一种侧装高压力快速开启球阀,包括阀体、设于阀体右侧的进水接头以及设于阀体左侧的连接接头,连接接头左端连接有出水接头,阀体内设有与其相匹配的球型启闭件,球型启闭件上端设有阀杆,阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮,所述连接接头左端端口内壁向左延伸出一呈环形的调压部;所述调压部外壁设有外螺纹;所述出水接头右端面外边沿向右延伸出一呈环形的螺接部。本实用新型专利技术的侧装高压力快速开启球阀不仅能够有效避免球型启闭件承受过大压力导致球阀开启速度受限的情况,实现快速开启球阀的效果,且能够根据实际所需对水流进行增压,避免在水流水压正常时对水流增压导致水压过大的情况。过大的情况。过大的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种侧装高压力快速开启球阀
[0001]本技术涉及一种球阀,特别是一种侧装高压力快速开启球阀。
技术介绍
[0002]球阀是一种利用球型启闭件控制水流大小的装置,而侧装球阀则是一种通过自身侧边进行固定安装的球阀,球阀在实际使用过程中,经常会遇到水压不足的情况,因此则会球阀内设置一个增压装置,而传统的增压装置一旦水流途经自身则会自动对水流进行增压,即使水流水压正常的情况下,增压装置依旧会对水流进行增压,反而导致出现水压过大的情况,且一般的增压装置设置于球阀的进水接头内,当球阀完全关闭时,水流通过增压装置进行增压后,则会直接冲击在球阀内部的球型启闭件的外壁上,导致球型启闭件承受较大的压力,此时球型启闭件较难转动,而开启球阀时,需要通过阀杆带动球型启闭件进行旋转,在球型启闭件受压过度导致难以转动时,球阀的开启速度则会受到限制,难以实现快速开启的效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决现有的技术问题是提供一种侧装压力快速开启球阀,它不仅能够有效避免球型启闭件承受过大压力导致球阀开启速度受限的情况,实现快速开启球阀的效果,且能够根据实际所需对水流进行增压,避免在水流水压正常时对水流增压导致水压过大的情况。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]本技术公开一种侧装高压力快速开启球阀,包括阀体、设于阀体右侧的进水接头以及设于阀体左侧的连接接头,连接接头左端连接有出水接头,阀体内设有与其相匹配的球型启闭件,球型启闭件上端设有阀杆,阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮,其特征在于:所述连接接头左端端口内壁向左延伸出一呈环形的调压部;所述调压部外壁设有外螺纹;所述出水接头右端面外边沿向右延伸出一呈环形的螺接部,螺接部通过外螺纹螺接于调压部左端外;所述调压部内设有与其相匹配的密封滑套,密封滑套外周面与调压部内壁相贴合;所述调压部中部外壁上下两侧设有互为对称的长圆孔;所述密封滑套外周面中部上下两侧设有与长圆孔位置相对应的滑杆,滑杆外端向外穿出至长圆孔外;所述滑杆左侧侧壁与长圆孔左侧内壁相贴合,滑杆右侧侧壁与长圆孔右侧内壁之间具有调压间距;所述调压部通过外螺纹螺接有一位于螺接部右侧的调压螺母,调压螺母右侧侧壁与滑杆左侧侧壁相贴合;所述出水接头内设有与其相匹配的分体式增压装置;所述分体式增压装置通过一拉杆与密封滑套相连接。
[0006]所述分体式增压装置包括设于出水接头内的左导流管、中导流管、右导流管,中导流管位于左导流管右侧,右导流管位于中导流管右侧,左导流管、中导流管、右导流管皆与出水接头同轴;所述左导流管、中导流管、右导流管皆呈左窄右宽的漏斗状;所述左导流管右端管口直径等于中导流管左端管口直径,中导流管右端管口直径等于右导流管左端管口
直径;所述左导流管右端面与中导流管左端面之间具有第一拼合间距;所述中导流管右端面与右导流管左端面之间具有第二拼合间距;所述出水接头内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向槽,导向槽左侧槽口位于出水接头左端面上;所述左导流管外壁设有若干与导向槽位置相对应的左导向杆;所述中导流管外壁设有若干与导向槽位置相对应的中导向杆;所述右导流管中部外壁设有若干与导向槽位置相对应的右导向杆,右导流管右端外壁与出水接头内壁相贴合;所述左导向杆、中导向杆、右导向杆外端皆向外穿入至与其相对应的导向槽内;所述右导向杆外端右侧侧壁与导向槽右侧槽壁相贴合;所述密封滑套内中心设有第一固定座;所述第一固定座外壁与密封滑套内壁之间设有若干呈圆周均匀分布的第一支撑杆;所述第一固定座通过拉杆与左导流管、中导流管、右导流管相连接。
[0007]所述右导流管内中心设有与第一固定座同轴的第二固定座;所述第二固定座外壁与右导流管内壁之间设有若干呈圆周均匀分布的第二支撑杆;所述第二固定座中心设有第一穿孔;所述中导流管内中心设有与第二固定座同轴的第三固定座;所述第三固定座外壁与中导流管内壁之间设有若干呈圆周均匀分布的第三支撑杆;所述第三固定座中心设有第二穿孔;所述左导流管内中心设有设有与第三固定座同轴的第四固定座;所述第四固定座外壁与左导流管内壁之间设有若干呈圆周均匀分布的第四支撑杆;所述第四固定座中心设有第三穿孔;所述第一固定座左侧侧壁中心设有第一螺孔;所述拉杆右端向右依次穿过第三穿孔、第二穿孔、第一穿孔并螺接于第一螺孔内;所述拉杆左端设有与第四固定座左侧侧壁相贴合的限位头;所述第二固定座与第三固定座之间设有套于拉杆外的第一弹簧;所述第三固定座与第四固定座之间设有套于拉杆外的第二弹簧。
[0008]所述第一穿孔左部内壁设有呈环形的第一限位槽;所述第二穿孔右部内壁设有呈环形的第二限位槽;所述第一弹簧右端嵌于第一限位槽内,第一弹簧左端嵌于第二限位槽内;所述第二穿孔左部内壁设有呈环形的第三限位槽;所述第三穿孔右部内壁设有呈环形的第四限位槽;所述第二弹簧右端嵌于第三限位槽内,第二弹簧左端嵌于第四限位槽内。
[0009]所述密封滑套左端外周面设有一呈环形的左密封槽;所述左密封槽内设有与其相匹配的左密封圈;所述密封滑套右端外周面设有一呈环形的右密封槽,右密封槽位于长圆孔的右侧;所述右密封槽内设有与其相匹配的右密封圈;所述左密封槽与长圆孔之间的间距大于调压间距。
[0010]所述密封滑套中部外周面上下两侧设有与滑杆同轴的第二螺孔,滑杆内端螺接于第二螺孔内。
[0011]所述调压螺母外周面设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]与现有技术相比,采用本技术结构的侧装高压力快速开启球阀可将分体式增压装置设于出水接头内,在球阀关闭时,水流无法进入至出水接头内与分体式增压装置发生接触,有效避免水流在球阀关闭时发生增压的情况,从而有效避免过大水压通过进水接头冲击在关闭的球型启闭件外壁上导致球型启闭件难以转动的情况,实现球阀的快速开启,而分体式增压装置可根据实际所需调节增压程度,有效避免水流水压正常时增压导致水压过大的情况,而在水压较小时,可利用调压螺母的移动调高分体式增压装置的增压程度,使水流在水压较小时能够得到有效增压。
附图说明
[0014]图1是本技术侧装高压力快速开启球阀的结构示意图;
[0015]图2是本技术侧装高压力快速开启球阀的局部的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:
[0017]请参阅图1、图2,本技术提供一种侧装高压力快速开启球阀,包括阀体1、设于阀体1右侧的进水接头2以及设于阀体1左侧的连接接头3,连接接头3左端连接有出水接头4,阀体1内设有与其相匹配的球型启闭件5,球型启闭件5上端设有阀杆6,阀杆6上端向上穿出至阀体1外并设有手轮7,所述连接接头3左端端口内壁向左延伸出一呈环形的调压部8;所述调压部8外壁设有外螺纹9;所述出水接头4右端面外边沿向右延伸出一呈环形的螺接部10,螺接部10通过外螺纹9螺接于调压部8左端外;所述调压部8内设有与其相匹配的密封滑套11,密封滑套11外周面与调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧装高压力快速开启球阀,包括阀体、设于阀体右侧的进水接头以及设于阀体左侧的连接接头,连接接头左端连接有出水接头,阀体内设有与其相匹配的球型启闭件,球型启闭件上端设有阀杆,阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮,其特征在于:所述连接接头左端端口内壁向左延伸出一呈环形的调压部;所述调压部外壁设有外螺纹;所述出水接头右端面外边沿向右延伸出一呈环形的螺接部,螺接部通过外螺纹螺接于调压部左端外;所述调压部内设有与其相匹配的密封滑套,密封滑套外周面与调压部内壁相贴合;所述调压部中部外壁上下两侧设有互为对称的长圆孔;所述密封滑套外周面中部上下两侧设有与长圆孔位置相对应的滑杆,滑杆外端向外穿出至长圆孔外;所述滑杆左侧侧壁与长圆孔左侧内壁相贴合,滑杆右侧侧壁与长圆孔右侧内壁之间具有调压间距;所述调压部通过外螺纹螺接有一位于螺接部右侧的调压螺母,调压螺母右侧侧壁与滑杆左侧侧壁相贴合;所述出水接头内设有与其相匹配的分体式增压装置;所述分体式增压装置通过一拉杆与密封滑套相连接。2.根据权利要求1所述的一种侧装高压力快速开启球阀,其特征在于:所述分体式增压装置包括设于出水接头内的左导流管、中导流管、右导流管,中导流管位于左导流管右侧,右导流管位于中导流管右侧,左导流管、中导流管、右导流管皆与出水接头同轴;所述左导流管、中导流管、右导流管皆呈左窄右宽的漏斗状;所述左导流管右端管口直径等于中导流管左端管口直径,中导流管右端管口直径等于右导流管左端管口直径;所述左导流管右端面与中导流管左端面之间具有第一拼合间距;所述中导流管右端面与右导流管左端面之间具有第二拼合间距;所述出水接头内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向槽,导向槽左侧槽口位于出水接头左端面上;所述左导流管外壁设有若干与导向槽位置相对应的左导向杆;所述中导流管外壁设有若干与导向槽位置相对应的中导向杆;所述右导流管中部外壁设有若干与导向槽位置相对应的右导向杆,右导流管右端外壁与出水接头内壁相贴合;所述左导向杆、中导向杆、右导向杆外端皆向外穿入至与其相对应的导向槽内;所述右导向杆外端右侧侧壁与导向槽右侧槽壁相贴合;所述密封滑套内中心设有第一固定座;所述第一固定座外壁与密封滑套内壁之间设有若干呈圆周均...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗永喜,
申请(专利权)人:台州永通铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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