本实用新型专利技术公开了一种高大空间复合隔声墙板安装装置，包括水平支撑构件，水平支撑构件的前部与竖向支撑构件的下部铰接，水平支撑构件的后部与斜向支撑构件的后部铰接，斜向支撑构件的前部与竖向支撑构件的前部铰接，斜向支撑构件为可伸缩调节结构。本实用新型专利技术的有益效果：装置整体制作与安装简便、快捷；实现了高大空间复合隔声墙板在安装过程中的抗倾覆措施；解决了高大空间复合隔声墙板安装过程由于二次结构施工可能导致的墙体偏位、倾斜等问题，解决了最终的安装精度偏差问题；降低了超长、超高的复合隔声墙板安装带来的安全隐患；绿色、环保、节能，可循环重复利用。可循环重复利用。可循环重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高大空间复合隔声墙板安装装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体为一种高大空间复合隔声墙板安装装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，目前为了满足建筑装配率、降低耗能，建筑的内隔墙已逐渐全面向预制构件转变，而公共建筑中常出现长度大于6m、层高大于4.5m的内隔墙板，故需要浇筑构造柱、圈梁等二次结构加强内隔墙的稳定性，但在施工过程中二次结构一般是在墙体安装完成后浇筑，方可与墙体有较好的粘结性能，而墙体过长则会由于墙体两端及顶部无约束，无法保证墙体的稳定性以及安装精度，导致后期出现返工的风险，同时墙体在未浇筑构造柱时存在倾覆风险，在施工现场易造成安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：本技术提供了一种高大空间复合隔声墙板安装装置，解决了内隔墙板安装稳定性的问题。
[0004]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0005]一种高大空间复合隔声墙板安装装置，包括水平支撑构件，水平支撑构件的前部与竖向支撑构件的下部铰接，水平支撑构件的后部与斜向支撑构件的后部铰接，斜向支撑构件的前部与竖向支撑构件的前部铰接，斜向支撑构件为可伸缩调节结构。
[0006]进一步的，所述的水平支撑构件包括水平横管、水平竖管和水平斜管，水平横管的中部与水平竖管的前端垂直连接，水平斜管连接在水平横管的端部与水平竖管的中部之间，两个水平斜管对称布置。
[0007]进一步的，所述的水平横管的两端以及水平竖管的中部均螺纹连接有朝下的下撑螺钉。
[0008]进一步的，所述的竖向支撑构件为整体条状竖管。
[0009]进一步的，所述的竖向支撑构件包括竖向端管和竖向中管，竖向中管的两端分别套设在上下两个竖向端管内，竖向端管上螺纹连接有接触竖向中管的顶紧螺钉。
[0010]进一步的，所述的斜向支撑构件包括套杆和套筒，套筒的两端分别与前后两个套杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述的套筒上设有调节孔。
[0012]进一步的，所述的水平支撑构件前端上侧的双板耳座通过螺栓与竖向支撑构件下端两侧的单板耳座铰接，水平支撑构件后部上侧的双板耳座通过螺栓与斜向支撑构件的后端铰接，竖向支撑构件上部后侧的双板耳座通过螺栓与斜向支撑构件的前端铰接。
[0013]本技术的实现的功能：结合高大空间复合隔声墙板施工特点，采用定制的稳固安装方法，确保了安装后未浇筑构造柱时的墙体稳定性，防止墙体倾覆。同时可以在长度较长时保证墙体的安装精度，保证了高大空间下复合隔声墙板的施工质量，避免造成返工。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、装置整体制作与安装简便、快捷。
[0016]2、实现了高大空间复合隔声墙板在安装过程中的抗倾覆措施。
[0017]3、解决了高大空间复合隔声墙板安装过程由于二次结构施工可能导致的墙体偏位、倾斜等问题，解决了最终的安装精度偏差问题。
[0018]4、降低了超长、超高的复合隔声墙板安装带来的安全隐患。
[0019]5、绿色、环保、节能，可循环重复利用。
[0020]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例2的结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例1和2中水平支撑构件的结构示意图。
[0024]图4是本技术实施例1中竖向支撑构件的结构示意图。
[0025]图5是本技术实施例2中竖向支撑构件的结构示意图。
[0026]图6是本技术实施例1和2中斜向支撑构件的结构示意图。
[0027]图7是本技术实施例1和2中耳座的结构示意图。
[0028]图中：1
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水平支撑构件，2
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竖向支撑构件，3
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斜向支撑构件，4
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单板耳座，5
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双板耳座，6
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螺栓，11
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水平横管，12
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水平竖管，13
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水平斜管，21
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竖向端管，22
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竖向中管，23
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顶紧螺钉，31
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套杆，32
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套筒，33
‑
调节孔。
具体实施方式
[0029]下列非限制性实施例用于说明本技术。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1所示，一种高大空间复合隔声墙板安装装置，包括水平支撑构件1、竖向支撑构件2和斜向支撑构件3。
[0032]水平支撑构件1安装固定在地面上，提供支撑隔声墙板的作用力。水平支撑构件1的前部与竖向支撑构件2的下部铰接，利用竖向支撑构件2贴合支撑隔声墙板的侧面，保证隔声墙板的稳定放置。
[0033]水平支撑构件1的后部与斜向支撑构件3的后部铰接，斜向支撑构件3的前部与竖向支撑构件2的前部铰接，斜向支撑构件3为可伸缩调节结构。利用斜向支撑构件3对竖向支撑构件2进行斜向的支撑，保证竖向支撑构件2的竖向稳定。同时可以调节斜向支撑构件3的伸缩长度，以改变竖向支撑构件2的铰接角度，满足不同的支撑需求。
[0034]水平支撑构件1包括水平横管11、水平竖管12和水平斜管13。水平横管11的中部与水平竖管12的前端垂直焊接连接，形成T形的支撑结构，具有较高的稳定性。水平斜管13焊接连接在水平横管11的端部与水平竖管12的中部之间，两个水平斜管13对称布置，水平斜
管13提高水平横管11与水平竖管12之间的连接强度。
[0035]两个水平斜管13与水平横管11连接形成三角形结构，进一步提高水平支撑构件1的稳定性，避免装置发生倾倒。水平横管11的两端以及水平竖管12的中部均螺纹连接有朝下的下撑螺钉，下撑螺钉可以与地面接触，提高地面的支撑摩擦力，形成三角的支撑摩擦点，避免装置向后滑移。
[0036]竖向支撑构件2为整体条状竖管，竖向支撑构件2的前端面与隔声墙板贴合，为隔声墙板提供一个竖长的支撑面。通过斜向支撑构件3的伸缩调节，能够改变竖向支撑构件2的支撑角度，即竖向支撑构件2可以为竖直支撑，也可以为倾斜支撑，适应不同的支撑要求。
[0037]斜向支撑构件3包括套杆31和套筒32。套筒32的两端分别与前后两个套杆31螺纹连接，套筒32上设有调节孔33。将调节杆穿入调节孔33中，方便对套筒32进行旋转。旋转套筒32，能够调节套杆31与套筒32之间的距离，改变整个斜向支撑构件3的长度。
[0038]水平横管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高大空间复合隔声墙板安装装置，包括水平支撑构件(1)，其特征在于：所述的水平支撑构件(1)的前部与竖向支撑构件(2)的下部铰接，水平支撑构件(1)的后部与斜向支撑构件(3)的后部铰接，斜向支撑构件(3)的前部与竖向支撑构件(2)的前部铰接，斜向支撑构件(3)为可伸缩调节结构。2.根据权利要求1所述的高大空间复合隔声墙板安装装置，其特征在于：所述的水平支撑构件(1)包括水平横管(11)、水平竖管(12)和水平斜管(13)，水平横管(11)的中部与水平竖管(12)的前端垂直连接，水平斜管(13)连接在水平横管(11)的端部与水平竖管(12)的中部之间，两个水平斜管(13)对称布置。3.根据权利要求2所述的高大空间复合隔声墙板安装装置，其特征在于：所述的水平横管(11)的两端以及水平竖管(12)的中部均螺纹连接有朝下的下撑螺钉。4.根据权利要求1所述的高大空间复合隔声墙板安装装置，其特征在于：所述的竖向支撑构件(2)为整体条状竖管。5.根据权利要求1所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌俊，王仙芝，李超，何刚，李周，杨懿，党建，杨旭，王成建，梁茂，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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