本实用新型专利技术公开了一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置，包括：卸料箱，所述卸料箱的内部设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括安装在卸料箱底部的安装架，所述安装架之间设置有支撑杆且支撑杆的表面设置有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱的侧面设置有滑动块。本实用新型专利技术卸料箱的内部设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，双重缓冲机构的设置可以有效避免活动板发生坠落的问题，同时随着货物的堆垛，逐渐降低活动板的高度，从而方便进行卸货，在活动板的上部设置有滑轨且滑轨的上部设置有卸料板，卸料板的下部设置有卡接块且卡接块与滑轨之间相互嵌合，此种设置方便卸料板的滑出，便于叉车等设备进行卸货。便于叉车等设备进行卸货。便于叉车等设备进行卸货。
【技术实现步骤摘要】
一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置
[0001]本技术涉及堆垛机
，更具体为一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置。
技术介绍
[0002]堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，堆垛机用货叉或串杆完成攫取、搬运和堆垛过程，可在专用起重机的带动下从高层货架上存取单元货物，也可通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现货物从一处搬运到另一处的过程，堆垛机载货台为货物的放置提供了支撑，同时载货台上的可移动托板带动货物进行移动，实现对货物的搬运和堆垛操作，堆垛机载货台若在移动和存放过程中不能得到很好的保护，容易对载货台造成损坏，从而影响载货台运载的功能，因此，对堆垛机载货台安全防护的研究上也在不断深入。
[0003]堆垛机的卸料台在放置货物时由于物品较重时，卸料台十分容易坠落，缺乏移动的安全防护机构，使用存在一定的危险性。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置，解决了堆垛机的卸料台在放置货物时由于物品较重时，卸料台十分容易坠落，缺乏移动的安全防护机构，使用存在一定的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置，包括：卸料箱，所述卸料箱的内部设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括安装在卸料箱底部的安装架，所述安装架之间设置有支撑杆且支撑杆的表面设置有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱的侧面设置有滑动块且滑动块通过第一缓冲柱与滑动杆之间伸缩连接，所述滑动块的上部设置有活动杆，所述活动杆的上部设置有固定架且固定架的上部设置有活动板，所述第二缓冲机构包括安装在卸料箱侧壁的滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有第二缓冲柱，所述活动板的两侧设置有与滑动槽相互匹配的卡块并套接在滑动杆表面，所述活动板的上部设置有滑轨且滑轨的上部设置有卸料板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述卸料板的下部设置有卡接块且卡接块与滑轨之间相互嵌合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨的内部设置有导轮且卡接块的内部设置有与其相匹配的卡槽，所述导轮位于卡槽内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述卸料箱的上部设置有护栏且护栏与卸料箱之间伸缩连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆与滑动块和固定架的连接处设置有活动轴且活动杆通过活动轴与滑动块和固定架之间转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术卸料箱的内部设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，第一缓冲机构包括安装在卸料箱底部的安装架，安装架之间设置有支撑杆且支撑杆的表面设置有第一缓冲柱，第一缓冲柱的侧面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动杆，活动杆的上部设置有固定架且固定架的上部设置有活动板，第二缓冲机构包括安装在卸料箱内部的滑动槽，滑动槽的内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有第二缓冲柱，活动板的两侧设置有与滑动槽相互匹配的卡块并套接在滑动杆表面，双重缓冲机构的设置可以有效避免活动板发生坠落的问题，同时随着货物的堆垛，逐渐降低活动板的高度，从而方便进行卸货，在活动板的上部设置有滑轨且滑轨的上部设置有卸料板，卸料板的下部设置有卡接块且卡接块与滑轨之间相互嵌合，此种设置方便卸料板的滑出，便于叉车等设备进行卸货。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视示意图；
[0014]图3为本技术内部示意图；
[0015]图4为本技术A部分放大示意图。
[0016]图中：1、卸料箱；2、第一缓冲机构；3、第二缓冲机构；4、护栏；5、活动板；6、卸料板；7、安装架；8、支撑杆；9、第一缓冲柱；10、滑动块；11、活动杆；12、固定架；13、滑动槽；14、滑动杆；15、第二缓冲柱；16、滑轨；17、卡接块；18、导轮；19、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置，包括：卸料箱1，卸料箱1的内部设置有第一缓冲机构2和第二缓冲机构3，第一缓冲机构2包括安装在卸料箱1底部的安装架7，安装架7之间设置有支撑杆8且支撑杆8的表面设置有第一缓冲柱9，第一缓冲柱9的侧面设置有滑动块10且滑动块10通过第一缓冲柱9与滑动杆14之间伸缩连接，滑动块10的上部设置有活动杆11，活动杆11的上部设置有固定架12且固定架12的上部设置有活动板5，此种设置在活动板5受力时，活动杆11向下转动，从而带动滑动块10向两侧滑动并通过第一缓冲柱9进行缓冲，从而避免发生坠落，第二缓冲机构3包括安装在卸料箱1侧壁的滑动槽13，滑动槽13的内部设置有滑动杆14且滑动杆14的表面设置有第二缓冲柱15，第二缓冲机构3的设置保证了活动板5上下活动的稳定性，并提供一定的缓冲性能，活动板5的两侧设置有与滑动槽13相互匹配的卡块并套接在滑动杆14表面，活动板5的上部设置有滑轨16且滑轨16的上部设置有卸料板6,双重缓冲机构的设置可以有效避免活动板5发生坠落的问题，同时随着货物的堆垛，逐渐降低活动板5的高度，从而方便进行卸货，在活动板5的上部设置有滑轨16且滑轨16的上部设置有卸料板6，卸料板6的下部设置有卡接块17且卡接块17与滑轨16之间相互嵌合，此种设置方便卸料板6的滑出，便于叉车等设备进行卸货。
[0019]进一步改进的，如图4所示：所述卸料板6的下部设置有卡接块17且卡接块17与滑轨16之间相互嵌合，此种设置保证了卸料板6滑动的稳定性。
[0020]进一步改进的，如图4所示：所述滑轨16的内部设置有导轮18且卡接块17的内部设置有与其相匹配的卡槽19，所述导轮18位于卡槽19内部，此种设置减少卸料板6与活动部之间的摩擦力，便于卸料。
[0021]进一步改进的，如图1所示：所述卸料箱1的上部设置有护栏4且护栏4与卸料箱1之间伸缩连接，此种设置提高卸料箱1的防护能力。
[0022]进一步改进的，如图3所示：所述活动杆11与滑动块10和固定架12的连接处设置有活动轴且活动杆11通过活动轴与滑动块10和固定架12之间转动连接，此种设置保证了活动杆11的灵活性。
[0023]本技术卸料箱1的内部设置有第一缓冲机构2和第二缓冲机构3，第一缓冲机构2包括安装在卸料箱1底部的安装架7，安装架7之间设置有支撑杆8且支撑杆8的表面设置有第一缓冲柱9，第一缓冲柱9的侧面设置有滑动块10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能龙门式堆垛机的安全防护辅助装置，其特征在于：包括：卸料箱（1），所述卸料箱（1）的内部设置有第一缓冲机构（2）和第二缓冲机构（3），所述第一缓冲机构（2）包括安装在卸料箱（1）底部的安装架（7），所述安装架（7）之间设置有支撑杆（8）且支撑杆（8）的表面设置有第一缓冲柱（9），所述第一缓冲柱（9）的侧面设置有滑动块（10）且滑动块（10）通过第一缓冲柱（9）与滑动杆（14）之间伸缩连接，所述滑动块（10）的上部设置有活动杆（11），所述活动杆（11）的上部设置有固定架（12）且固定架（12）的上部设置有活动板（5），所述第二缓冲机构（3）包括安装在卸料箱（1）侧壁的滑动槽（13），所述滑动槽（13）的内部设置有滑动杆（14）且滑动杆（14）的表面设置有第二缓冲柱（15），所述活动板（5）的两侧设置有与滑动槽（13）相互匹配的卡块并套接在滑动杆（14）表面，所述活动板（5）的上部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雷，朱涛，虞跃，陆全平，
申请(专利权)人：扬州斯托派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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