本实用新型专利技术公开了玻璃生产领域的一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，包括安装箱，安装箱上表面的一端固定安装有呈竖直状态的固定块，固定块靠近安装箱中部的一侧表面上端的两侧均固定安装有呈水平状态的限位块，限位块上共同套设有呈水平状态的滑块，滑块下表面的两端均固定连接与呈竖直状态的第一连接块，第一连接块相靠近一侧下端的中部之间共同转动安装有胶辊，第一连接块远离固定块一端的底部固定安装有呈水平状态的第二连接块，第二连接块相靠近一侧远离第一连接块的一端共同固定安装有加热杆，在使用的过程中，能够方便且均匀的将胶对玻璃的表面进行涂抹，使得能够便于对夹胶玻璃生产工作的进行，进而有助于使用。进而有助于使用。进而有助于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用涂抹装置
[0001]本技术涉及玻璃生产领域，具体是一种夹胶玻璃生产用涂抹装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其中，夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层的粘合胶，进一步的经过处理之后，使玻璃和中间中间的胶层永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]在夹胶玻璃生产时，需要将胶涂抹于玻璃的表面，现有技术在对玻璃表面进行涂胶的过程中，不便于将胶均匀的涂抹于玻璃的表面，进而使得不便于对夹胶玻璃生产工作的进行；因此，我们提出了一种夹胶玻璃生产用涂抹装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，包括安装箱，所述安装箱上表面的一端固定安装有呈竖直状态的固定块，所述固定块靠近安装箱中部的一侧表面上端的两侧均固定安装有呈水平状态的限位块，所述限位块上共同套设有呈水平状态的滑块，所述滑块下表面的两端均固定连接与呈竖直状态的第一连接块，所述第一连接块相靠近一侧下端的中部之间共同转动安装有胶辊，所述第一连接块远离固定块一端的底部固定安装有呈水平状态的第二连接块，所述第二连接块相靠近一侧远离第一连接块的一端共同固定安装有加热杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位块远离固定块的一端外表面固定连接有限位板，所述滑块靠近固定块一侧的中部设有单轴气缸。
[0008]通过采用上述技术方案：限位板的设置，使得能够更好的对滑块进行限位，进而使得滑块能够更好的沿限位块进行移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述单轴气缸呈水平状态，且所述单轴气缸的输出端朝向滑块并与滑块之间相固定连接，所述单轴气缸远离滑块的一端与对应的固定块外表面之间相固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案：单轴气缸的设置，使得能够更好的带动滑块进行移动，进而使得本装置在使用中能够更加方便的进行使用。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱内上部靠近第一连接块的一侧转动安装有若干沿水平方向排列的辊轮，所述辊轮均呈水平状态。
[0012]通过采用上述技术方案：辊轮的设置，使得能够更加方便的将玻璃进行置入及取出，进而有助于使用。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱上表面位于辊轮的两侧均固定安装有卡块，所述卡块呈水平状态。
[0014]通过采用上述技术方案：卡块的设置，使得工作的过程中，能够更好的对玻璃进行限位，进而有助于使用。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱远离固定块一端的中部设有箱门，所述箱门一端的中部设有开关。
[0016]通过采用上述技术方案：箱门的设置，使得能够更方便的对本装置的内部结构进行拆卸及更换。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱下表面的四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿均呈竖直的状态。
[0018]通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，使得能够更好的对本装置进行支撑及固定，进而更加的有助于本装置能够更加稳定的进行使用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过固定块及限位块的相配合使用使得能够方便的对滑块进行移动及支撑，通过滑块及第一连接块能够更好的对胶辊进行使用，通过第二连接块及加热杆的相配合使用，使得能够更好的使得胶辊对玻璃表面进行涂抹，进而使用中，能够方便且均匀的将胶对玻璃的表面进行涂抹，使得能够便于对夹胶玻璃生产工作的进行，进而有助于使用。
[0021]2、本技术中，通过支撑腿及安装箱的相配合使用，有助于对本装置进行限位及固定，进而有助于使用，通过单轴气缸使得能够更好的带动滑块进行移动，进而使得本装置在使用中能够更加方便的进行使用，通过限位板使得能够更好的对滑块进行限位，进而使得滑块能够更好的沿限位块进行移动，通过辊轮及卡块使得能够更方便的对玻璃进行限位及放置，进而使用中，能够方便进行使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的立体示意图；
[0024]图3为本技术的右视示意图；
[0025]图4为本技术的俯视示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；2、安装箱；3、固定块；4、单轴气缸；5、限位块；6、限位板；7、滑块；8、第一连接块；9、第二连接块；10、胶辊；11、加热杆；12、辊轮；13、卡块；14、箱门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，包括安装箱2，安装箱2上表面的一端固定安装有呈竖直状态的固定块3，固定块3靠近安装箱2中部的一侧表面上端的两侧均固定安装有呈水平状态的限位块5，限位块5上共同套设有呈水平状态的滑块7，滑块7下表面的两端均固定连接与呈竖直状态的第一连接块8，第一连接块8相靠
近一侧下端的中部之间共同转动安装有胶辊10，第一连接块8远离固定块3一端的底部固定安装有呈水平状态的第二连接块9，第二连接块9相靠近一侧远离第一连接块8的一端共同固定安装有加热杆11，通过固定块3及限位块5的相配合使用使得能够方便的对滑块7进行移动及支撑，通过滑块7及第一连接块8能够更好的对胶辊10进行使用，通过第二连接块9及加热杆11的相配合使用，使得能够更好的使得胶辊10对玻璃表面进行涂抹，进而使用中，能够方便且均匀的将胶对玻璃的表面进行涂抹，使得能够便于对夹胶玻璃生产工作的进行，进而有助于使用。
[0029]其中，限位块5远离固定块3的一端外表面固定连接有限位板6，滑块7靠近固定块3一侧的中部设有单轴气缸4，限位板6使得能够更好的对滑块7进行限位，进而使得滑块7能够更好的沿限位块5进行移动；单轴气缸4呈水平状态，且单轴气缸4的输出端朝向滑块7并与滑块7之间相固定连接，单轴气缸4远离滑块7的一端与对应的固定块3外表面之间相固定连接，单轴气缸4使得能够更好的带动滑块7进行移动，进而使得本装置在使用中能够更加方便的进行使用；安装箱2内上部靠近第一连接块8的一侧转动安装有若干沿水平方向排列的辊轮12，辊轮12均呈水平状态，辊轮12使得能够更加方便的将玻璃进行置入及取出，进而有助于使用。
[0030]安装箱2上表面位于辊轮12的两侧均固定安装有卡块13，卡块13呈水平状态，卡块13使得工作的过程中，能够更好的对玻璃进行限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，包括安装箱(2)，其特征在于：所述安装箱(2)上表面的一端固定安装有呈竖直状态的固定块(3)，所述固定块(3)靠近安装箱(2)中部的一侧表面上端的两侧均固定安装有呈水平状态的限位块(5)，所述限位块(5)上共同套设有呈水平状态的滑块(7)，所述滑块(7)下表面的两端均固定连接与呈竖直状态的第一连接块(8)，所述第一连接块(8)相靠近一侧下端的中部之间共同转动安装有胶辊(10)，所述第一连接块(8)远离固定块(3)一端的底部固定安装有呈水平状态的第二连接块(9)，所述第二连接块(9)相靠近一侧远离第一连接块(8)的一端共同固定安装有加热杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，其特征在于：所述限位块(5)远离固定块(3)的一端外表面固定连接有限位板(6)，所述滑块(7)靠近固定块(3)一侧的中部设有单轴气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃生产用涂抹装置，其特征在于：所述单...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，
申请(专利权)人：青岛东耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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