本实用新型专利技术公开了固定污染源烟气的排放连续监测系统,包括下罐体,下罐体的内侧表面嵌入安装有安装架,下罐体的上端表面固定安装有上罐体,上罐体的上端表面位于中部处固定安装有顶盖。本实用新型专利技术所述的固定污染源烟气的排放连续监测系统,通过设置的安装架组件结构,能够对通入烟气进行冷凝处理,以达到除湿效果,减少对监测的影响,通过设置的上罐体组件结构,能够对烟气中夹杂的颗粒杂质进行过滤处理,以减少杂质对监测的影响。以减少杂质对监测的影响。以减少杂质对监测的影响。
【技术实现步骤摘要】
固定污染源烟气的排放连续监测系统
[0001]本技术涉及烟气检测装置结构
,特别涉及固定污染源烟气的排放连续监测系统。
技术介绍
[0002]固定污染源烟气排放连续监测系统由采样预处理系统,分析系统和控制系统三大部分组成,分析仪采用紫外差分吸收光谱技术,由此,可从该仪器测得的光谱值,经过计算处理后,确定样品中二氧化硫,氮氧化物浓度,能够快速测量排放废气中二氧化硫、氮氧化物的含量,适用于固定污染源烟气的分析测量,采用紫外差分法,测量精度高,稳定性好;现有的烟气监测装置在使用时存在一定的弊端,现有结构在监测烟气的过程中,对于烟气中夹杂的水分和杂质颗粒不能够很好的取出,导致容易影响后续监测结果。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供固定污染源烟气的排放连续监测系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]固定污染源烟气的排放连续监测系统,包括下罐体,所述下罐体的内侧表面嵌入安装有安装架,所述下罐体的上端表面固定安装有上罐体,所述上罐体的上端表面位于中部处固定安装有顶盖;
[0006]所述上罐体的侧表面位于底端边缘处焊接固定有上法兰,所述上罐体的上端表面开设有嵌槽,所述嵌槽的表面嵌入连接有嵌板,所述嵌板的底端表面固定安装有袋骨架,所述袋骨架的表面套设连接有滤袋。
[0007]优选的,所述下罐体的底端表面靠近边缘处对称固定安装有支脚,所述下罐体的侧表面靠近底端边缘处焊接固定有进管,所述进管的表面固定安装有闸阀,所述下罐体的侧表面位于上端边缘处焊接固定有下法兰,所述下罐体的内侧表面开设有卡槽,所述下罐体的内侧表面位于底端边缘处开设有锥形槽,所述下罐体的底端表面位于中部处嵌入安装有底盖。
[0008]优选的,所述安装架的内侧表面位于上端边缘处开设有漏槽,所述安装架的侧表面开设有环形槽,所述环形槽的内侧固定安装有循环管,所述环形槽的表面固定安装有挡板,所述循环管的两端固定安装有电控阀。
[0009]优选的,所述顶盖的上端表面固定安装有连接架,所述连接架的上端表面固定安装有取样泵,所述取样泵的上端表面固定安装有电机,所述连接架的侧表面固定安装有充气管。
[0010]优选的,所述充气管的一端与脉冲气架连接。
[0011]优选的,所述上罐体的上端表面位于嵌槽的外侧开设有螺孔,所述顶盖的上端表面靠近侧边边缘处开设有对接孔,所述螺孔和对接孔通过螺栓固定连接,所述上罐体的底
端表面靠近边缘处固定安装有卡板。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过设置的安装架组件结构,能够对通入烟气进行冷凝处理,以达到除湿效果,减少对监测的影响,通过设置的上罐体组件结构,能够对烟气中夹杂的颗粒杂质进行过滤处理,以减少杂质对监测的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术固定污染源烟气的排放连续监测系统的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术固定污染源烟气的排放连续监测系统的下罐体组件结构拆分示意图;
[0016]图3为本技术固定污染源烟气的排放连续监测系统的安装架组件结构拆分示意图;
[0017]图4为本技术固定污染源烟气的排放连续监测系统的上罐体组件结构拆分示意图;
[0018]图5为本技术固定污染源烟气的排放连续监测系统的顶盖组件结构示意图。
[0019]图中:1、下罐体;2、支脚;3、进管;4、闸阀;5、下法兰;6、卡槽;7、底盖;8、安装架;9、漏槽;10、环形槽;11、挡板;12、循环管;13、电控阀;14、上罐体;15、上法兰;16、嵌槽;17、嵌板;18、袋骨架;19、滤袋;20、顶盖;21、连接架;22、取样泵;23、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示,固定污染源烟气的排放连续监测系统,包括下罐体1,下罐体1的内侧表面嵌入安装有安装架8,下罐体1的上端表面固定安装有上罐体14,上罐体14的上端表面位于中部处固定安装有顶盖20;
[0022]上罐体14的侧表面位于底端边缘处焊接固定有上法兰15,上罐体14的上端表面开设有嵌槽16,嵌槽16的表面嵌入连接有嵌板17,嵌板17的底端表面固定安装有袋骨架18,袋骨架18的表面套设连接有滤袋19,在烟气进入罐体内部之后,将会朝嵌槽16位置涌出,过程中,经过滤袋19的烟气将会隔离出夹杂的颗粒;
[0023]下罐体1的底端表面靠近边缘处对称固定安装有支脚2,下罐体1的侧表面靠近底端边缘处焊接固定有进管3,进管3的表面固定安装有闸阀4,下罐体1的侧表面位于上端边缘处焊接固定有下法兰5,下罐体1的内侧表面开设有卡槽6,下罐体1的内侧表面位于底端边缘处开设有锥形槽,下罐体1的底端表面位于中部处嵌入安装有底盖7,传送烟气的管道将会通过进管3进入到罐体内部,通过闸阀4可控制烟气进入量,后续罐体内部产生的杂质颗粒和凝结水将会汇集在下罐体1的底部,后续打开底盖7即可取出进行统一清理;
[0024]安装架8的内侧表面位于上端边缘处开设有漏槽9,安装架8的侧表面开设有环形槽10,环形槽10的内侧固定安装有循环管12,环形槽10的表面固定安装有挡板11,循环管12
的两端固定安装有电控阀13,在烟气通入之后,高温烟气通过安装架8时,由循环管12输送的冷却水将使安装架8内壁保持低温状态,从形成凝结水,之后凝结水将会顺由漏槽9坡度滑落,从而祛除烟气中的水分;
[0025]顶盖20的上端表面固定安装有连接架21,连接架21的上端表面固定安装有取样泵22,取样泵22的上端表面固定安装有电机23,连接架21的侧表面固定安装有充气管,后续祛除杂质和水分的烟气将会在电机23的带动作用下,由取样泵22泵出进行监测;
[0026]充气管的一端与脉冲气架连接,后续烟气监测进程结束之后,可通过脉冲气架对滤袋19内侧通入脉冲气流,从而使粘覆在滤袋19的杂质抖落下来;
[0027]上罐体14的上端表面位于嵌槽16的外侧开设有螺孔,顶盖20的上端表面靠近侧边边缘处开设有对接孔,螺孔和对接孔通过螺栓固定连接,上罐体14的底端表面靠近边缘处固定安装有卡板,在上罐体14和下罐体1连接过程中,卡板嵌入卡槽6中之后,可减少烟气的泄漏。
[0028]工作原理:在烟气进入罐体内部之后,将会朝嵌槽16位置涌出,过程中,经过滤袋19的烟气将会隔离出夹杂的颗粒,传送烟气的管道将会通过进管3进入到罐体内部,通过闸阀4可控制烟气进入量,后续罐体内部产生的杂质颗粒和凝结水将会汇集在下罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固定污染源烟气的排放连续监测系统,包括下罐体(1),其特征在于:所述下罐体(1)的内侧表面嵌入安装有安装架(8),所述下罐体(1)的上端表面固定安装有上罐体(14),所述上罐体(14)的上端表面位于中部处固定安装有顶盖(20);所述上罐体(14)的侧表面位于底端边缘处焊接固定有上法兰(15),所述上罐体(14)的上端表面开设有嵌槽(16),所述嵌槽(16)的表面嵌入连接有嵌板(17),所述嵌板(17)的底端表面固定安装有袋骨架(18),所述袋骨架(18)的表面套设连接有滤袋(19)。2.根据权利要求1所述的固定污染源烟气的排放连续监测系统,其特征在于:所述下罐体(1)的底端表面靠近边缘处对称固定安装有支脚(2),所述下罐体(1)的侧表面靠近底端边缘处焊接固定有进管(3),所述进管(3)的表面固定安装有闸阀(4),所述下罐体(1)的侧表面位于上端边缘处焊接固定有下法兰(5),所述下罐体(1)的内侧表面开设有卡槽(6),所述下罐体(1)的内侧表面位于底端边缘处开设有锥形槽,所述下罐体(1)的底端表面位于中部处嵌入安装有底盖(7)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟磊,
申请(专利权)人:杭州博清环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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