一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜制造技术

本实用新型专利技术涉及袜子技术领域，公开了一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，本实用新型专利技术包括棉质袜身、丝袜部、足跟垫，丝袜部缝合固定在棉质袜身的掌面处，棉质袜身的袜口处缝合固定设有弹力筋线罗圈，棉质袜身的足跟处内壁缝合固定设有足跟垫，足跟垫包括锦纶上包布、锦纶下包布、闭孔发泡海绵、弹性撑拉纤维，锦纶上包布和锦纶下包布边缘缝合固定，闭孔发泡海绵塞装于锦纶上包布和锦纶下包布之间。本实用新型专利技术通过吸汗巾的结构设计可良好的贴合在脚趾的缝隙部分进行填充，减小脚趾之间的直接摩擦，减轻了带有汗液的皮肤表面反复摩擦导致起泡的现象，另外吸汗巾的分体式设计方便生产加工，吸汗巾的材料能有效的保证脚趾间的干爽程度。吸汗巾的材料能有效的保证脚趾间的干爽程度。吸汗巾的材料能有效的保证脚趾间的干爽程度。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜


[0001]本技术涉及袜子
，具体是一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜。

技术介绍

[0002]在运动时我们的脚部将会由于加剧摩擦而产生大量的热量，当热量积聚后脚部皮肤将会通过出汗并蒸发汗液进行降温，但现有的纯棉袜子吸汗性能一般，当汗液积聚一定程度后浸透袜子后将造成脚部的不适，并且当脚趾部位出现汗液后潮湿的皮肤相互摩擦后将会导致局部起水泡，发白，影响舒适感和脚部卫生，另外对于运动时穿着的袜子而言由于脚跟部位受重压踩踏其磨损情况相比袜体其他部位严重，穿着运动若干次后脚跟部过透后将提前报废。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，包括棉质袜身、丝袜部、足跟垫，所述丝袜部缝合固定在所述棉质袜身的掌面处，所述棉质袜身的袜口处缝合固定设有弹力筋线罗圈，所述棉质袜身的足跟处内壁缝合固定设有足跟垫，所述足跟垫包括锦纶上包布、锦纶下包布、闭孔发泡海绵、弹性撑拉纤维，所述锦纶上包布和所述锦纶下包布边缘缝合固定，所述闭孔发泡海绵塞装于所述锦纶上包布和所述锦纶下包布之间，所述闭孔发泡海绵上间隔设有预留孔，所述弹性撑拉纤维穿过所述预留孔且所述弹性撑拉纤维的上下端分别与所述锦纶上包布和所述锦纶下包布固定连接，所述棉质袜身内缝合固定设有吸汗巾，所述吸汗巾缝合于袜子前端的趾缝隙处，所述吸汗巾包括第一氨纶汗布和塞趾条，所述塞趾条设有四个，所述塞趾条平行间隔缝合在所述第一氨纶汗布上，所述第一氨纶汗布缝合在所述棉质袜身内，所述塞趾条卡入脚趾缝隙中。
[0006]优选的，所述塞趾条包括硅胶海绵条和包裹在所述硅胶海绵条外部的第二氨纶汗布，所述第二氨纶汗布缝合固定于所述第一氨纶汗布上。
[0007]优选的，所述棉质袜身的外侧间隔分布缝合固定设有干爽贴片，所述干爽贴片包括第一无纺布贴片、第二无纺布贴片、活性炭微粒，所述活性炭微粒间隔分布嵌设于所述第一无纺布贴片与所述第二无纺布贴片之间，所述第一无纺布贴片与所述第二无纺布贴片相邻面的四边胶合。
[0008]优选的，所述闭孔发泡海绵上间隔分布设有上下贯穿的透气孔。
[0009]优选的，所述透气孔内塞填设有硅胶海绵塞，所述硅胶海绵塞的上下端面与所述闭孔发泡海绵的上下端面平齐。
[0010]优选的，所述闭孔发泡海绵的上端面铺设有吸湿无纺布，所述锦纶上包布与所述吸湿无纺布之间针轧设有若干同心圆的缝合线圈。
[0011]本技术的优点和积极效果是：通过所述吸汗巾的结构设计可良好的贴合在脚趾的缝隙部分进行填充，减小脚趾之间的直接摩擦，减轻了带有汗液的皮肤表面反复摩擦导致起泡的现象，另外所述吸汗巾的分体式设计方便生产加工，所述吸汗巾的材料能有效的保证脚趾间的干爽程度，另外所述活性炭微粒能有效的吸收汗湿气有效提高鞋内的干爽性，而所述足跟垫的设计加强了后跟的耐踩踏耐磨损性能，并且还具备良好的吸湿性能。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的分解结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术中足跟垫的结构示意图；
[0016]图4是本技术中闭孔发泡海绵的立体结构示意图；
[0017]图5是图3的全剖结构示意图；
[0018]图6是本技术中吸汗巾的结构示意图；
[0019]图7是本技术中干爽贴片的结构示意图；
[0020]图8是本技术中塞趾条的全剖结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、丝袜部；11、弹力筋线罗圈；12、棉质袜身；13、干爽贴片；14、塞趾条；15、第一氨纶汗布；16、吸汗巾；17、第二氨纶汗布；18、硅胶海绵条；19、足跟垫；20、锦纶上包布；21、锦纶下包布；22、闭孔发泡海绵；23、预留孔；24、弹性撑拉纤维；25、透气孔；26、硅胶海绵塞；27、吸湿无纺布；28、缝合线圈；29、第一无纺布贴片；30、第二无纺布贴片；31、活性炭微粒。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
‑
8所示，本技术所述的一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，包括棉质袜身12、丝袜部10、足跟垫19，所述丝袜部10缝合固定在所述棉质袜身12的掌面处，所述棉质袜身12的袜口处缝合固定设有弹力筋线罗圈11，所述棉质袜身12的足跟处内壁缝合固定设有足跟垫19，所述足跟垫19包括锦纶上包布20、锦纶下包布21、闭孔发泡海绵22、弹性撑拉纤维24，所述锦纶上包布20和所述锦纶下包布21边缘缝合固定，所述闭孔发泡海绵22塞装于所述锦纶上包布20和所述锦纶下包布21之间，所述闭孔发泡海绵22上间隔设有预留孔23，所述弹性撑拉纤维24穿过所述预留孔23且所述弹性撑拉纤维24的上下端分别与所述锦纶上包布20和所述锦纶下包布21固定连接，这样有效的提高了所述足跟垫19整体的稳定性防止分层之间发生较大侧滑，并且这样设计保证了所述闭孔发泡海绵22的膨胀厚度以提高踩踏时的舒适感，所述棉质袜身12内缝合固定设有吸汗巾16，所述吸汗巾16缝合于袜子前端的趾缝隙处，所述吸汗巾16包括第一氨纶汗布15和塞趾条14，所述塞趾条14设有四个，所述塞趾条14平行间隔缝合在所述第一氨纶汗布15上，所述第一氨纶汗布15缝合在所述棉质袜身12内，所述塞趾条14卡入脚趾缝隙中。
[0025]优选的，所述塞趾条14包括硅胶海绵条18和包裹在所述硅胶海绵条18外部的第二氨纶汗布17，所述第二氨纶汗布17缝合固定于所述第一氨纶汗布15上，所述吸汗巾16的结构设计可良好的贴合在脚趾的缝隙部分进行填充，减小脚趾之间的直接摩擦，减轻了带有汗液的皮肤表面反复摩擦导致起泡的现象，另外所述吸汗巾16的分体式设计方便生产加工，所述吸汗巾16的材料能有效的保证脚趾间的干爽。
[0026]优选的，所述棉质袜身12的外侧间隔分布缝合固定设有干爽贴片13，所述干爽贴片13包括第一无纺布贴片29、第二无纺布贴片30、活性炭微粒31，所述活性炭微粒31间隔分布嵌设于所述第一无纺布贴片29与所述第二无纺布贴片30之间，所述第一无纺布贴片29与所述第二无纺布贴片30相邻面的四边胶合，在运动时大量的汗湿气集中在鞋内且靠近脚底，所述活性炭微粒31能有效的吸收汗湿气有效提高鞋内的干爽性。
[0027]优选的，所述闭孔发泡海绵22上间隔分布设有上下贯穿的透气孔25，由于所述闭孔发泡海绵22为闭孔的海绵体其内部独立腔室的空隙能提供良好的抗压性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，其特征在于：包括棉质袜身(12)、丝袜部(10)、足跟垫(19)，所述丝袜部(10)缝合固定在所述棉质袜身(12)的掌面处，所述棉质袜身(12)的袜口处缝合固定设有弹力筋线罗圈(11)，所述棉质袜身(12)的足跟处内壁缝合固定设有足跟垫(19)，所述足跟垫(19)包括锦纶上包布(20)、锦纶下包布(21)、闭孔发泡海绵(22)、弹性撑拉纤维(24)，所述锦纶上包布(20)和所述锦纶下包布(21)边缘缝合固定，所述闭孔发泡海绵(22)塞装于所述锦纶上包布(20)和所述锦纶下包布(21)之间，所述闭孔发泡海绵(22)上间隔设有预留孔(23)，所述弹性撑拉纤维(24)穿过所述预留孔(23)且所述弹性撑拉纤维(24)的上下端分别与所述锦纶上包布(20)和所述锦纶下包布(21)固定连接，所述棉质袜身(12)内缝合固定设有吸汗巾(16)，所述吸汗巾(16)缝合于袜子前端的趾缝隙处，所述吸汗巾(16)包括第一氨纶汗布(15)和塞趾条(14)，所述塞趾条(14)设有四个，所述塞趾条(14)平行间隔缝合在所述第一氨纶汗布(15)上，所述第一氨纶汗布(15)缝合在所述棉质袜身(12)内，所述塞趾条(14)卡入脚趾缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨改性涤氨棉复合抗菌袜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙岳军，
申请(专利权)人：诸暨市海纳针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：