一种防爆型安全性好的自动油罐升降机制造技术

本实用新型专利技术一种防爆型安全性好的自动油罐升降机，属于升降机技术领域，包括机座。本实用新型专利技术的有益效果是，夹板通过第三液压杆的推动对油罐外表面进行贴合夹持，弧形的夹板可充分贴合油罐外表面，且能够实现不同尺寸油罐的夹持工作，设置的连接架可通过第一液压杆的推动沿着支撑板内部的滑腔进行上升，从而将夹持的油罐进行提升，配合机座底部的万向轮对油罐进行转运，而连接架底端的连接端处设置有电磁铁，弧状的电磁铁可通过通电产生磁力，从而吸附在油罐下端外表面，以便对油罐进行进一步吸附固定，从而为油罐底部提供一个向上的支撑力，避免夹板承载负荷过大而导致油罐掉落，有效保证了油罐提升转运的安全性，避免油罐发生摔落而爆裂损坏。摔落而爆裂损坏。摔落而爆裂损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型安全性好的自动油罐升降机


[0001]本技术涉及油罐升降机
，具体是一种防爆型安全性好的自动油罐升降机。

技术介绍

[0002]储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，金属油罐大多数是钢制油罐，是油库中常用的一类，油罐分为大型油罐和分装的小型油罐，油罐的必须具备防火，抗压，防爆等特性，小型油罐在转运的过程中一般使用可移动式的升降机进行抬升转运，从而实现油罐的转运储存工作。
[0003]目前市面上的油罐升降机难以对小型油罐进行快速夹持转运，且夹持转运的稳定性不高，容易导致油罐掉落而发生爆裂，安全性较低，针对上述情况，我们推出了一种防爆型安全性好的自动油罐升降机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆型安全性好的自动油罐升降机，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的油罐升降机难以对小型油罐进行快速夹持转运，且夹持转运的稳定性不高，容易导致油罐掉落而发生爆裂，安全性较低的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括机座，所述机座底部设置有万向轮，所述机座上表面设置有操作台，且操作台上端固定有推杆，所述操作台上表面固定有支撑板，且支撑板内部滑动连接有连接架，所述支撑板内部开设有与连接架相匹配的滑腔，所述操作台上表面固定有第一液压杆，且第一液压杆伸缩端与连接架顶端固定连接，所述连接架底端固定有连接端，且连接端处设置有电磁铁，所述连接架外壁固定有两个固定板，两个所述固定板外壁设置有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端固定连接有夹板，所述夹板和电磁铁外表面均呈弧状。
[0007]进一步的，所述操作台与支撑板顶部之间固定有第二支撑杆。
[0008]进一步的，所述电磁铁与连接端之间设置有第二液压杆，且第二液压杆的伸缩端与电磁铁一侧固定连接。
[0009]进一步的，所述固定板与连接架之间固定有第一支撑杆，且第一支撑杆和固定板与连接架之间为注塑一体化成型。
[0010]进一步的，所述夹板外表面设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述滑腔的内口尺寸与连接架的外口尺寸相吻合。
[0012]本技术通过改进在此提供一种防爆型安全性好的自动油罐升降机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，夹板通过第三液压杆的推动对油罐外表面进行贴合夹持，弧形的夹板可充分贴合油罐外表面，且能够实现不同尺寸油罐的夹持工作，设置的连接架可通
过第一液压杆的推动沿着支撑板内部的滑腔进行上升，从而将夹持的油罐进行提升，并配合机座底部的万向轮对油罐进行转运，而连接架底端的连接端处设置有电磁铁，弧状的电磁铁可通过通电产生磁力，从而吸附在油罐下端外表面，以便对油罐进行进一步吸附固定，从而为油罐底部提供一个向上的支撑力，避免夹板承载负荷过大而导致油罐掉落，有效保证了油罐提升转运的安全性，避免油罐发生摔落而爆裂损坏。
[0014]其二：本技术，设置的第二支撑杆可提高整个支撑板的结构强度，避免支撑板在提升油罐的过程中发生折弯损坏，而第一支撑杆可提高固定板的结构强度，避免固定板在承载油罐升降的过程中发生折弯损坏，注塑一体成型的固定板配合第一支撑杆能够形成稳定的三角结构，保证固定板的承载性能，使得装置整体的安全性得到大大提升。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术连接架结构示意图；
[0018]图3是本技术侧视结构示意图；
[0019]图4是本技术俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、机座；2、操作台；3、推杆；4、支撑板；5、连接架；6、第一液压杆；7、连接端；8、第二液压杆；9、电磁铁；10、固定板；11、第一支撑杆；12、第三液压杆；13、夹板；14、第二支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种防爆型安全性好的自动油罐升降机，如图1
‑
图4所示，包括机座1，机座1底部设置有万向轮，机座1上表面设置有操作台2，且操作台2上端固定有推杆3，操作台2上表面固定有支撑板4，且支撑板4内部滑动连接有连接架5，支撑板4内部开设有与连接架5相匹配的滑腔，操作台2上表面固定有第一液压杆6，且第一液压杆6伸缩端与连接架5顶端固定连接，连接架5底端固定有连接端7，且连接端7处设置有电磁铁9，连接架5外壁固定有两个固定板10，两个固定板10外壁设置有第三液压杆12，第三液压杆12的伸缩端固定连接有夹板13，夹板13和电磁铁9外表面均呈弧状，操作台2上端的推杆3可用来推动整个升降机通过机座1底部的万向轮移动至油罐处，使得油罐位于两个固定板10之间，由于固定板10通过第三液压杆12连接有夹板13，便于夹板13通过第三液压杆12的推动对油罐外表面进行贴合夹持，弧形的夹板13可充分贴合油罐外表面，且能够实现不同尺寸油罐的夹持工作，设置的连接架5可通过第一液压杆6的推动沿着支撑板4内部的滑腔进行上升，从而将夹持的油罐进行提升并转运，而连接架5底端的连接端7处设置有电磁铁9，弧状的电磁铁9可通过通电产生磁力，从而吸附在油罐下端外表面，以便对油罐进行进一步吸附固定，从而为油罐底部提供一个向上的支撑力，避免夹板13承载负荷过大而导致油罐
掉落，有效保证了油罐提升转运的安全性，避免油罐发生摔落而爆裂损坏。
[0023]操作台2与支撑板4顶部之间固定有第二支撑杆14，第二支撑杆14可提高整个支撑板4的结构强度，避免支撑板4在提升油罐的过程中发生折弯损坏。
[0024]电磁铁9与连接端7之间设置有第二液压杆8，且第二液压杆8的伸缩端与电磁铁9一侧固定连接，设置的第二液压杆8可推动电磁铁9调节与油罐之间的间距，从而使其充分接触油罐进行吸附固定，以适应不同尺寸大小的油罐的固定工作。
[0025]固定板10与连接架5之间固定有第一支撑杆11，且第一支撑杆11和固定板10与连接架5之间为注塑一体化成型，第一支撑杆11可提高固定板10的结构强度，避免固定板10在承载油罐升降的过程中发生折弯损坏，注塑一体成型的固定板10配合第一支撑杆11能够形成稳定的三角结构，保证固定板10的承载性能。
[0026]夹板13外表面设置有橡胶垫，橡胶垫可提高夹板13与油罐之间的摩擦力，提高夹板13的夹持效果，放置油罐的滑落。
[0027]滑腔的内口尺寸与连接架5的外口尺寸相吻合，连接架5在沿着滑腔升降滑动的过程中，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型安全性好的自动油罐升降机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)底部设置有万向轮，所述机座(1)上表面设置有操作台(2)，且操作台(2)上端固定有推杆(3)，所述操作台(2)上表面固定有支撑板(4)，且支撑板(4)内部滑动连接有连接架(5)，所述支撑板(4)内部开设有与连接架(5)相匹配的滑腔，所述操作台(2)上表面固定有第一液压杆(6)，且第一液压杆(6)伸缩端与连接架(5)顶端固定连接，所述连接架(5)底端固定有连接端(7)，且连接端(7)处设置有电磁铁(9)，所述连接架(5)外壁固定有两个固定板(10)，两个所述固定板(10)外壁设置有第三液压杆(12)，所述第三液压杆(12)的伸缩端固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)和电磁铁(9)外表面均呈弧状。2.根据权利要求1所述的一种防爆型安全性好...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文勇，张仁卿，佘旭凡，金永红，毛庆华，初丹阳，羊学造，江建，吴伟文，梁剑辉，黄基富，苏永久，秦贵勇，徐鑫，
申请(专利权)人：深圳市华阳通达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：