带有模切机构的极片模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池极片生产设备技术领域，公开了带有模切机构的极片模切机，包括工作桌，所述工作桌上表面一侧固定连接有立板，所述立板一侧表面设置有模切机构，所述模切机构下方设置有上下料机构，所述模切机构包括第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有安装块，所述安装块开槽一侧表面中部固定连接有固定块，所述固定块中部通孔内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆两侧均螺纹连接有切刀，所述切刀一侧表面均滑动连接在安装块空腔一侧壁面。本实用新型专利技术中，实现了可针对切刀可且极片大小进行调整，降低前期投入，同时作业人员不需要频繁移动位置，降低作业人员劳动强度。降低作业人员劳动强度。降低作业人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
带有模切机构的极片模切机


[0001]本技术涉及电池极片生产设备
，尤其涉及带有模切机构的极片模切机。

技术介绍

[0002]锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域，极片作为锂电池的重要组成部分，极片在上游厂商生产出来时，通常是一卷一卷的，在使用时，需要一块块切割好的极片再次切割成合适的大小尺寸与形状，这就需要使用极片模切机。
[0003]目前现有的极片模切机在使用过程中，切膜刀头无法根据待切极片尺寸大小来进行调整，从而导致生产厂家需储备不同规格的刀头，产生投入较大；同时，极片切膜机生产自动化程度较低，操作人员需要在机器上下料处不停地来回走动来进行上下料作业，浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有模切机构的极片模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带有模切机构的极片模切机，包括工作桌，所述工作桌上表面一侧固定连接有立板，所述立板一侧表面设置有模切机构，所述模切机构下方设置有上下料机构；
[0006]所述模切机构包括第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有安装块，所述安装块开槽一侧表面中部固定连接有固定块，所述固定块中部通孔内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆两侧均螺纹连接有切刀，所述切刀一侧表面均滑动连接在安装块空腔一侧壁面，所述固定块下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定连接有压块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上下料机构包括电机，所述电机输出端贯穿工作桌一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮轮齿处啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上表面中部固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有转盘，所述转盘外壁沿轴心等角度设置有多个凹形槽，所述凹形槽内壁一侧均滑动连接有凸形块，所述凸形块上表面均固定连接有形模。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一气缸一端固定连接在立板一侧表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述双头螺杆一端贯穿安装块一侧固定连接有拧块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作桌上表面一侧设置有新料桶，所述工作桌上表面另一侧设置有废边桶。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述主动齿轮和从动齿轮均转动连接在工作桌上表面一侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述电机一侧表面固定连接有安装板，所述安装板四个直角处外壁固定连接在工作桌四个支脚外壁一侧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述主动齿轮和从动齿轮啮合处外部设置有防护罩，所述防护罩下表面固定连接在工作桌上表面一侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过拧动双头螺杆在固定块通孔内转动，双头螺杆带动两侧设置有螺纹孔的切刀在安装块开槽内壁滑动，使两侧切刀相对靠近或远离，进行切刀可切极片大小进行调整，同时在进行极片切割时，可通过第二气缸带动压块将待切割极片进行压紧，防止切割时跑偏，实现了可针对切刀可且极片大小进行调整，生产厂家不需要储备不同规格刀头，降低前期投入。
[0023]2、本技术中，通过电机输出带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮啮合旋转，从动齿轮旋转带动连接轴旋转，连接轴旋转带动转盘旋转，转盘上方等角度设置有多个形模，可实现通过伺服电机进行循环上下料，使得作业人员不需要频繁移动位置，降低作业人员劳动强度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的带有模切机构的极片模切机的立体图；
[0025]图2为本技术提出的带有模切机构的极片模切机的模切机构结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的带有模切机构的极片模切机的上下料机构结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作桌；101、立板；102、新料桶；103、废边桶；104、安装板；2、模切机构；201、第一气缸；202、安装块；203、固定块；204、双头螺杆；205、切刀；206、第二气缸；207、压块；208、拧块；3、上下料机构；301、电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、连接轴；305、转盘；306、凹形槽；307、凸形块；308、形模；309、防护罩。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：带有模切机构的极片模切机，包括工作桌1，工作桌1上表面一侧固定连接有立板101，立板101用于安装模切机构2，立板101一侧表面设置有模切机构2，模切机构2用于进行极片切割用，模切机构2下方设置有上下料机构3，上下料机构3用于作业人员便捷上下料；
[0032]模切机构2包括第一气缸201，第一气缸201伸缩端固定连接有安装块202，安装块202开槽一侧表面中部固定连接有固定块203，固定块203中部通孔内部转动连接有双头螺杆204，双头螺杆204两侧均螺纹连接有切刀205，切刀205一侧表面均滑动连接在安装块202空腔一侧壁面，固定块203下表面固定连接有第二气缸206，第二气缸206伸缩端固定连接有压块207。
[0033]通过拧动双头螺杆204在固定块203通孔内转动，双头螺杆204带动两侧设置有螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有模切机构的极片模切机，包括工作桌（1），其特征在于：所述工作桌（1）上表面一侧固定连接有立板（101），所述立板（101）一侧表面设置有模切机构（2），所述模切机构（2）下方设置有上下料机构（3）；所述模切机构（2）包括第一气缸（201），所述第一气缸（201）伸缩端固定连接有安装块（202），所述安装块（202）开槽一侧表面中部固定连接有固定块（203），所述固定块（203）中部通孔内部转动连接有双头螺杆（204），所述双头螺杆（204）两侧均螺纹连接有切刀（205），所述切刀（205）一侧表面均滑动连接在安装块（202）空腔一侧壁面，所述固定块（203）下表面固定连接有第二气缸（206），所述第二气缸（206）伸缩端固定连接有压块（207）。2.根据权利要求1所述的带有模切机构的极片模切机，其特征在于：所述上下料机构（3）包括电机（301），所述电机（301）输出端贯穿工作桌（1）一侧固定连接有主动齿轮（302），所述主动齿轮（302）轮齿处啮合连接有从动齿轮（303），所述从动齿轮（303）上表面中部固定连接有连接轴（304），所述连接轴（304）上端固定连接有转盘（305），所述转盘（305）外壁沿轴心等角度设置有多个凹形槽（306），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶放，
申请(专利权)人：瑞安市振华印刷机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：