一种便于维护的断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的断路器，涉及断路器技术领域，包括第二外壳，所述第二外壳内部的顶端安装有多个固定板，且固定板的顶端安装有固定筒，所述固定筒的内壁均竖向开设有两个导向槽，所述第二外壳的上方设置有第一外壳，且第一外壳内部的底端安装有多个固定盒，所述固定盒一端的内部均开设有第一空腔。本实用新型专利技术通过使用固定筒限制限位板移动，从而导致第一外壳和第二外壳紧紧连接，同时卡板会限制安装板回转，避免出现松动，在后续可以通过拨动拨块取消对旋转杆的限制，将限位板转至与其相匹配的导向槽处，即可取消两个外壳彼此的限制，拆卸方便安装紧密，方便对断路器的内部进行维修。内部进行维修。内部进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体为一种便于维护的断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，在电学领域中有着较为广泛的使用，在断路器内部出现损坏时，可以将断路器的外壳打开对其进行维修，现有技术中的相关断路器一般都是都是通过螺栓对两侧的外盖进行连接，亦或者使用胶水或者卡接的方式进行外壳的安装，这些方式在后续进行拆卸时都比较麻烦，尤其是卡接类型的外壳，为了保证卡接的牢固，其在后续拆开时，非常容易导致卡接部位损坏，导致断路器无法牢固地合上，难以二次利用，因此不利于断路器的维护，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于维护的断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速且完好地将断路器外壳打开以便于维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的断路器，包括第二外壳，所述第二外壳内部的顶端安装有多个固定板，且固定板的顶端安装有固定筒，所述固定筒的内壁均竖向开设有两个导向槽，所述第二外壳的上方设置有第一外壳，且第一外壳内部的底端安装有多个固定盒，所述固定盒一端的内部均开设有第一空腔，所述第一外壳的顶端开设有多个旋转槽，且第一外壳顶端的旋转槽一端开设有多个通槽，所述旋转槽的内部均设置有旋转板，且旋转板的底端均固定有旋转杆，所述旋转杆的底端均贯穿于第一空腔的内部，且旋转杆的底端均贯穿至固定筒的下方，所述固定筒下方的旋转杆外壁均安装有两个限位板，所述第一空腔内部的旋转杆外壁均固定有多个安装板，所述固定盒一端的内部均开设有第二空腔，且第二空腔内部的一端均安装有两个复位弹簧杆，所述复位弹簧杆的一端均安装有移动条，且移动条的一端均安装有卡板，所述卡板的一端均延伸至第一空腔的内部，所述移动条的顶端均安装有拨块，且拨块的顶端均延伸至通槽的内部。
[0005]优选的，所述安装板每组共设置有八个，且安装板关于旋转杆的旋转中心呈等角度分布。
[0006]优选的，所述限位板和导向槽横截面的形状和尺寸均相同，且限位板的顶端与固定筒的底端处在同一水平面上。
[0007]优选的，所述旋转槽的内壁开设有两个弧形导槽，所述旋转板的外壁安装有两个导向块，且旋转板通过导向块和弧形导槽的配合与旋转槽之间构成转动连接，并且旋转板的旋转范围为0
°‑
60
°
。
[0008]优选的，所述移动条和第二空腔之间的连接方式为滑动连接，且移动条的最大移动距离大于卡板的长度。
[0009]优选的，所述安装板的形状呈直角梯形，所述卡板一端的一侧呈圆弧面。
[0010]优选的，所述旋转板的顶端开设有呈一字型的拨动槽，所述拨块的顶端设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过旋转旋转板至最大行程，旋转完成后限位板与导向槽错位，被固定筒限制了移动，从而导致第一外壳和第二外壳紧紧连接，同时卡板会限制安装板回转，避免出现松动，在后续可以通过拨动拨块取消对旋转杆的限制，反向操作即可将装置的两个外壳分开，这样的结构拆卸方便安装紧密，方便对断路器的内部进行维修。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定盒处局部俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定筒和旋转杆组合处仰视结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、旋转板；2、第一外壳；3、拨块；4、旋转槽；5、通槽；6、第一空腔；7、第二外壳；8、限位板；9、旋转杆；10、固定板；11、固定筒；12、固定盒；13、复位弹簧杆；14、第二空腔；15、安装板；16、卡板；17、导向槽；18、移动条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
5，一种便于维护的断路器，包括第二外壳7，第二外壳7内部的顶端安装有多个固定板10，且固定板10的顶端安装有固定筒11，固定筒11的内壁均竖向开设有两个导向槽17，第二外壳7的上方设置有第一外壳2，且第一外壳2内部的底端安装有多个固定盒12，固定盒12一端的内部均开设有第一空腔6，第一外壳2的顶端开设有多个旋转槽4，且第一外壳2顶端的旋转槽4一端开设有多个通槽5，旋转槽4的内部均设置有旋转板1，且旋转板1的底端均固定有旋转杆9，旋转杆9的底端均贯穿于第一空腔6的内部，且旋转杆9的底端均贯穿至固定筒11的下方，固定筒11下方的旋转杆9外壁均安装有两个限位板8；
[0021]限位板8和导向槽17横截面的形状和尺寸均相同，且限位板8的顶端与固定筒11的底端处在同一水平面上；
[0022]旋转槽4的内壁开设有两个弧形导槽，旋转板1的外壁安装有两个导向块，且旋转板1通过导向块和弧形导槽的配合与旋转槽4之间构成转动连接，并且旋转板1的旋转范围为0
°‑
60
°
；
[0023]具体的，如图2和图3所示，使得限位板8通过导向槽17插入至固定筒11的下方，此时直接旋转旋转板1至最大行程，旋转完成后限位板8与导向槽17错位，被固定筒11限制了移动，从而导致第一外壳2和第二外壳7紧紧连接，同时卡板16会限制安装板15回转，避免出现松动。
[0024]第一空腔6内部的旋转杆9外壁均固定有多个安装板15，固定盒12一端的内部均开设有第二空腔14，且第二空腔14内部的一端均安装有两个复位弹簧杆13，复位弹簧杆13的一端均安装有移动条18，且移动条18的一端均安装有卡板16，卡板16的一端均延伸至第一空腔6的内部，移动条18的顶端均安装有拨块3，且拨块3的顶端均延伸至通槽5的内部；
[0025]安装板15每组共设置有八个，且安装板15关于旋转杆9的旋转中心呈等角度分布；
[0026]移动条18和第二空腔14之间的连接方式为滑动连接，且移动条18的最大移动距离大于卡板16的长度；
[0027]安装板15的形状呈直角梯形，卡板16一端的一侧呈圆弧面；
[0028]旋转板1的顶端开设有呈一字型的拨动槽，拨块3的顶端设置有防滑纹；
[0029]具体的，如图1和图2所示，安装板15的斜面和卡板16曲面接触时，能够推动卡板16回移，保证旋转杆9的顺利旋转，而卡板16会限制安装板15的反向旋转，从而导致旋转杆9只能单向转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的断路器，包括第二外壳(7)，其特征在于：所述第二外壳(7)内部的顶端安装有多个固定板(10)，且固定板(10)的顶端安装有固定筒(11)，所述固定筒(11)的内壁均竖向开设有两个导向槽(17)，所述第二外壳(7)的上方设置有第一外壳(2)，且第一外壳(2)内部的底端安装有多个固定盒(12)，所述固定盒(12)一端的内部均开设有第一空腔(6)，所述第一外壳(2)的顶端开设有多个旋转槽(4)，且第一外壳(2)顶端的旋转槽(4)一端开设有多个通槽(5)，所述旋转槽(4)的内部均设置有旋转板(1)，且旋转板(1)的底端均固定有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的底端均贯穿于第一空腔(6)的内部，且旋转杆(9)的底端均贯穿至固定筒(11)的下方，所述固定筒(11)下方的旋转杆(9)外壁均安装有两个限位板(8)，所述第一空腔(6)内部的旋转杆(9)外壁均固定有多个安装板(15)，所述固定盒(12)一端的内部均开设有第二空腔(14)，且第二空腔(14)内部的一端均安装有两个复位弹簧杆(13)，所述复位弹簧杆(13)的一端均安装有移动条(18)，且移动条(18)的一端均安装有卡板(16)，所述卡板(16)的一端均延伸至第一空腔(6)的内部，所述移动条(18)的顶端均安装有拨块(3)，且拨块(3)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金水，
申请(专利权)人：乐清市永杰电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：