风刀式中空板高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种风刀式中空板高效冷却装置，其特征在于：框架体的1个框架平面通过支座置于地面，内侧固定有风刀架，另1个框架平面装有横梁，两端的框架平面固定有横梁和凸耳以及大护板、小护板和通风板；风刀组件的风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ底边固定在安装板长边，两端与刀刃端板连接，2条腰之间装有导流板，风机安装在连接法兰上，其他导流板安装在风刀板Ⅰ与风刀板Ⅱ的缝隙之间，2件风刀装置通过安装板安装在机架的机架体的风刀架上，另有2件风刀装置安装在机架的机架体设置在框架体远离风刀架的框架平面上的2件横梁下平面；护罩安装在机架的机架体的框架体远离风刀架的框架平面上。本实用新型专利技术与板材接触面积小、风能集中、冷却效果好。却效果好。却效果好。

【技术实现步骤摘要】
风刀式中空板高效冷却装置


[0001]本技术提供一种风刀式中空板高效冷却装置，属于塑料机械领域，主要用于中空塑料板生产过程中，定型、调质后的冷却。

技术介绍

[0002]目前，中空塑料板生产过程中定型、调质后，板材的冷却主要依靠普通电风扇直接吹风，由于接触面积大、风能散失较多，因此冷却效果较差。
[0003]综观中空塑料板制造机械行业现状，急需一种风速高、与板材接触面积小、冷却效果好的风刀式中空板高效冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够克服现有中空塑料板制造机械行业所存在的问题，与板材接触面积小、风能集中、冷却效果好的风刀式中空板高效冷却装置。
[0005]其技术方案为：包括机架、风刀装置和护罩，机架包括机架体、大护板、小护板、通风板和支座，其中机架体包括框架体、风刀架、横梁和凸耳，呈空间矩形框架结构的框架体的1个具有框架体最长长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面内侧固定有2件呈平面矩形框架结构的风刀架、且2件风刀架的框架平面均垂直于所在的框架体的框架平面，与风刀架所在的框架体的框架平面平行的对面的框架平面的2件具有框架体最长长度棱线的长边之间中部固定有2件横梁，框架体的2个具有框架体中等长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面的2件具有框架体中等长度棱线的长边之间中部各固定有2件横梁、且4件横梁偏向于远离风刀架一侧，固定在具有框架体中等长度棱线的长边之间的4件横梁上各固定有2件凸耳、且8件凸耳均朝着与所在横梁位于框架体的同1个框架平面上的另1件横梁方向伸出；框架体固定有横梁和凸耳的2个框架平面靠近风刀架一端外侧各装有1件大护板，另一端外侧各装有1件小护板，中部外侧各装有1件设有若干个通风孔的通风板，框架体固定有风刀架的框架平面外侧的4个角各装有1件支座，机架通过4件支座置于地面；风刀装置包括风刀组件、风机和支承销，其中风刀组件包括风刀板Ⅰ、风刀板Ⅱ、安装板、连接法兰、刀刃端板和导流板，板面呈等腰梯形形状的风刀板Ⅰ的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅰ、且风刀刃Ⅰ板面与风刀板Ⅰ板面的夹角为钝角，风刀刃Ⅰ板面远离风刀板Ⅰ的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅰ、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅰ的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2，板面呈等腰梯形形状的风刀板Ⅱ的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅱ、且风刀刃Ⅱ板面与风刀板Ⅱ板面的夹角为钝角，风刀刃Ⅱ板面远离风刀板Ⅱ的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅱ、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅱ的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2，呈长条形状的安装板板面沿着安装板的长度方向均匀设有n
jk
个矩形孔，对应于每个矩形孔均装有连接法兰，风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ等腰梯形的长度较短的底边分别固定在安装板的2条长边边缘、且安装板上的与安装板的矩形孔的个数相等件、即n
fl
=n
jk
件连接法兰朝外，风刀板Ⅰ的增刚防伤唇Ⅰ和风刀板Ⅱ的增刚防伤唇Ⅱ均朝外、且风刀板Ⅰ的风刀刃Ⅰ板面
与风刀板Ⅱ的风刀刃Ⅱ板面平行，风刀刃Ⅰ和风刀刃Ⅱ两端分别通过刀刃端板固定连接，板面呈三角形状的2件导流板分别安装在风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ同一端的等腰梯形的2条腰之间，另有“2n
fl
‑
2”件导流板安装在风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ构成的“楔”形缝隙之间，靠近安装板两端的2件导流板分别与位于风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ两端的等腰梯形的2条腰之间的2件导流板相对于安装板两端的连接法兰对称布置，其余导流板每2件相对于1件连接法兰对称布置，与安装板上的连接法兰的件数相等、即n
fj
=n
fl
件风机分别安装在n
fl
件连接法兰上，2件支承销分别安装在2件刀刃端板上；2件风刀装置通过安装板安装在机架的机架体的风刀架上，风刀装置两端的2件支承销分别支承在机架体的凸耳上，2件风刀装置的风刀组件的风刀板Ⅰ均朝外、且风刀组件的风刀板Ⅰ的风刀刃Ⅰ板面和风刀板Ⅱ的风刀刃Ⅱ板面均垂直于机架的通风板，另有2件风刀装置通过安装板安装在机架的机架体设置在框架体远离风刀架的框架平面上的2件横梁下平面、且风刀板Ⅰ的风刀刃Ⅰ和风刀板Ⅱ的风刀刃Ⅱ朝下，风刀装置两端的2件支承销分别支承在机架体的凸耳上，2件风刀装置的风刀组件的风刀板Ⅰ均朝外、且风刀组件的风刀板Ⅰ的风刀刃Ⅰ板面和风刀板Ⅱ的风刀刃Ⅱ板面均垂直于机架的通风板；护罩包括护罩侧板、护罩端板和护罩底板，其中护罩侧板和护罩端板上均设有若干散热孔，板面呈等腰梯形形状的2件护罩侧板的长度较短的底边分别固定在护罩底板的2条长边上、且护罩侧板板面与护罩底板板面垂直，2件护罩端板的1条短边分别固定在护罩底板的2条短边上，2件护罩端板的2条长边分别固定在2件护罩侧板的等腰梯形的2条腰之间，2件护罩端板的另1条短边分别与2件护罩侧板的等腰梯形长度较长的底边对齐，护罩通过2件护罩侧板的等腰梯形长度较长的底边和2件护罩端板远离护罩底板的短边安装在机架的机架体的框架体远离风刀架的框架平面上、且护罩底板朝上。
[0006]本技术在现有技术基础上，机架的机架体的框架体呈空间矩形框架结构，框架体的1个具有框架体最长长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面内侧固定有2件呈平面矩形框架结构的风刀架、且2件风刀架的框架平面均垂直于所在的框架体的框架平面，与风刀架所在的框架体的框架平面平行的另1个框架平面的2件具有框架体最长长度棱线的长边之间中部固定有2件横梁；框架体的2个具有框架体中等长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面的2件具有框架体中等长度棱线的长边之间中部各固定有2件横梁、且4件横梁偏向于远离风刀架一侧，固定在具有框架体中等长度棱线的长边之间的4件横梁上各固定有2件凸耳、且8件凸耳均朝着与所在横梁位于框架体的同1个框架平面上的另1件横梁方向伸出；框架体固定有横梁和凸耳的2个框架平面靠近风刀架一端外侧各装有1件大护板，另一端外侧各装有1件小护板，中部外侧各装有1件设有若干个通风孔的通风板；框架体固定有风刀架的框架平面外侧的4个角各装有1件支座，机架通过4件支座置于地面。风刀装置的风刀组件的风刀板Ⅰ板面呈等腰梯形形状，风刀板Ⅰ的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅰ、且风刀刃Ⅰ板面与风刀板Ⅰ板面的夹角为钝角；风刀刃Ⅰ板面远离风刀板Ⅰ的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅰ、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅰ的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2；风刀板Ⅱ板面呈等腰梯形形状，风刀板Ⅱ的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅱ、且风刀刃Ⅱ板面与风刀板Ⅱ板面的夹角为钝角，风刀刃Ⅱ板面远离风刀板Ⅱ的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅱ、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅱ的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2。呈长条形状的安装板板面沿着安装板的长度方向均匀设有n
jk
个矩形孔，对应于每个矩形孔均装有连接法兰，风刀板Ⅰ和风刀板Ⅱ等腰梯形的长度较短的底边分
别固定在安装板的2条长边边缘、且安装板上的与安装板的矩形孔的个数相等件、即n
fl
=n
jk
件连接法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风刀式中空板高效冷却装置，包括机架(1)、风刀装置(2)和护罩(3)，其特征在于：机架(1)包括机架体(11)、大护板(12)、小护板(13)、通风板(14)和支座(15)，其中机架体(11)包括框架体(111)、风刀架(112)、横梁(113)和凸耳(114)，呈空间矩形框架结构的框架体(111)的1个具有框架体(111)最长长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面内侧固定有2件呈平面矩形框架结构的风刀架(112)、且2件风刀架(112)的框架平面均垂直于所在的框架体(111)的框架平面，与风刀架(112)所在的框架体(111)的框架平面平行的对面的框架平面的2件具有框架体(111)最长长度棱线的长边之间中部固定有2件横梁(113)，框架体(111)的2个具有框架体(111)中等长度棱线的长边和最短长度棱线的短边的框架平面的2件具有框架体(111)中等长度棱线的长边之间中部各固定有2件横梁(113)、且4件横梁(113)偏向于远离风刀架(112)一侧，固定在具有框架体(111)中等长度棱线的长边之间的4件横梁(113)上各固定有2件凸耳(114)、且8件凸耳(114)均朝着与所在横梁(113)位于框架体(111)的同1个框架平面上的另1件横梁(113)方向伸出；框架体(111)固定有横梁(113)和凸耳(114)的2个框架平面靠近风刀架(112)一端外侧各装有1件大护板(12)，另一端外侧各装有1件小护板(13)，中部外侧各装有1件设有若干个通风孔的通风板(14)，框架体(111)固定有风刀架(112)的框架平面外侧的4个角各装有1件支座(15)，机架(1)通过4件支座(15)置于地面；风刀装置(2)包括风刀组件(21)、风机(22)和支承销(23)，其中风刀组件(21)包括风刀板Ⅰ(211)、风刀板Ⅱ(212)、安装板(213)、连接法兰(214)、刀刃端板(215)和导流板(216)，板面呈等腰梯形形状的风刀板Ⅰ(211)的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅰ(2111)、且风刀刃Ⅰ(2111)板面与风刀板Ⅰ(211)板面的夹角为钝角，风刀刃Ⅰ(2111)板面远离风刀板Ⅰ(211)的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅰ(2112)、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅰ(2111)的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2，板面呈等腰梯形形状的风刀板Ⅱ(212)的长度较长的底边折弯构成风刀刃Ⅱ(2121)、且风刀刃Ⅱ(2121)板面与风刀板Ⅱ(212)板面的夹角为钝角，风刀刃Ⅱ(2121)板面远离风刀板Ⅱ(212)的长边再连续折弯2次构成增刚防伤唇Ⅱ(2122)、2次折弯方向与构成风刀刃Ⅱ(2121)的折弯方向相同、且2次折弯的角度均为π/2，呈长条形状的安装板(213)板面沿着安装板(213)的长度方向均匀设有n
jk
个矩形孔，对应于每个矩形孔均装有连接法兰(214)，风刀板Ⅰ(211)和风刀板Ⅱ(212)等腰梯形的长度较短的底边分别固定在安装板(213)的2条长边边缘、且安装板(213)上的与安装板(213)的矩形孔的个数相等件、即n
fl
=n
jk
件连接法兰(214)朝外，风刀板Ⅰ(211)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文清，王琨，
申请(专利权)人：青岛诚毅瑞鹏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：