所述吸尘组件包括导料筒，所述导料筒的一端皆转动连接有第一限位块，所述导料筒的外部远离第一限位块的一端活动套设有第二限位块，所述导料筒靠近第二限位块的一端设置有连接管，所述连接管远离导料筒的一端与吸尘器的输入端连通，所述连接管的外部皆设置有外齿环，所述第二限位块一侧的一端皆设置有拨杆，两组所述导料筒相邻的一侧皆均匀设置有多组导料管。
[0009]进一步的，所述安装板皆呈“U”型结构，所述安装板顶部的一端靠近吸尘器的一侧皆设置有焊接块，所述安装板皆通过焊接块分别与两组第二限位块的底部远离导料筒的一端焊接连接。
[0010]进一步的，所述第二限位块一端的中间位置处设置有贯穿至另一端的插孔，且两组所述导料筒皆通过插孔分别与第二限位块活动连接。
[0011]进一步的，所述拨杆一侧的两端皆分别与第二限位块和吸尘器的端面固定连接。
[0012]进一步的，所述导料筒靠近第一限位块的一端和连接管靠近吸尘器的一端皆设置有轴承座，所述轴承座的内部皆设置有轴承，所述导料筒和连接管皆通过轴承座和轴承的
相互配合分别与第一限位块和吸尘器的输入端转动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，通过设置的滑槽、顶板、导料筒、导料管、第一限位块、轴承座、第二限位块、连接管、外齿环、拨杆、吸尘器、收集桶、连通管、安装板、电机和齿轮，使用时，上下拨动拨杆，即可使拨杆带动第一限位块和第二限位块沿着滑槽上下移动，即可对吸尘器、导料筒和导料管位于打印机侧面的上下位置进行调整，同时吸尘器对连接管、导料筒和导料管产生抽动力，使导料管的进料端对位于打印机表面的灰尘进行抽动，并使灰尘依次经过导料管、导料筒、连接管和连通管导入收集桶的内部，当需要对倾斜的位置或夹缝内残留的灰尘进行清理时，电机的输出端在电力作用下带动齿轮转动，并在齿轮和外齿环相互啮合下带动连接管转动，使连接管在轴承座和插孔的作用下，从而即可对导料管的倾斜角度进行调整，从而使导料管的进料孔更好的直面与倾斜的位置和夹缝内残留的灰尘的端面，从而使其对该位置处灰尘的清理更为简单，在一定程度上降低了其清理的难度，同时缩短了其清理的时间。
[0015]2、该技术，通过设置的拨杆和吸尘器，使拨杆的一侧分别与吸尘器的端面和第二限位块的侧面固定连接，从而使连接管受力转动时，吸尘器、第二限位块和拨杆始终处于静止状态，从而为后续手动上下拨动拨杆提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体图；
[0018]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑杆；3、滑槽；4、顶板；5、吸尘组件；501、导料筒；502、导料管；503、第一限位块；504、轴承座；505、第二限位块；506、连接管；507、外齿环；508、拨杆；6、吸尘器；7、收集桶；8、连通管；9、安装板；10、电机；11、齿轮；12、焊接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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4：一种可自动清理的3D打印机，包括底板1，底板1顶部的四角处皆设置有支撑杆2，支撑杆2的顶部设置有顶板4，支撑杆2一端的中间位置处皆设置有滑槽3，每两组支撑杆2相邻一端的顶部皆活动设置有吸尘组件5，其中两组支撑杆2一端的顶部安装有吸尘器6，两组吸尘器6远离顶板4一侧的顶端皆设置有安装板9，安装板9的顶部皆安装有电机10，电机10的输出端皆设置有齿轮11，底板1顶部的两侧皆安装有收集桶7，收集桶7的顶部设置有连通管8，吸尘器6的输出端皆通过连通管8与收集桶7连通。
[0023]该技术，上下拨动拨杆508，即可使拨杆508带动第一限位块503和第二限位块
505沿着滑槽3上下移动，即可对吸尘器6、导料筒501和导料管502位于打印机侧面的上下位置进行调整，同时吸尘器6对连接管506、导料筒501和导料管502产生抽动力，使导料管502的进料端对位于打印机表面的灰尘进行抽动，并使灰尘依次经过导料管502、导料筒501、连接管506和连通管8导入收集桶7的内部，当需要对倾斜的位置或夹缝内残留的灰尘进行清理时，电机10的输出端在电力作用下带动齿轮11转动，并在齿轮11和外齿环507相互啮合下带动连接管转动，使连接管506在轴承座504和插孔的作用下，从而即可对导料管502的倾斜角度进行调整，从而使导料管502的进料孔更好的直面与倾斜的位置和夹缝内残留的灰尘的端面，从而使其对该位置处灰尘的清理更为简单，在一定程度上降低了其清理的难度，同时缩短了其清理的时间。
[0024]请着重参阅图1、2和4，吸尘组件5包括导料筒501，导料筒501的一端皆转动连接有第一限位块503，导料筒501的外部远离第一限位块503的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清理的3D打印机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处皆设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有顶板(4)，所述支撑杆(2)一端的中间位置处皆设置有滑槽(3)，每两组所述支撑杆(2)相邻一端的顶部皆活动设置有吸尘组件(5)，其中两组所述支撑杆(2)一端的顶部安装有吸尘器(6)，两组所述吸尘器(6)远离顶板(4)一侧的顶端皆设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部皆安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端皆设置有齿轮(11)，所述底板(1)顶部的两侧皆安装有收集桶(7)，所述收集桶(7)的顶部设置有连通管(8)，所述吸尘器(6)的输出端皆通过连通管(8)与收集桶(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的3D打印机，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括导料筒(501)，所述导料筒(501)的一端皆转动连接有第一限位块(503)，所述导料筒(501)的外部远离第一限位块(503)的一端活动套设有第二限位块(505)，所述导料筒(501)靠近第二限位块(505)的一端设置有连接管(506)，所述连接管(506)远离导料筒(501)的一端与吸尘器(6)的输入端连通，所述连接管(506)的外部皆设置有外齿环(507)，所述第二限位块(505)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童亚，李锋，李章华，马全，盘海峰，
申请(专利权)人：武汉必盈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：