本实用新型专利技术公开了一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构，包括模型压紧板、轨道、左滑块、右滑块、左开模齿条、右开模齿条、齿轮、左吊板、右吊板、轴承座、转轴、同步带轮、减速机和电机等；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设计结构简单实用，模型开合平稳，模型开合同步性高，伺服电机动力驱动满足开模脱坯各环节运行速度控制。动力驱动满足开模脱坯各环节运行速度控制。动力驱动满足开模脱坯各环节运行速度控制。
【技术实现步骤摘要】
坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构
[0001]本技术涉及高压注浆成型机
，特别涉及一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构。
技术介绍
[0002]目前卫生陶瓷坐便器高压注浆成型机配套使用的坐便器模型结构为4开模，上，下，左，右开模出坯，高压注浆成型机整体运行都是自动化运行，高压注浆模型中间侧向左右开合是关键点，要求开合稳定性能，中间模型侧开模两面同步性能，直接影响注浆坯体质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构，包括：左模型和右模型，其创新点在于：还包括模型压紧板、轨道、左滑块、右滑块、左开模齿条、右开模齿条、齿轮、左吊板、右吊板、轴承座、转轴、同步带轮、减速机和电机；所述左模型和右模型的上方设有模型压紧板；所述模型压紧板的前、后侧面上均固定连接有轨道；所述轨道的左侧上滑动连接有两个左滑块，所述轨道的右侧上滑动连接有两个右滑块；所述左模型上固定连接有左吊板，所述右模型上固定连接有右吊板；所述左吊板上端与左滑块固定连接在一起，所述右吊板上端与右滑块固定连接在一起；所述左开模齿条固定连接在左吊板上，所述右开模齿条固定连接在右吊板上；所述模型压紧板上表面的前、后两端均固定连接有轴承座，所述轴承座中活动连接有转轴；所述转轴的中心位置上固定连接有同步带轮；所述模型压紧板上表面上还固定连接有减速机和电机，所述减速机的输入端与电机的输出端固定连接在一起，所述减速机的输出端通过皮带与同步带轮相连接在一起；所述转轴的两端上均固定连接有齿轮，所述齿轮与左开模齿条和右开模齿条相互啮合在一起。
[0005]作为优选，所述左开模齿条、右开模齿条和齿轮上均涂覆有润滑脂。
[0006]作为优选，所述电机为伺服电机。
[0007]作为优选，所述左吊板和右吊板底端上还设有调整螺栓。
[0008]本技术的有益效果：本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设计结构简单实用，模型开合平稳，模型开合同步性高，伺服电机动力驱动满足开模脱坯各环节运行速度控制。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的部分结构示意图。
[0011]图3为本技术模型压紧板的俯视结构示意图。
[0012]图4为本技术的开模结构示意图。
[0013]图5为本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构，包括：左模型1和右模型2，其创新点在于：还包括模型压紧板3、轨道4、左滑块5、右滑块6、左开模齿条7、右开模齿条8、齿轮9、左吊板10、右吊板11、轴承座12、转轴13、同步带轮14、减速机15和电机16；所述左模型1和右模型2的上方设有模型压紧板3；所述模型压紧板3的前、后侧面上均固定连接有轨道4；所述轨道4的左侧上滑动连接有两个左滑块5，所述轨道4的右侧上滑动连接有两个右滑块6；所述左模型1上固定连接有左吊板10，所述右模型2上固定连接有右吊板11；所述左吊板10上端与左滑块5固定连接在一起，所述右吊板11上端与右滑块6固定连接在一起；所述左开模齿条7固定连接在左吊板10上，所述右开模齿条8固定连接在右吊板11上；所述模型压紧板3上表面的前、后两端均固定连接有轴承座12，所述轴承座12中活动连接有转轴13；所述转轴13的中心位置上固定连接有同步带轮14；所述模型压紧板3上表面上还固定连接有减速机15和电机16，所述减速机15的输入端与电机16的输出端固定连接在一起，所述减速机15的输出端通过皮带与同步带轮14相连接在一起；所述转轴13的两端上均固定连接有齿轮9，所述齿轮9与左开模齿条7和右开模齿条8相互啮合在一起。
[0015]其中，所述左开模齿条7、右开模齿条8和齿轮9上均涂覆有润滑脂；所述电机16为伺服电机；所述左吊板10和右吊板11底端上还设有调整螺栓。
[0016]本技术的使用状态为：通过电机16带动减速机15转动,通轴两端齿轮9输出，齿轮9驱动模型前后面左右4根齿条运行，从而将左吊板10和右吊板11打开，实现对左模型1和右模型2的开模。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0020]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坐便器高压注浆成型机高压模型侧开模结构，包括：左模型（1）和右模型（2），其特征在于：还包括模型压紧板（3）、轨道（4）、左滑块（5）、右滑块（6）、左开模齿条（7）、右开模齿条（8）、齿轮（9）、左吊板（10）、右吊板（11）、轴承座（12）、转轴（13）、同步带轮（14）、减速机（15）和电机（16）；所述左模型（1）和右模型（2）的上方设有模型压紧板（3）；所述模型压紧板（3）的前、后侧面上均固定连接有轨道（4）；所述轨道（4）的左侧上滑动连接有两个左滑块（5），所述轨道（4）的右侧上滑动连接有两个右滑块（6）；所述左模型（1）上固定连接有左吊板（10），所述右模型（2）上固定连接有右吊板（11）；所述左吊板（10）上端与左滑块（5）固定连接在一起，所述右吊板（11）上端与右滑块（6）固定连接在一起；所述左开模齿条（7）固定连接在左吊板（10）上，所述右开模齿条（8）固定连接在右吊板（11）上；所述模型压紧板（3）上表面的前、...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，赵祥来，赵俊生，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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