一种便于自动上料用的塑料制品设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，一种便于自动上料用的塑料制品设备，一种便于自动上料用的塑料制品设备，包括电机和保护壳，所述电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴的另一端焊接第一齿轮，所述第一齿轮的齿面啮合有履带，且履带的齿面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间表面焊接有主轴，且主轴贯穿于机壳的中心位置，所述机壳的中间设置有传送带，且传送带的外部表面焊接有连接底座，所述连接底座的内部贯穿有第二转轴，通过设置多组齿轮结构，有利于由各齿轮组构成传动结构，使电机的动能可以平均送至各个齿轮上，使传送带运转时更加平稳，有利于使塑料原料运输时更加平稳不会散落出来。会散落出来。会散落出来。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动上料用的塑料制品设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种便于自动上料用的塑料制品设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]现有的自动上料用的塑料制品设备存在着不能适用于各种情况的弊端，在面对不同情况下，对塑料原料进行上料非常的不方便，存在不够灵活的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于自动上料用的塑料制品设备，解决了不能适用于各种情况的弊端，在面对不同情况下，对塑料原料进行上料非常的不方便，存在不够灵活的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于自动上料用的塑料制品设备，包括电机和保护壳，所述电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴的另一端焊接第一齿轮，所述第一齿轮的齿面啮合有履带，且履带的齿面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间表面焊接有主轴，且主轴贯穿于机壳的中心位置，所述机壳的中间设置有传送带，且传送带的外部表面焊接有连接底座，所述连接底座的内部贯穿有第二转轴，且第二转轴上滑动连接并且贯穿有器皿，所述机壳的内部贯穿固定有第三转轴，所述第三转轴的中间滑动连接有第一齿轮组，且第一齿轮组的齿面啮合有第二齿轮组，所述第二齿轮组的中间滑动连接有第四转轴，且第二齿轮组的齿面啮合有第三齿轮，所述保护壳的中轴线上贯穿有主轴。
[0007]优选的，所述电机通过第一转轴与第一齿轮构成传动结构，且第一转轴通过第一齿轮与履带构成转动结构，并且履带与第二齿轮相互啮合连接。
[0008]优选的，所述连接底座通过第二转轴与器皿构成转动结构，且第二转轴分别贯穿于器皿的内部和连接底座的内部。
[0009]优选的，所述器皿通过传送带与第一齿轮组构成升降结构，且第一齿轮组与传送带为啮合连接。
[0010]优选的，所述主轴通过第三齿轮与第二齿轮组构成传动结构，且主轴与第三齿轮相互焊接且主轴的中轴线与第三齿轮的中轴线重合。
[0011]优选的，所述第三齿轮通过第二齿轮组与第一齿轮组构成传动结构，且第三齿轮与第二齿轮组相互啮合连接。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、通过在传送带上设置多个底座，并且通过转轴与器皿相连接，由于传送带的上
升，可以将塑料原料盛至器皿中，再通过上升导致角度变化，完成输送；
[0014]2、通过设置多组齿轮结构，有利于由各齿轮组构成传动结构，使电机的动能可以平均送至各个齿轮上，使传送带运转时更加平稳，有利于使塑料原料运输时更加平稳不会散落出来。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于自动上料用的塑料制品设备的具体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于自动上料用的塑料制品设备的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于自动上料用的塑料制品设备的保护壳内部结构示意图。
[0018]图中：1、电机；2、第一转轴；3、第一齿轮；4、履带；5、第二齿轮；6、主轴；7、机壳；8、传送带；9、连接底座；10、第二转轴；11、器皿；12、第三转轴；13、第一齿轮组；14、第二齿轮组；15、第四转轴；16、第三齿轮；17、保护壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种便于自动上料用的塑料制品设备，包括电机1和保护壳17，电机1的输出端安装有第一转轴2，且第一转轴2的另一端焊接第一齿轮3，第一齿轮3的齿面啮合有履带4，且履带4的齿面啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的中间表面焊接有主轴6，且主轴6贯穿于机壳7的中心位置，机壳7的中间设置有传送带8，且传送带8的外部表面焊接有连接底座9，连接底座9的内部贯穿有第二转轴10，且第二转轴10上滑动连接并且贯穿有器皿11，机壳7的内部贯穿固定有第三转轴12，第三转轴12的中间滑动连接有第一齿轮组13，且第一齿轮组13的齿面啮合有第二齿轮组14，第二齿轮组14的中间滑动连接有第四转轴15，且第二齿轮组14的齿面啮合有第三齿轮16，保护壳17的中轴线上贯穿有主轴6。
[0021]进一步的，电机1通过第一转轴2与第一齿轮3构成传动结构，且第一转轴2通过第一齿轮3与履带4构成转动结构，并且履带4与第二齿轮5相互啮合连接，通过设置第一转轴2与第一齿轮3，使其与电机1构成传动结构，有利于输送电机1的动能。
[0022]进一步的，连接底座9通过第二转轴10与器皿11构成转动结构，且第二转轴10分别贯穿于器皿11的内部和连接底座9的内部，通过设置第一齿轮3与第一转轴2，使履带4与其构成传动结构，有利于塑料原料的装入和放出。
[0023]进一步的，器皿11通过传送带8与第一齿轮组13构成升降结构，且第一齿轮组13与传送带8为啮合连接，通过设置传送带8与第一齿轮组13，构成了啮合结构，有利于传输物品。
[0024]进一步的，主轴6通过第三齿轮16与第二齿轮组14构成传动结构，且主轴6与第三齿轮16相互焊接且主轴6的中轴线与第三齿轮16的中轴线重合，通过设置第三齿轮16与第
二齿轮组14，使之与主轴6构成传动结构，有利于通过主轴6控制整个装置。
[0025]进一步的，第三齿轮16通过第二齿轮组14与第一齿轮组13构成传动结构，且第三齿轮16与第二齿轮组14相互啮合连接，通过设置第二齿轮组14与第一齿轮组13，构成了传动结构，有利于使动能平均分配至各个齿轮上。
[0026]工作原理：首先，操作者通过将整个装置放在盛有塑料原料的容器中，在将整个装备靠至所运输的设备上，通过启动电机1,使第一转轴2开始转动，通过第一转轴2的转动带动第一齿轮3转动，再通过履带4使第二齿轮5同步，最终通过第二齿轮5上的主轴6带动第三齿轮16，由于第三齿轮16与第二齿轮组14啮合连接，且第二齿轮组14与第一齿轮组13啮合连接，且第一齿轮组13通过第三转轴12与机壳7固定，且第二齿轮组14通过第四转轴15与保护壳17固定，使得第三齿轮16将动能可以均匀传送至传送带8上，使传送带8开始转动，器皿11通过第二转轴10与连接底座9构成转动结构，由于传送带8的转动，使连接底座9由于上升的作用下导致角度改变，最终在到达装置顶端时，由于装置顶端是斜面，导致器皿11中的塑料原料洒出，完成运输。
[0027]最后，可以通过关闭电机1，然后拿起装置，这样将可以使装置可以换至不同的位置进行输送原料。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动上料用的塑料制品设备，包括电机(1)和保护壳(17)，其特征在于：所述电机(1)的输出端安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的另一端焊接第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的齿面啮合有履带(4)，且履带(4)的齿面啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的中间表面焊接有主轴(6)，且主轴(6)贯穿于机壳(7)的中心位置，所述机壳(7)的中间设置有传送带(8)，且传送带(8)的外部表面焊接有连接底座(9)，所述连接底座(9)的内部贯穿有第二转轴(10)，且第二转轴(10)上滑动连接并且贯穿有器皿(11)，所述机壳(7)的内部贯穿固定有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的中间滑动连接有第一齿轮组(13)，且第一齿轮组(13)的齿面啮合有第二齿轮组(14)，所述第二齿轮组(14)的中间滑动连接有第四转轴(15)，且第二齿轮组(14)的齿面啮合有第三齿轮(16)，所述保护壳(17)的中轴线上贯穿有主轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于自动上料用的塑料制品设备，其特征在于：所述电机(1)通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：包旭曦，
申请(专利权)人：杭州善驿文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：